專利名稱：Mtbe裝置配停工物料線處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域中一種停工物料線處理系統(tǒng)，特別是一種MTBE裝置配停工物料線處理。
背景技術(shù)：
MTBE裝置停工物料處理過程中，甲醇由罐區(qū)進(jìn)甲醇原料罐，由泵抽出一路至甲醇凈化器，經(jīng)凈化后的甲醇至催化蒸餾上塔作為補(bǔ)充甲醇，泵的出口另一路至離子過濾器，經(jīng)過濾后的甲醇與C4混合后進(jìn)入醚化反應(yīng)器進(jìn)行醚化反應(yīng)。存在的缺陷是因甲醇凈化器及離子過濾器的出口都在高點(diǎn)，而甲醇凈化器及離子過濾器都放置在地 面，每年的停工檢修時(shí)，當(dāng)泵抽空停運(yùn)時(shí)，甲醇凈化器離子過濾器中存在的大量甲醇與混合物只能在底部的現(xiàn)場放凈閥處接膠帶裝桶，才能退干凈里面所存在的物料，這種退料方法造成現(xiàn)場揮發(fā)量大，刺激味大，污染嚴(yán)重，甲醇與C4都是易燃易爆危險(xiǎn)品，現(xiàn)場危險(xiǎn)極大，浪費(fèi)物料，浪費(fèi)人力和時(shí)間，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服背景技術(shù)中存在的現(xiàn)有退料線路浪費(fèi)物料費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，而提供一種MTBE裝置配停工物料線處理系統(tǒng)，該MTBE裝置配停工物料線處理系統(tǒng)，省時(shí)省力，節(jié)省物料，不污染環(huán)境。本實(shí)用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到該MTBE裝置配停工物料線處理系統(tǒng)包括甲醇原料罐,接有開停工泵的開停工罐，甲醇原料罐底部由原料泵抽出一線路至甲醇凈化器，經(jīng)甲醇凈化器凈化后的甲醇由底部管線輸送至催化蒸餾塔；甲醇原料罐底部由原料泵抽出另一線路至離子過濾器，經(jīng)離子過濾器過濾后的甲醇由底部管線進(jìn)入醚化反應(yīng)器，所述的甲醇凈化器及離子過濾器底部接配線至開停工泵的入口，甲醇凈化器及離子過濾器底部至開停工泵間配線上分別接有閥D、閥C ;甲醇凈化器及離子過濾器底部管線上分別接有閥B及閥A。本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果該MTBE裝置配停工物料線處理系統(tǒng)，在甲醇凈化器及離子過濾器底部接配線至開停工泵的入口，甲醇凈化器及離子過濾器底部至開停工泵間配線上分別接有閥；甲醇凈化器及離子過濾器底部管線上分別接有閥，通過開停工泵及閥配合可將甲醇凈化器及離子過濾器中存在的物料退干凈，可避免現(xiàn)場裝桶帶來的損失和危險(xiǎn)，減少現(xiàn)場污染，節(jié)省人力物力，節(jié)省時(shí)間及物料，提高工作效率。


附圖I是本實(shí)用新型的系統(tǒng)流程示意圖。圖中1-甲醇原料罐，2-原料泵，3-甲醇凈化器，4-離子過濾器，5-閥A，6_閥B，7-開停工罐，8-開停工泵，9-閥C，10-閥D。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖將對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如附圖I所示，該MTBE裝置配停工物料線處理系統(tǒng)包括甲醇原料罐1，接有開停工泵8的開停工罐7，甲醇原料罐I底部由原料泵2抽出一線路至甲醇凈化器3，經(jīng)甲醇凈化器3凈化后的甲醇由底部管線輸送至催化蒸餾塔作為補(bǔ)充甲醇；甲醇原料罐I底部由原料泵2抽出另一線路至離子過濾器4，經(jīng)離子過濾器4過濾后的甲醇由底部管線與C4混合后進(jìn)入醚化反應(yīng)器；甲醇凈化器3及離子過濾器4底部接配線至開停工泵8的入口，甲醇凈化器3及離子過濾器4底部至開停工泵8間配線上分別接有閥D 10、閥C 9;甲醇凈化器3及離子過濾器4底部管線上分別接有閥B6及閥A 5。退料時(shí)，先打開閥D10，由開停工泵8將甲醇凈化器3中存在的物料抽出后，至開停工罐7或外放不合格品至罐區(qū)，還可至催化蒸餾下塔中，退至罐區(qū)。當(dāng)甲醇凈化器3中的物料抽空后，關(guān)閉閥D10，再打開閥C9抽空離子過濾器4中的物料后關(guān)閉閥門，這樣可將甲醇 凈化器3及離子過濾器4中存在的物料退干凈。
權(quán)利要求1.一種MTBE裝置配停工物料線處理系統(tǒng)，包括甲醇原料罐(I )，接有開停工泵(8)的開停工罐(7)，甲醇原料罐(I)底部由原料泵(2)抽出一線路至甲醇凈化器(3)，經(jīng)甲醇凈化器(3)凈化后的甲醇由底部管線輸送至催化蒸餾塔；甲醇原料罐(I)底部由原料泵(2)抽出另一線路至離子過濾器(4)，經(jīng)離子過濾器(4)過濾后的甲醇由底部管線進(jìn)入醚化反應(yīng)器，其特征在于所述的甲醇凈化器(3)及離子過濾器(4)底部接配線至開停工泵(8)的入口，甲醇凈化器(3)及離子過濾器(4)底部至開停工泵(8)間配線上分別接有閥D10)、閥C (9)；甲醇凈化器(3)及離子過濾器(4)底部管線上分別接有閥B (6)及閥A (5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種MTBE裝置配停工物料線處理系統(tǒng)。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有退料線路浪費(fèi)物料費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。其特征在于所述的甲醇凈化器(3)及離子過濾器(4)底部接配線至開停工泵(8)的入口，甲醇凈化器(3)及離子過濾器(4)底部至開停工泵(8)間配線上分別接有閥D(10)、閥C(9)；甲醇凈化器(3)及離子過濾器(4)底部管線上分別接有閥B(6)及閥A(5)。該MTBE裝置配停工物料線處理系統(tǒng)，省時(shí)省力，節(jié)省物料，不污染環(huán)境。
文檔編號B01J4/00GK202700467SQ20122030692
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者許肖慧, 羅春雨, 邵洪文, 王樹勝 申請人:大慶中藍(lán)石化有限公司