專利名稱：一種粉塵除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，具體涉及一種用于除去化工粉塵的除塵器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，油漆混合配料室的每一個(gè)配料池上方都安裝有一個(gè)排風(fēng)扇，將配料室中產(chǎn)生的粉塵直接排放到室外的空氣中，這不但增加了設(shè)備的資金投入，給維修管理造成了不便，還會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境?，F(xiàn)有技術(shù)亟需一種粉塵除塵器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可使油漆配料生產(chǎn)更為環(huán)保的粉塵除塵器。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種粉塵除塵器，包括多根吸氣管、多根分聯(lián)接管道、總聯(lián)接管道、大顆粒粉塵沉降筒、第一回收箱、小顆粒粉塵沉降袋和第二回收箱，每根分聯(lián)接管道與一個(gè)吸氣管連接，多根分聯(lián)接管道均連接到總聯(lián)接管道的始端上，所述大顆粒粉塵沉降筒的上部與所述總聯(lián)接管道的末端連通，所述大顆粒粉塵沉降筒的上部設(shè)置有排氣風(fēng)扇，所述排氣風(fēng)扇由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第一回收箱設(shè)置于所述大顆粒粉塵沉降筒的下端部，所述大顆粒粉塵沉降筒的上部的粉塵出口與所述小顆粒粉塵沉降袋的上部的粉塵入口連通，所述排氣風(fēng)扇正對(duì)所述小顆粒粉塵沉降袋的粉塵入口處，所述第二回收箱設(shè)置于所述小顆粒粉塵沉降袋的下端部。所述吸氣管為直徑在30CM到50CM之間的PVC管。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可以對(duì)油漆配料過(guò)程中的粉塵進(jìn)行回收，有效減少了油漆配料過(guò)程的粉塵對(duì)大氣的污染。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-吸氣管；2_分聯(lián)接管道；3_總聯(lián)接管道；4_電機(jī)；5_大顆粒粉塵沉降筒；6-小顆粒粉塵沉降袋；7_第一回收箱；8_第二回收箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。如圖I所示，一種粉塵除塵器，包括多根吸氣管I、多根分聯(lián)接管道2、總聯(lián)接管道3、大顆粒粉塵沉降筒5、第一回收箱7、小顆粒粉塵沉降袋6和第二回收箱8，每根分聯(lián)接管道2與一個(gè)吸氣管I連接，多根分聯(lián)接管道2均連接到總聯(lián)接管道3的始端上，大顆粒粉塵沉降筒5的上部與總聯(lián)接管道3的末端連通，大顆粒粉塵沉降筒5的上部設(shè)置有排氣風(fēng)扇，排氣風(fēng)扇由電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，第一回收箱7設(shè)置于大顆粒粉塵沉降筒5的下端部，大顆粒粉塵沉降筒5的上部的粉塵出口與小顆粒粉塵沉降袋6的上部的粉塵入口連通，排氣風(fēng)扇正對(duì)小顆粒粉塵沉降袋6的粉塵入口處，第二回收箱8設(shè)置于小顆粒粉塵沉降袋6的下端部。其中，吸氣管I為直徑在30CM到50CM之間的PVC管。在每個(gè)配料室的配料池的正上方設(shè)置一個(gè)吸氣管1，工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)4，排氣風(fēng)扇粉塵吸到大顆粒粉塵沉降筒5和小顆粒粉塵沉降袋6中進(jìn)行沉降，不同大小的粉塵分別由第一回收箱7和第二回收箱8回收后重復(fù)利用。本實(shí)用新型有效減少了油漆配料過(guò)程的粉塵對(duì)大氣的污染。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。·
權(quán)利要求1.一種粉塵除塵器，其特征在于所述粉塵除塵器包括多根吸氣管(I)、多根分聯(lián)接管道(2)、總聯(lián)接管道(3)、大顆粒粉塵沉降筒(5)、第一回收箱(7)、小顆粒粉塵沉降袋(6)和第二回收箱(8)，每根分聯(lián)接管道(2)與一個(gè)吸氣管(I)連接，多根分聯(lián)接管道(2)均連接到總聯(lián)接管道(3)的始端上，所述大顆粒粉塵沉降筒(5)的上部與所述總聯(lián)接管道(3)的末端連通，所述大顆粒粉塵沉降筒(5)的上部設(shè)置有排氣風(fēng)扇，所述排氣風(fēng)扇由電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)，所述第一回收箱(7)設(shè)置于所述大顆粒粉塵沉降筒(5)的下端部，所述大顆粒粉塵沉降筒(5)的上部的粉塵出口與所述小顆粒粉塵沉降袋(6)的上部的粉塵入口連通，所述排氣風(fēng)扇正對(duì)所述小顆粒粉塵沉降袋(6)的粉塵入口處，所述第二回收箱(8)設(shè)置于所述小顆粒粉塵沉降袋(6)的下端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉塵除塵器，其特征在于所述吸氣管(I)為直徑在30CM到50CM之間的PVC管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉塵除塵器，包括多根吸氣管、多根分聯(lián)接管道、總聯(lián)接管道、大顆粒粉塵沉降筒、第一回收箱、小顆粒粉塵沉降袋和第二回收箱，每根分聯(lián)接管道與一個(gè)吸氣管連接，多根分聯(lián)接管道均連接到總聯(lián)接管道的始端上，大顆粒粉塵沉降筒的上部與總聯(lián)接管道的末端連通，大顆粒粉塵沉降筒的上部設(shè)置有排氣風(fēng)扇，排氣風(fēng)扇由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第一回收箱設(shè)置于大顆粒粉塵沉降筒的下端部，大顆粒粉塵沉降筒的上部的粉塵出口與小顆粒粉塵沉降袋的上部的粉塵入口連通，排氣風(fēng)扇正對(duì)小顆粒粉塵沉降袋的粉塵入口處，第二回收箱設(shè)置于小顆粒粉塵沉降袋的下端部。本實(shí)用新型可以對(duì)油漆配料過(guò)程中的粉塵進(jìn)行回收，有效減少了油漆配料過(guò)程的粉塵對(duì)大氣的污染。
文檔編號(hào)B01D45/02GK202638222SQ20122032624
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者陳雪巖 申請(qǐng)人:萊陽(yáng)千寶新材料制造有限公司