專利名稱：一種多管式氣體下噴分布器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工領(lǐng)域的分布器，具體涉及ー種多管式氣體下噴分布器裝置。
背景技術(shù)：
化工領(lǐng)域大量使用氣體分布器，有平板狀的、球冠狀的以及錐形的。其主要作用之ー是讓反應(yīng)物均勻分布，加快反應(yīng)速率以及縮短反應(yīng)周期。例如，有機硅制造領(lǐng)域中的流化床通常使用板式分布器，氣體是上吹的。這類分布器的突出缺點是停車、落床時，硅粉會落在和塞在進氣的孔或管中，再通氣吹時不可能 同時吹通，必須拆開流化床清理分布器，同時還必須清理流化床反應(yīng)器，方可進行下一次開車。耗費人力、物力、時間。因此，比較需要一種多管式下吹氣體分布器裝置，來替換上述通常使用的板式氣體分布器。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出ー種多管式氣體下噴分布器裝置，解決了有機硅流化床傳統(tǒng)的分布器裝置不能兩次開車連用的突出問題。為了達到上述設(shè)計目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下ー種多管式氣體下噴分布器裝置，包括環(huán)形進氣腔、至少ー排分配排管和下封罩；所述環(huán)形進氣腔，水平環(huán)繞在流化床外壁并且在所述環(huán)形進氣腔側(cè)壁設(shè)有至少ー個進氣ロ ；所述至少ー排分配排管，該分配排管兩端與所述環(huán)形進氣腔相通，并且在分配排管上設(shè)有至少ー個穿孔；所述下封罩，該下封罩與進氣口下部通過緊固件固定且之間夾有中心帶圓孔的隔板；其中，進料管穿過所述下封罩進入流化床內(nèi)。 優(yōu)選地，所述下封罩設(shè)有法蘭。優(yōu)選地，所述緊固件為螺栓。優(yōu)選地，所述進氣口上部法蘭通過緊固件與流化床的法蘭固定。優(yōu)選地，所述進氣ロ下部法蘭通過螺栓與所述下封罩固定。優(yōu)選地，所述分配排管為平行布滿所述環(huán)形進氣腔的內(nèi)側(cè)。進ー步優(yōu)選地，所述分配排管上的穿孔接兩端相通的管嘴，并且開ロ朝下。優(yōu)選地，所述進氣ロ為2個。有益效果本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理、使用方便；尤其獨特地優(yōu)點是可以使有機硅流化床兩次開車連用，多管式下吹氣體分布器，則因為進流化床的最后進氣管一管嘴全部都是鉛直向下的；停車、落床時硅粉只能堆落在管嘴的外周圍，不可能塞進到管嘴中，只要保持氣相系統(tǒng)壓カ > 床內(nèi)最高壓カ，一通氣，管嘴便會齊通；因此，不需要清理，只要加硅粉就可以通氣開車。也就是兩次開車可以連用，節(jié)省了人力、物力、時間。

圖I為本實用新型所述的多管式氣體下噴分布器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述的多管式氣體下噴分布器裝置的A-A剖面圖；圖3為本實用新型所述的多管式氣體下噴分布器裝置的B-B剖面圖。I、下封罩2、帶中心孔隔板3、兩端相通管嘴4、分配排管5、環(huán)形進氣腔6、流化床法蘭7、進氣口上部法蘭8、進氣口下部法蘭9、下封罩法蘭10、進料ロ20、進氣 ロ。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施方案作進ー步的詳細的描述。圖I為本實用新型所述的多管式氣體下噴分布器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示。該下噴分布器裝置包括環(huán)形進氣腔5、多條分配排管4和下封罩I。所述環(huán)形進氣腔5側(cè)壁設(shè)2個進氣ロ 20，所述下封罩I與所述進氣口下部夾有帶中心孔隔板2，并且所述下封罩I的下封罩法蘭與所述進氣口下部法蘭8通過螺栓緊固。所述多個分配排管4水平的、相互平行、與兩個氯甲烷進氣ロ 20同一水平面垂直并且兩端與所述環(huán)形進氣腔5內(nèi)壁相通，并且在所述分配排管4內(nèi)設(shè)有若干個穿孔，在所述穿孔4焊有相對應(yīng)的兩端相通管嘴3，所述進氣口上部法蘭7與流化床法蘭6通過螺栓緊固。環(huán)形進氣腔5也可以使環(huán)形夾套工作過程硅粉從進料ロ 10進入，穿過下封罩I流入流化床內(nèi)，氯甲烷從兩個進氣ロ 20進入環(huán)形進氣腔5，然后氯甲烷從環(huán)形進氣腔5流入若干布滿環(huán)形進氣腔5內(nèi)側(cè)的水平分配排管4，最后氯甲烷通過兩端相通管嘴3流入流化床。圖2為本實用新型所述的多管式氣體下噴分布器裝置的A-A剖面圖，如圖2所示。若干個分配排管4水平布滿環(huán)形進氣腔5的內(nèi)側(cè)，并且分配排管4之間相互平行地與所述環(huán)形進氣腔5相通，在分配排管4內(nèi)整齊地布滿兩端相通管嘴3。圖3為本實用新型所述的多管式氣體下噴分布器裝置的B-B剖面圖，如3所示。氯甲烷流過分配排管4，然后流入兩端相通管嘴3，再流入流化床。多管式下吹氣體分布器，則因為進流化床的最后進氣管一管嘴全部都是鉛直向下的；停車、落床時硅粉只能堆落在管嘴的外周圍，不可能塞進到管嘴中，只要保持氣相系統(tǒng)壓カ > 床內(nèi)最高壓カ，一通氣，管嘴便會齊通；因此，不需要清理，只要加硅粉就可以通氣開車。也就是兩次開車可以連用，節(jié)省了人力、物力、時間。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所做的進ー步詳細說明，便于該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本實用新型，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下還可以做出若干簡單推演或替換，而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的掲示，對本實用新型做出的簡單改進都應(yīng)該在本實用新型的保護范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種多管式氣體下噴分布器裝置，其特征在于，包括環(huán)形進氣腔、至少ー排分配排管和下封罩； 所述環(huán)形進氣腔，水平環(huán)繞在流化床外壁并且在所述環(huán)形進氣腔側(cè)壁設(shè)有至少ー個進氣ロ ； 所述至少ー排分配排管，該分配排管兩端與所述環(huán)形進氣腔相通，并且在分配排管上設(shè)有至少ー個穿孔； 所述下封罩，該下封罩與進氣口下部通過緊固件固定且之間夾有中心帶圓孔的隔板； 其中，進料管穿過所述下封罩進入流化床內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多管式氣體下噴分布器裝置，其特征在干，所述下封罩設(shè)有法蘭。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多管式氣體下噴分布器裝置，其特征在于，所述緊固件為螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多管式氣體下噴分布器裝置，其特征在于，所述進氣口上部法蘭通過緊固件與流化床的法蘭固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多管式氣體下噴分布器裝置，其特征在于，所述進氣口下部法蘭通過螺栓與所述下封罩固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多管式氣體下噴分布器裝置，其特征在于，所述分配排管為平行布滿所述環(huán)形進氣腔的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多管式氣體下噴分布器裝置，其特征在于，所述分配排管上的穿孔接兩端相通管嘴，并且開ロ朝下。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多管式氣體下噴分布器裝置，其特征在干，所述進氣ロ為2個。
專利摘要本實用新型公開了一種多管式氣體下噴分布器裝置，包括環(huán)形進氣腔、至少一排分配排管和下封罩；所述環(huán)形進氣腔，水平環(huán)繞在流化床外壁并且在所述環(huán)形進氣腔側(cè)壁設(shè)有至少一個進氣口；所述至少一排分配排管，該分配排管兩端與所述環(huán)形進氣腔相通，并且在分配排管上設(shè)有至少一個穿孔，穿孔連接兩端相通的鉛直向下的管嘴；所述下封罩，該下封罩與進氣口下部通過緊固件固定且夾有中心帶圓孔的隔板；其中，進料管穿過所述下封罩進入流化床內(nèi)。其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理、使用方便，可以兩次開車連用。
文檔編號B01J8/24GK202638404SQ201220315690
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者閻世城 申請人:閻世城