專利名稱：立式終點(diǎn)分水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種分離空氣中液態(tài)水分的裝置，特別是指一種用于在用氣點(diǎn)前除去壓縮空氣中的液態(tài)水分的立式終點(diǎn)分水器。
背景技術(shù)：
空氣是多種氣體構(gòu)成的無色無味混合體，其中包含了氮?dú)?、氧氣、惰性氣體以及水蒸氣?？諝庵兴魵獾暮看笮嚎s空氣質(zhì)量起關(guān)鍵作用?？諝庵兴魵庀鄬穸纫话愀哌_(dá)65%以上，經(jīng)空壓機(jī)壓縮冷凝后，即成為濕飽和空氣，并夾帶大量液態(tài)水滴和油滴，它們是設(shè)備、管道和儀表腐蝕根本原因，冬天氣溫下降結(jié)冰還會阻塞氣動(dòng)系統(tǒng)中小孔通道。目前，在生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)中使用的儀器儀表等設(shè)備有時(shí)會用到將壓縮空氣通入其中，但壓縮空氣中含有液態(tài)水分，該液態(tài)水分對儀器儀表內(nèi)的部件會造成腐蝕，影響設(shè)備的使用壽命，并造成成本的提高?，F(xiàn)有的立式終點(diǎn)分水器，氣流向從上至下進(jìn)入內(nèi)筒體，并由內(nèi)筒體下方進(jìn)入內(nèi)筒體與外筒體之間的容腔將空氣中的液態(tài)水分分離出去由底部出口排出，除水后的壓縮空氣由內(nèi)筒體底端向上由出氣管排出。但由于目前的分水器，空氣在其中流速緩慢，其除液態(tài)水滴的作用極其有限，除水效果很不明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于在用氣點(diǎn)前除去壓縮空氣中的液態(tài)水分的立式終點(diǎn)分水器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種立式終點(diǎn)分水器，其包括有外筒體及設(shè)于外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，該外筒體頂端密封有圓形頂板，該外筒體底端密封有拱形底板，該內(nèi)筒體頂端焊接于圓形頂板，內(nèi)筒體底部開口，外筒體與內(nèi)筒體之間形成容腔，該外筒體上方的內(nèi)壁切線方向上焊接有進(jìn)氣收縮管，該內(nèi)筒體上方焊接有出氣管，該出氣管穿過該外筒體的筒壁并露出于該外筒體，該出氣管與該外筒體焊接連接。所述進(jìn)氣收縮管包括有入口的粗徑管與出口的細(xì)徑管，該粗徑管與該細(xì)徑管之間為口徑漸縮的異徑管，該細(xì)徑管焊接于所述外筒體內(nèi)壁的切線方向上，所述進(jìn)氣收縮管的出口為斜切口。所述拱形底板中心向下凹陷，所述拱形底板中部焊接有排水管，該排水管通過管道連接疏水閥。所述內(nèi)筒體與所述外筒體之間焊接有加強(qiáng)板。所述外筒體的外壁上焊接有支座。所述出氣管的數(shù)量為I個(gè)至4個(gè)。所述出氣管設(shè)置于所述進(jìn)氣收縮管上方的位置。本實(shí)用新型通過合理設(shè)置進(jìn)氣收縮管管道位置及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可使空氣在裝置內(nèi)部產(chǎn)生高速旋流，通過離心力來分離出液態(tài)水滴，再由疏水閥將水分排出，從而達(dá)到較好的除水效果。
圖I為本實(shí)用新型的立式終點(diǎn)分水器的俯視圖；圖2為沿圖I中A-A線的剖視圖；圖3為沿圖I中B-B方向的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為便于對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及達(dá)到的效果有進(jìn)一步的了解，現(xiàn)結(jié)合附圖并舉較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下。如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型的立式終點(diǎn)分水器，其包括有外筒體I及設(shè)于外筒體I內(nèi)的內(nèi)筒體2，該外筒體I頂端密封有圓形頂板3，該外筒體I底端密封有中心向下凹陷的拱形底板4，內(nèi)筒體2頂端焊接于圓形頂板3，內(nèi)筒體2底部開口，外筒體I與內(nèi)筒體2·之間形成容腔。該外筒體I上方的內(nèi)壁切線方向上焊接有進(jìn)氣收縮管5，該進(jìn)氣收縮管5包括有入口的粗徑管50與出口的細(xì)徑管51，該粗徑管50與細(xì)徑管51之間為口徑漸縮的異徑管52，該細(xì)徑管51焊接于外筒體I內(nèi)壁的切線方向上，進(jìn)氣收縮管5的出口為斜切口。內(nèi)筒體2上方焊接有出氣管6，該出氣管6穿過外筒體I的筒壁并露出于外筒體1，出氣管6與外筒體I焊接連接，內(nèi)筒體2與外筒體I之間焊接有加強(qiáng)板7，以使內(nèi)筒體2與外筒體I之間牢固固定。拱形底板4中部焊接有排水管40，排水管40通過管道連接疏水閥8。本實(shí)用新型中的外筒體I外壁上焊接有支座10，用以固定并安裝立式終點(diǎn)分水器。本實(shí)用新型中的出氣管6數(shù)量可為I個(gè)至4個(gè)。本實(shí)用新型中的出氣管6設(shè)置于進(jìn)氣收縮管5上方的位置，以便使除水后的壓縮空氣充分由出氣管6排出。如圖I與圖2所示，含水的壓縮空氣通過進(jìn)氣收縮管5上的異徑管52，因管道截面積縮小，管道內(nèi)壓縮空氣流速升高到20m/s左右，再沿著外筒體I內(nèi)壁切線進(jìn)入外筒體I內(nèi)壁和內(nèi)筒體2外壁合圍的圓環(huán)形容腔，壓縮空氣在此容腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，因液態(tài)水滴和空氣密度差極大，壓縮空氣中液態(tài)水滴在離心力作用附著在外筒體I內(nèi)壁上，分離出液態(tài)水滴，壓縮空氣然后進(jìn)入內(nèi)筒體2內(nèi)壁合圍的空間，并從內(nèi)筒體2內(nèi)壁上部的出氣管6排出供往用氣點(diǎn)。附著于外筒體I內(nèi)壁上的液態(tài)水滴在重力作用下逐漸融合匯集，并匯流到底部的拱形底板4上，通過拱形底板4中間的排水管40進(jìn)入疏水閥8，然后由疏水閥8排出，確保該分水器不積水不漏氣。本實(shí)用新型立式終點(diǎn)分水器主要應(yīng)用于工廠壓縮空氣用戶終端之前，本實(shí)用新型通過合理設(shè)置進(jìn)氣收縮管管道位置及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可使空氣在裝置內(nèi)部產(chǎn)生高速旋流，通過離心力來分離出液態(tài)水滴，再由疏水閥將水分排出，從而達(dá)到較好的除水效果。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種立式終點(diǎn)分水器，其包括有外筒體及設(shè)于外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，其特征在于，該外筒體頂端密封有圓形頂板，該外筒體底端密封有拱形底板，該內(nèi)筒體頂端焊接于圓形頂板，內(nèi)筒體底部開口，外筒體與內(nèi)筒體之間形成容腔，該外筒體上方的內(nèi)壁切線方向上焊接有進(jìn)氣收縮管，該內(nèi)筒體上方焊接有出氣管，該出氣管穿過該外筒體的筒壁并露出于該外筒體，該出氣管與該外筒體焊接連接。
2.如權(quán)利要求I所述的立式終點(diǎn)分水器，其特征在于，所述進(jìn)氣收縮管包括有入口的粗徑管與出口的細(xì)徑管，該粗徑管與該細(xì)徑管之間為口徑漸縮的異徑管，該細(xì)徑管焊接于所述外筒體內(nèi)壁的切線方向上，所述進(jìn)氣收縮管的出口為斜切口。
3.如權(quán)利要求I所述的立式終點(diǎn)分水器，其特征在于，所述拱形底板中心向下凹陷，所述拱形底板中部焊接有排水管，該排水管通過管道連接疏水閥。
4.如權(quán)利要求I所述的立式終點(diǎn)分水器，其特征在于，所述內(nèi)筒體與所述外筒體之間焊接有加強(qiáng)板。
5.如權(quán)利要求I所述的立式終點(diǎn)分水器，其特征在于，所述外筒體的外壁上焊接有支座。
6.如權(quán)利要求I所述的立式終點(diǎn)分水器，其特征在于，所述出氣管的數(shù)量為I個(gè)至4個(gè)。
7.如權(quán)利要求I所述的立式終點(diǎn)分水器，其特征在于，所述出氣管設(shè)置于所述進(jìn)氣收縮管上方的位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式終點(diǎn)分水器，其包括有外筒體及設(shè)于外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，該外筒體頂端密封有圓形頂板，該外筒體底端密封有拱形底板，該內(nèi)筒體頂端焊接于圓形頂板，內(nèi)筒體底部開口，外筒體與內(nèi)筒體之間形成容腔，該外筒體上方的內(nèi)壁切線方向上焊接有進(jìn)氣收縮管，該內(nèi)筒體上方焊接有出氣管，該出氣管穿過該外筒體的筒壁并露出于該外筒體，該出氣管與該外筒體焊接連接。本實(shí)用新型通過合理設(shè)置進(jìn)氣收縮管管道位置及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可使空氣在裝置內(nèi)部產(chǎn)生高速旋流，通過離心力來分離出液態(tài)水滴，再由疏水閥將水分排出，從而達(dá)到較好的除水效果。
文檔編號B01D45/16GK202715317SQ20122032602
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者周平, 阮祥志, 李文濤 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司