專利名稱：煙氣脫硫塔進口預處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種屬于工業(yè)煙氣脫硫環(huán)保設備。
背景技術：
“十二五”期間，二氧化硫要實現(xiàn)減排8%的約束性指標。根據國家“十二五”環(huán)境保護規(guī)劃，要實現(xiàn)這一目標，我國二氧化硫排放量要從2010年的2267. 8萬噸降低到2015年的2086. 4萬噸。與此同時，我國煤炭消費量預計將由2010年的30億噸增長到2015年的38億噸。因此，二氧化硫減排任務十分艱巨。隨著各地環(huán)保要求的不斷提高，目前我國的二氧化硫排放濃度指標已經提高至100mg/Nm3，部分地區(qū)要求已經達到50mg/Nm3，因此現(xiàn)有技術單純的依靠傳統(tǒng)脫硫塔進行脫硫已經難以滿足要求。

發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提高脫硫效率，提供一種對煙氣進行初步預處
理的裝置。為解決這一技術問題，本實用新型提供了一種煙氣脫硫塔進口預處理裝置，包括脫硫塔和煙道，所述煙道的進口處設置兩級旋流葉輪葉片，在兩級旋流葉輪葉片之間的煙道上設置有水管，在水管的末端設有噴嘴，所述兩級旋流葉輪葉片包括一級葉輪葉片、一級導流錐、二級葉輪葉片和二級導流錐。所述煙道的進口處呈豎直或傾斜布置，通過接口法蘭與進氣管連接。所述一級葉輪葉片、一級導流錐、二級葉輪葉片和二級導流錐采用耐溫耐磨耐酸材料制作。有益效果本實用新型結構簡單，操作簡便，安裝檢修方便，可使煙氣二氧化硫脫初步除率達到35%以上，運行費用和投資費用低，不僅可以高效去除二氧化硫，而且對粉塵等顆粒物也有明顯的凈化效果。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖中1噴嘴、2 —級葉輪葉片、3 —級導流錐、4水管、5 二級葉輪葉片、6 二級導流錐、7煙道、8脫硫塔、9接口法蘭。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。圖I所示為本實用新型的結構示意圖。本實用新型包括脫硫塔8和煙道7，所述煙道7的進口處設置兩級旋流葉輪葉片，在兩級旋流葉輪葉片之間的煙道7上設置有水管4，在水管的末端設有噴嘴1，所述兩級旋流葉輪葉片包括一級葉輪葉片2、一級導流錐3、二級葉輪葉片5和二級導流錐6。[0013]一級葉輪能有效地將使進入煙道內的氣體產生旋轉，同時在一級二級葉輪中間噴入大量脫硫液體，液體與二級葉輪產生碰撞后由于離心力的作用均勻的分布在煙道壁上，從而使氣液充分接觸，達到氣液分離的目的，從而降低后部脫硫塔負荷，提高整體脫硫效率。所述煙道7的進口處呈豎直或傾斜布置，通過接口法蘭9與進氣管連接。一級葉輪葉片2、一級導流錐3、二級葉輪葉片5和二級導流錐6均采用耐溫耐磨耐酸材料制作，結構緊湊，強度高，系統(tǒng)穩(wěn)定性高。本實用新型結構簡單，操作簡便，安裝檢修方便，可使煙氣二氧化硫脫初步除率達 到35%以上，運行費用和投資費用低，不僅可以高效去除二氧化硫，而且對粉塵等顆粒物也有明顯的凈化效果。本實用新型上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實用新型范圍內或等同本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包圍。
權利要求1.一種煙氣脫硫塔進口預處理裝置，包括脫硫塔(8)和煙道(7)，其特征在于所述煙道(7)的進口處設置兩級旋流葉輪葉片，在兩級旋流葉輪葉片之間的煙道(7)上設置有水管(4)，在水管的末端設有噴嘴(1)，所述兩級旋流葉輪葉片包括一級葉輪葉片(2)、一級導流錐(3)、二級葉輪葉片(5)和二級導流錐(6)。
2.根據權利要求I所述的煙氣脫硫塔進口預處理裝置，其特征在于所述煙道(7)的進口處呈豎直或傾斜布置，通過接口法蘭(9 )與進氣管連接。
3.根據權利要求I或2所述的煙氣脫硫塔進口預處理裝置，其特征在于所述一級葉輪葉片(2)、一級導流錐(3)、二級葉輪葉片(5)和二級導流錐(6)采用耐溫耐磨耐酸材料制作。
專利摘要本實用新型公開了一種煙氣脫硫塔進口預處理裝置，包括脫硫塔和煙道，所述煙道的進口處設置兩級旋流葉輪葉片，在兩級旋流葉輪葉片之間的煙道上設置有水管，在水管的末端設有噴嘴，所述兩級旋流葉輪葉片包括一級葉輪葉片、一級導流錐、二級葉輪葉片和二級導流錐；所述煙道的進口處呈豎直或傾斜布置，通過接口法蘭與進氣管連接；所述一級葉輪葉片、一級導流錐、二級葉輪葉片和二級導流錐采用耐溫耐磨耐酸材料制作。本實用新型結構簡單，操作簡便，安裝檢修方便，可使煙氣二氧化硫脫初步除率達到35%以上，運行費用和投資費用低，不僅可以高效去除二氧化硫，而且對粉塵等顆粒物也有明顯的凈化效果。
文檔編號B01D50/00GK202666681SQ20122035261
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權日2012年7月20日
發(fā)明者陳元芝, 陳凱, 王江濤 申請人:陳元芝