專利名稱：一種多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種液體混合設(shè)備，具體涉及一種多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，塑膠跑道與基材之間粘接用的膠粘劑為膠水和固化劑等多種組份，在使用前要按一定的比例進(jìn)行混合，并且要求混合后必須在很短的時(shí)間內(nèi)用完，否則就會(huì)固化而不能使用，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中通常采用人工進(jìn)行混合，這種混合方法容易受人為因素的影響，造成投料比例不穩(wěn)定，混合不均勻，影響塑膠跑道與基材之間粘接接的質(zhì)量，另外，由于膠水用量不好掌握，配制量如果多于使用量則會(huì)造成浪費(fèi)，污染環(huán)境，并且工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種膠水配制比例精確，混合均勻，并且可根據(jù)使用量隨時(shí)快速配制的多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)，其特征在于，所述混合機(jī)包括有機(jī)柜，在機(jī)柜的后側(cè)安裝有上端伸向機(jī)拒上方的支撐臂，在機(jī)拒內(nèi)的下底板上固定有兩個(gè)座架，其中一個(gè)座架上裝有第一步進(jìn)電機(jī)和齒輪泵組成的膠水供料裝置，另一個(gè)座架上裝有第二步進(jìn)電機(jī)和隔膜泵組成的固化劑供料裝置，在隔膜泵的進(jìn)口上連接有過(guò)濾器，在機(jī)柜內(nèi)還裝有與上述兩個(gè)裝置通過(guò)導(dǎo)線相連的電氣控制裝置，其開(kāi)關(guān)面板裝設(shè)在機(jī)柜的側(cè)面，在支撐臂的上端頭上安裝有由攪拌裝置和出料控制裝置構(gòu)成的機(jī)頭，其結(jié)構(gòu)分別是在支撐臂的上端頭上安裝有支架，支架的下面裝有漏斗，上面裝有第三步進(jìn)電機(jī)，第三步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上連接有伸入到漏斗腔內(nèi)的攪拌桿，攪拌桿的端頭上固定有攪拌盤在支架上面的第三步進(jìn)電機(jī)兩旁分別安裝有膠水出料閥門和固化劑出料閥門，兩個(gè)閥門的下方分別連接有伸入到漏斗腔上口的噴頭，在兩個(gè)閥門的開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸上各裝有比例控制閥門啟閉桿，兩個(gè)比例控制閥門啟閉桿之間連接有聯(lián)動(dòng)手柄，在支架上面的一個(gè)比例控制閥門的后方裝有位移傳感器，其通過(guò)導(dǎo)線與所述的電氣控制裝置相連，位移傳感器上安有在比例控制閥門開(kāi)啟時(shí)可搭接在比例控制閥門啟閉桿上的開(kāi)關(guān)觸發(fā)動(dòng)臂，在固化劑出料閥門的進(jìn)口上連接有閘閥；在膠水供料裝置的齒輪泵的出口與出料控制裝置的膠水出料閥門的進(jìn)口之間，以及在固化劑供料裝置的隔膜泵的出口與固化劑出料閥門所連接的閘閥的進(jìn)口之間均連接有軟管。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述的膠水出料閥門和固化劑出料閥門下方所連接的噴頭上各裝有中間開(kāi)有穿裝噴頭的長(zhǎng)條孔并在后端帶有彎向噴頭下口的推拉式噴頭空氣擋板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于由于該多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)采用具有精確調(diào)節(jié)流量功能的膠水供料裝置和固化劑供料裝置把膠水和固化劑按比例泵抽到攪拌裝置進(jìn)行充分的混合攪拌，因而膠水配制的比例精確，混合均勻，保證了木板拼接的質(zhì)量，并且可根據(jù)使用量隨時(shí)快速配制，做到隨用隨配制，減少了浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，大大提高了工
3作效率。

圖I是本實(shí)用新型多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的右視圖圖3是圖I的左視圖圖4是圖I的后視圖圖5是本實(shí)用新型多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)中出料控制裝置處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)機(jī)頭部位的側(cè)視圖；圖6是本實(shí)用新型多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)中出料控制裝置處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)機(jī)頭部位的側(cè)視圖；圖7是本實(shí)用新型多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)中噴頭空氣擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、聯(lián)動(dòng)手柄；2、閥門啟閉桿；3、噴頭空氣擋板；4、比例控制閥門；5、第三步進(jìn)電機(jī)；6、機(jī)頭罩；7、開(kāi)關(guān)觸發(fā)動(dòng)臂；8、位移傳感器；9、支撐臂；10、軟管；11、支架；12、噴頭；13、攪拌桿；14、攪拌盤；15 ;漏斗；16、電氣開(kāi)關(guān)面板；17、軟管；18、隔膜泵出口 ；19、隔膜泵；20、調(diào)節(jié)器；21、過(guò)濾器；22、齒輪泵出口 ；23、齒輪泵；24、第二步進(jìn)電機(jī)；25、調(diào)速旋鈕；27、第一步進(jìn)電機(jī)；28、機(jī)柜；29、閘閥；30、比例控制閥門；31、閥門啟閉桿；32、噴頭空氣擋板；33、噴頭；34、隔膜泵進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I至圖4所示，本實(shí)用新型是一種多組份膠水自動(dòng)混合機(jī)，該混合機(jī)包括有機(jī)柜28，在機(jī)柜的后側(cè)安裝有上端伸向機(jī)柜上方的由鋼管制成的支撐臂9，在機(jī)柜內(nèi)的下底板上固定有兩個(gè)座架，其中一個(gè)座架上裝有第一步進(jìn)電機(jī)27和齒輪泵23組成的膠水供料裝置，在第一步進(jìn)電機(jī)27上設(shè)有調(diào)速旋鈕25，第一步進(jìn)電機(jī)27和齒輪泵通過(guò)聯(lián)軸節(jié)相連，另一個(gè)座架上裝有由帶有調(diào)節(jié)器20的第二步進(jìn)電機(jī)24和隔膜泵19組成的固化劑供料裝置，即行業(yè)語(yǔ)所稱的計(jì)量泵，在隔膜泵的進(jìn)口 34上連接有過(guò)濾器21，在機(jī)柜內(nèi)還裝有電氣控制裝置，其電氣開(kāi)關(guān)面板16裝設(shè)在機(jī)柜的側(cè)面，其上面設(shè)有一個(gè)電源指示燈和主電源、膠水、固化劑及混料四個(gè)功能開(kāi)關(guān)，在支撐臂的上端頭上安裝有由攪拌裝置和出料控制裝置構(gòu)成的機(jī)頭，其結(jié)構(gòu)分別是在支撐臂的上端頭上安裝有支架11，支架的下面裝有漏斗15，上面裝有第三步進(jìn)電機(jī)5，第三步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上連接有伸入到漏斗腔內(nèi)的攪拌桿13，攪拌桿的端頭上固定有攪拌盤14;在支架上面的第三步進(jìn)電機(jī)兩旁分別安裝有膠水出料比例控制閥門4和固化劑出料比例控制閥門30，兩個(gè)比例控制閥門的下方分別連接有伸入到漏斗腔上口的噴頭12和33，在兩個(gè)比例控制閥門的開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸上各裝有閥門啟閉桿2和31，兩個(gè)閥門啟閉桿之間連接有聯(lián)動(dòng)手柄1，在支架上面的膠水出料閥門的后方裝有位移傳感器8，其通過(guò)導(dǎo)線與電氣控制裝置相連，在位移傳感器上安有在閥門開(kāi)啟時(shí)可搭接在閥門啟閉桿上的開(kāi)關(guān)觸發(fā)動(dòng)臂7，由于固化劑供料裝置的隔膜泵泵出的液流是脈動(dòng)的，為了使其輸出平穩(wěn)恒定，在固化劑出料閥門的進(jìn)口上連接有抑制液流脈動(dòng)的閘閥29;在膠水 供料裝置的齒輪泵的出口 22與出料控制裝置的膠水出料比例控制閥門4的進(jìn)口之間，以及在固化劑供料裝置的隔膜泵的出口 18與固化劑出料閥門所連接的閘閥29的進(jìn)口之間分別連接有軟管10和17，其用卡箍固定在支撐臂上，為了防止混合機(jī)不工作時(shí)噴頭內(nèi)的液體干混，在膠水出料比例控制閥門和固化劑出料比例控制閥門下方所連接的噴頭上各裝有中間開(kāi)有長(zhǎng)條孔并在后端帶有反向彎邊的推拉式噴頭空氣擋板3和32，其借助長(zhǎng)條孔穿裝在噴頭上，在向前拉動(dòng)時(shí)，反向彎邊恰好擋住噴頭下口(結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖7)，為了防塵和美觀，在支撐臂的上端頭上的支架上安裝有機(jī)頭罩6。如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先接上膠水和固化劑供源，調(diào)好各組份的流量，然后開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，向后推開(kāi)兩個(gè)噴頭空氣擋板，抬起聯(lián)動(dòng)手柄，使出料比例控制閥門打開(kāi)，并碰觸開(kāi)關(guān)觸發(fā)動(dòng)臂，位移傳感器接通，兩個(gè)泵同時(shí)工作，并且攪拌裝置開(kāi)始攪拌，流出配制好的膠水，暫時(shí)不操作時(shí)，拉下聯(lián)動(dòng)手柄，向前拉動(dòng)噴頭空氣擋板即可。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)，其特征在于，所述混合機(jī)包括有機(jī)柜，在機(jī)柜的后側(cè)安裝有上端伸向機(jī)柜上方的支撐臂，在機(jī)柜內(nèi)的下底板上固定有兩個(gè)座架，其中一個(gè)座架上裝有第一步進(jìn)電機(jī)和齒輪泵組成的膠水供料裝置，另一個(gè)座架上裝有第二步進(jìn)電機(jī)和隔膜泵組成的固化劑供料裝置，在隔膜泵的進(jìn)口上連接有過(guò)濾器，在機(jī)柜內(nèi)還裝有與上述兩個(gè)裝置通過(guò)導(dǎo)線相連的電氣控制裝置，其開(kāi)關(guān)面板裝設(shè)在機(jī)柜的側(cè)面，在支撐臂的上端頭上安裝有由攪拌裝置和出料控制裝置構(gòu)成的機(jī)頭，其結(jié)構(gòu)分別是在支撐臂的上端頭上安裝有支架，支架的下面裝有漏斗，上面裝有第三步進(jìn)電機(jī)，第三步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上連接有伸入到漏斗腔內(nèi)的攪拌桿，攪拌桿的端頭上固定有攪拌盤在支架上面的第三步進(jìn)電機(jī)兩旁分別安裝有膠水出料閥門和固化劑出料閥門，兩個(gè)閥門的下方分別連接有伸入到漏斗腔上口的噴頭，在兩個(gè)閥門的開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸上各裝有比例控制閥門啟閉桿，兩個(gè)比例控制閥門啟閉桿之間連接有聯(lián)動(dòng)手柄，在支架上面的一個(gè)比例控制閥門的后方裝有位移傳感器，其通過(guò)導(dǎo)線與所述的電氣控制裝置相連，位移傳感器上安有在比例控制閥門開(kāi)啟時(shí)可搭接在比例控制閥門啟閉桿上的開(kāi)關(guān)觸發(fā)動(dòng)臂，在固化劑出料閥門的進(jìn)口上連接有閘閥；在膠水供料裝置的齒輪泵的出口與出料控制裝置的膠水出料閥門的進(jìn)口之間，以及在固化劑供料裝置的隔膜泵的出口與固化劑出料閥門所連接的閘閥的進(jìn)口之間均連接有軟管。
2.如權(quán)利要求I所述的多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)，其特征在于，所述的膠水出料閥門和固化劑出料閥門下方所連接的噴頭上各裝有中間開(kāi)有穿裝噴頭的長(zhǎng)條孔并在后端帶有彎向噴頭下口的推拉式噴頭空氣擋板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多組分膠水自動(dòng)混合機(jī)，該混合機(jī)包括有機(jī)柜，在機(jī)柜的后側(cè)安裝有上端伸向機(jī)柜上方的支撐臂，在機(jī)柜內(nèi)裝有由第一步進(jìn)電機(jī)和齒輪泵組成的膠水供料裝置和由第二步進(jìn)電機(jī)和隔膜泵組成的固化劑供料裝置，在機(jī)柜內(nèi)還裝有電氣控制裝置，其開(kāi)關(guān)面板裝設(shè)在機(jī)柜的側(cè)面，在支撐臂的上端頭上去裝有由攪拌裝置和出料控制裝置構(gòu)成的機(jī)頭，在膠水供料裝置與出料控制裝置之間，以及在固化劑供料裝置與固化劑出料裝置之間均連接有軟管。其優(yōu)點(diǎn)是膠水配制的比例精確，混合均勻，保證了木板拼接的質(zhì)量，并且可根據(jù)使用量隨時(shí)快速配制，做到隨用隨配制，減少了浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)B01F3/14GK202725083SQ20122030354
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者宋文明, 張軍標(biāo) 申請(qǐng)人:江陰市文明體育塑膠有限公司