專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于設(shè)備與安全環(huán)保領(lǐng)域的水質(zhì)凈化的設(shè)備，特別是一種水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置。
背景技術(shù)：
活性炭顆粒內(nèi)部的毛細(xì)管發(fā)達(dá)，比表面積大，能夠吸附膠體、有機(jī)物、油等物質(zhì)?；钚蕴课剿粡V泛用于水處理中有機(jī)物(油)的去除、脫色、氧化性物質(zhì)的去除，以滿(mǎn)足生產(chǎn)和生活中對(duì)不同用水的要求或排放時(shí)達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。水與活性炭接觸過(guò)程中，水中的污染物通過(guò)吸附轉(zhuǎn)移到活性炭表面，再通過(guò)毛細(xì)孔道遷移到活性炭顆粒內(nèi)部，達(dá)到凈化目的。傳統(tǒng)的活性炭吸附塔是固定床型式，其特征如下全部活性炭顆粒填充在過(guò)濾設(shè)備 內(nèi)的一塊多孔濾板上，一般水流是自上而下流經(jīng)活性炭濾層，活性炭處于壓實(shí)狀態(tài)；當(dāng)其出水的水質(zhì)超出設(shè)定的指標(biāo)時(shí)，就認(rèn)定該過(guò)濾設(shè)備中的活性炭已經(jīng)失效，就必須將該設(shè)備退出運(yùn)行，更換活性炭。但失效過(guò)濾器下部的活性炭還具備一定吸附能力，只是因停留時(shí)間不足，污染物不能及時(shí)被吸附而穿透。失效活性炭過(guò)濾器內(nèi)部的活性炭顆粒必須卸出，同時(shí)更換新鮮的同數(shù)量活性，然后重新投入運(yùn)行或備用。這樣的操作程序第一，所更換的活性炭中必然還有相當(dāng)部分具備吸附能力，全部被更換未能做到物盡其用，浪費(fèi)資源，運(yùn)行成本較高；第二，更換時(shí)需要停機(jī)，投入備用設(shè)備才能保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。備用設(shè)備不僅增加占地面積，一次投資也高；第三，傳統(tǒng)活性炭過(guò)濾器截留水中懸浮物后需要定期停機(jī)反沖洗，反洗需要消耗部分清水，降低了設(shè)備的實(shí)際處理能力。第四，濾料的裝填是勞動(dòng)操作強(qiáng)度特別大的任務(wù)，它需要將一袋袋濾料搬到幾米，甚至十幾米高的塔頂然后裝入塔內(nèi)，同時(shí)，濾料的裝填也是相當(dāng)耗時(shí)的工作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，它主要解決傳統(tǒng)活性炭過(guò)濾塔存在的缺陷，它具有能充分發(fā)揮活性炭的吸附能力、無(wú)需停機(jī)更換濾料和反沖洗、可實(shí)現(xiàn)分批自動(dòng)更換活性炭等功能。同時(shí)為了減輕更換濾料的勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)約更換濾料時(shí)間，采用水力輸送活性炭的裝置代替人工操作。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于它由吸附塔和濾料補(bǔ)給裝置組成；所述的吸附塔由具有進(jìn)水口和取樣口的筒體、卸料斗、固定在筒體內(nèi)的兩塊以上多孔板、出水裝置、集水槽組成；所述的進(jìn)水口位于最下層多孔板的下方，所述的出水裝置、集水槽位于筒體上方；所述的卸料斗底部開(kāi)有卸料口，并在卸料口裝有卸料閥門(mén)；所述的多孔板上均勻安裝專(zhuān)用的過(guò)濾水帽，其縫隙必須小于濾料顆粒；所述的每塊多孔板上還裝有對(duì)應(yīng)于多孔板上孔的升降開(kāi)關(guān)器，每塊多孔板的升降開(kāi)關(guān)器都分別固定在通往塔頂并能上、下移動(dòng)的連接桿上，在每塊多孔板上填充一定厚度的顆?；钚蕴孔鳛闉V料；[0007]所述的濾料補(bǔ)給裝置包括一濾料貯存槽，該濾料貯存槽的出料口與濾料輸送噴射器相連，有一根連接噴射器到筒體上部的輸送管道到筒體內(nèi)最上層多孔板的上方；該濾料貯存槽的出料口處裝有補(bǔ)料閥門(mén)。所述的水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于所述的出水裝置的出水口通過(guò)另一根管路連接到濾料貯存槽的注水口，該管路上裝有水泵和補(bǔ)水閥門(mén)。所述的水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于所述的出水裝置的出水口處設(shè)置在線(xiàn)COD檢測(cè)儀。所述的水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于所述的升降開(kāi)關(guān)器通過(guò)固定裝置固定在連接桿。所述的水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于所述的出水裝置包含 出水堰和集水穿孔管。所述的水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于所述的濾料選用塑料吸附粒子或硅藻土。所述的連續(xù)運(yùn)行活性炭吸附塔，其特征在于所述的連接桿受設(shè)置在塔頂?shù)臋C(jī)械裝置推動(dòng)做上、下移動(dòng)，從而達(dá)到升降開(kāi)關(guān)器的關(guān)閉和打開(kāi)的目的。本實(shí)用新型的有益效果是I、本實(shí)用新型采用逆流的過(guò)濾方式可以最大發(fā)揮活性炭的吸附能力，節(jié)約生產(chǎn)處理的成本，真正做到節(jié)能減排的作用。2、本實(shí)用新型的活性炭吸附塔是上流運(yùn)行，與卸出失效活性炭與水流方向相反，相當(dāng)于逆流過(guò)濾的設(shè)備，它能連續(xù)運(yùn)行，而且不需要反沖洗，系統(tǒng)無(wú)需配置備用設(shè)備和反沖洗水泵。3、本實(shí)用新型特別適用于再生水處理和廢水深度處理中去除油類(lèi)、有機(jī)物和色度，還可用于其他行業(yè)內(nèi)液體介質(zhì)的除味、脫色和提純工藝。4、本實(shí)用新型的活性炭吸附塔，它所處理的介質(zhì)不局限于水，還可以其他的液體。它涵蓋液體介質(zhì)的提純、脫色、去味、除油、吸附有機(jī)物和去除氧化性物質(zhì)。5、本實(shí)用新型中的濾料補(bǔ)給裝置可實(shí)現(xiàn)分批自動(dòng)更換活性炭等功能。同時(shí)為了減輕更換濾料的勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)約更換濾料時(shí)間，采用水力輸送活性炭的裝置代替人工操作。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-筒體；2_多孔板；3_過(guò)濾水帽；4_濾料；5_升降開(kāi)關(guān)器；6_固定裝置；7-連接桿；8_出水裝置；9_集水槽；10_卸料斗；11-卸料閥門(mén)；12-濾料貯存槽；13_補(bǔ)料閥門(mén)；14_水泵；15_噴射器；16-補(bǔ)水閥門(mén)；17-在線(xiàn)COD檢測(cè)儀；18-進(jìn)水泵；19-進(jìn)水閥門(mén)。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，它是本實(shí)用新型一種水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置。如圖所示它由吸附塔和濾料補(bǔ)給裝置組成。所述的吸附塔由具有進(jìn)水口和取樣口的筒體I、卸料斗10、固定在筒體I內(nèi)的兩塊以上多孔板2、出水裝置8、集水槽9組成；所述的進(jìn)水口位于最下層多孔板的下方，所述的出水裝置8、集水槽9位于筒體I上方；所述的卸料斗10底部開(kāi)有卸料口，并在卸料口裝有卸料閥門(mén)11 ;所述的多孔板2上均勻安裝專(zhuān)用的過(guò)濾水帽3，其縫隙必須小于濾料顆粒；所述的每塊多孔板2上還裝有對(duì)應(yīng)于多孔板上孔的升降開(kāi)關(guān)器5，每塊多孔板的升降開(kāi)關(guān)器5都分別固定在通往塔頂并能上、下移動(dòng)的連接桿7上，在每塊多孔板2上填充一定厚度的顆?；钚蕴?作為濾料；所述的濾料補(bǔ)給裝置包括一濾料貯存槽12，該濾料貯存槽12的出料口與濾料輸送噴射器相連，有一根連接噴射器到筒體上部的輸送管道到筒體I內(nèi)最上層多孔板的上方；該濾料貯存槽12的出料口處裝有補(bǔ)料閥門(mén)13。所述的出水裝置8的出水口通過(guò)另一根管路連接到濾料貯存槽12的注水口，該管路上裝有水泵14和補(bǔ)水閥門(mén)16。本實(shí)用新型使用時(shí)，將待處理的介質(zhì)(如水)從最下層多孔板2下部引入，逐步向上通過(guò)各層水帽3均勻布水后和活性炭濾料層4過(guò)濾接觸，處理合格的水通過(guò)出水裝置8匯流到集水槽9后排放或去后級(jí)的處理設(shè)備。在這個(gè)處理過(guò)程中，含有污染物的介質(zhì)(水)最先與底層的活性炭接觸，處理的介質(zhì)或水愈向上流愈干凈，下層的活性炭就愈容易吸附污染物飽和而失效，當(dāng)在其出水在線(xiàn)檢測(cè)儀17表檢測(cè)到的數(shù)值超出控制值時(shí)，說(shuō)明底層的 濾料4 (如活性炭)已經(jīng)完全失效需要更換。最下層的失效活性炭通過(guò)在塔頂設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)打開(kāi)多孔板2的升降開(kāi)關(guān)器5，將其卸至卸料斗10中，然后通過(guò)卸料閥11將失效的活性炭排出進(jìn)行再處理。每層活性炭從上到下依次落到各自的下一層多孔板板2上。通過(guò)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間關(guān)上升降開(kāi)關(guān)器5，將從上層落下來(lái)的活性炭留在下一層多孔板上，繼續(xù)和待處理的介質(zhì)進(jìn)行吸附過(guò)濾，新鮮的活性炭補(bǔ)充到最上層。這種逆流的過(guò)濾方式可以最大發(fā)揮活性炭的吸附能力，節(jié)約生產(chǎn)處理的成本，真正做到節(jié)能減排的作用。所述的在線(xiàn)檢測(cè)儀表17 (C0D或油)設(shè)置吸附塔的出水口位置，它能及時(shí)自動(dòng)取樣分析設(shè)備的運(yùn)行狀況。本實(shí)用新型所述濾料補(bǔ)給裝置是由活性炭貯存槽12、水泵14、噴射器15和補(bǔ)料閥門(mén)13等組成。根據(jù)每層活性炭填充的數(shù)量，新鮮濾料首先貯存在濾料貯存槽12中。當(dāng)接到需要向吸附塔內(nèi)補(bǔ)充新鮮活性炭指令時(shí)，打開(kāi)補(bǔ)料閥門(mén)13，啟動(dòng)補(bǔ)料動(dòng)力水泵14，為輸送活性炭提供動(dòng)力水，動(dòng)力水通過(guò)噴射器15將活性炭送到吸附塔最上層的多孔板內(nèi)。本實(shí)用新型中，所述的升降開(kāi)關(guān)5可通過(guò)固定裝置6固定在連接桿7。本實(shí)用新型中，所述的連接桿7受設(shè)置在塔頂?shù)臋C(jī)械裝置推動(dòng)做上、下移動(dòng)，從而達(dá)到升降開(kāi)關(guān)器5的關(guān)閉和打開(kāi)的目的。本實(shí)用新型中，所述的出水裝置8包含出水堰和集水穿孔管，它應(yīng)均勻收集上升的水流，保證上升水流能均勻分布在整個(gè)過(guò)濾截面上。本實(shí)用新型中，所述活性炭吸附塔的多孔板2可以是焊接在筒身I上，并均勻布置過(guò)濾水帽3，其過(guò)水縫隙必須比活性炭顆粒小。作為變化例，本實(shí)用新型中所述的濾料還可選用塑料吸附粒子或硅藻土。綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于它由吸附塔和濾料補(bǔ)給裝置組成； 所述的吸附塔由具有進(jìn)水口和取樣口的筒體(I)、卸料斗(10)、固定在筒體(I)內(nèi)的兩塊以上多孔板(2)、出水裝置(8)、集水槽(9)組成；所述的進(jìn)水口位于最下層多孔板的下方，所述的出水裝置(8)、集水槽(9)位于筒體(I)上方；所述的卸料斗(10)底部開(kāi)有卸料口，并在卸料口裝有卸料閥門(mén)(11);所述的多孔板(2)上均勻安裝專(zhuān)用的過(guò)濾水帽(3)，其縫隙必須小于濾料顆粒；所述的每塊多孔板(2)上還裝有對(duì)應(yīng)于多孔板上孔的升降開(kāi)關(guān)器(5)，每塊多孔板的升降開(kāi)關(guān)器(5)都分別固定在通往塔頂并能上、下移動(dòng)的連接桿(7)上，在每塊多孔板(2)上填充一定厚度的顆?；钚蕴?4)作為濾料； 所述的濾料補(bǔ)給裝置包括一濾料貯存槽(12)，該濾料貯存槽(12)的出料口與濾料輸送噴射器(15)相連，有一根連接噴射器到筒體上部的輸送管道，通過(guò)噴射器(15)將濾料送到筒體(I)內(nèi)最上層多孔板的上方；該濾料貯存槽(12)的出料口處裝有補(bǔ)料閥門(mén)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于所述的出水裝置(8)的出水口通過(guò)第二管路連接到濾料貯存槽(12)的注水口，該第二管路上具有水泵(14)和補(bǔ)水閥門(mén)(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于所述的出水裝置(8 )的出水口處設(shè)置在線(xiàn)COD檢測(cè)儀(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于所述的升降開(kāi)關(guān)器(5)通過(guò)固定裝置(6)固定在連接桿(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于所述的出水裝置(8 )包含出水堰和集水穿孔管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置，其特征在于所述的濾料選用塑料吸附粒子或硅藻土。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種水力輸送濾料連續(xù)式活性炭吸附裝置。它由吸附塔和濾料補(bǔ)給裝置組成；吸附塔由筒體、卸料斗、固定在筒體內(nèi)的兩塊以上多孔板、出水裝置、集水槽組成；進(jìn)水口位于最下層多孔板的下方，出水裝置、集水槽位于筒體上方；多孔板上均勻安裝專(zhuān)用的過(guò)濾水帽；每塊多孔板上還裝有對(duì)應(yīng)于多孔板上孔的升降開(kāi)關(guān)器，每塊多孔板的升降開(kāi)關(guān)器都分別固定在通往塔頂并能上、下移動(dòng)的連接桿上，在每塊多孔板上填充濾料；濾料補(bǔ)給裝置包括一濾料貯存槽，濾料貯存槽的出料口與濾料輸送噴射器相連，通過(guò)噴射器將濾料送到筒體內(nèi)最上層多孔板的上方；該濾料貯存槽的出料口處裝有補(bǔ)料閥門(mén)。它能充分發(fā)揮濾料的吸附能力、不停機(jī)更換濾料和反沖洗、并可實(shí)現(xiàn)分批自動(dòng)更換活性炭等功能。
文檔編號(hào)B01D24/16GK202657982SQ201220328758
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者王建新 申請(qǐng)人:上海水合環(huán)境工程有限公司