專利名稱：強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜屬于壓力容器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]超臨界水，是指當(dāng)氣壓和溫度達(dá)到一定值時(shí)，因高溫而膨脹的水的密度和因高壓而被壓縮的水蒸氣的密度正好相同時(shí)的水。此時(shí)，水的液體和氣體便沒(méi)有區(qū)別，完全交融在一起，成為一種新的呈現(xiàn)高壓高溫狀態(tài)的液體。在此條件下水具有許多獨(dú)特的性質(zhì)，如烴類等非極性有機(jī)物與極性有機(jī)物一樣可完全與超臨界水互溶，氧氣、氮?dú)?、一氧化碳、二氧化碳等氣體也都能以任意比例溶于超臨界水中，無(wú)機(jī)物尤其是鹽類在超臨界水中的溶解度很小。超臨界水還具有很好的傳質(zhì)、傳熱性質(zhì)。這些特性使得超臨界水成為一種優(yōu)良的反應(yīng)介質(zhì)。因此超臨界水氧化及氣化技術(shù)成為一個(gè)國(guó)際前沿?zé)狳c(diǎn)，在廢棄物資源化領(lǐng)域及環(huán)保領(lǐng)域很有應(yīng)用前景。高溫高壓反應(yīng)釜是能在超臨界水狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的核心設(shè)備，可利用該設(shè)備在超臨界水狀態(tài)下進(jìn)行不同的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)或其他化學(xué)合成。目前常用的反應(yīng)釜在高溫工作中易產(chǎn)生變形，耐腐蝕性能較弱，采用機(jī)械密封方式的機(jī)械攪拌器在高壓過(guò)程中易產(chǎn)生泄漏，同時(shí)采用填料密封反應(yīng)釜密封效果不好，而采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，當(dāng)密封面稍有刮花磨損就難以達(dá)到良好的密封效果，同樣易產(chǎn)生泄露現(xiàn)象，導(dǎo)致難以形成高溫高壓的環(huán)境進(jìn)行超臨界水狀態(tài)的化學(xué)反應(yīng)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以通過(guò)調(diào)控不同的溫度、壓力使介質(zhì)產(chǎn)生不同的反應(yīng)，能進(jìn)行超臨界水狀態(tài)下的化學(xué)反應(yīng)，釜體與釜蓋之間的密封耐溫耐腐蝕的強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到的，強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜包括反應(yīng)裝置模塊、攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊、溫度控制模塊、控制模塊，反應(yīng)裝置模塊包括底架、釜體、釜蓋、高溫高壓截止閥、安全爆破裝置、高溫溶體壓力變送器、升降支架、保護(hù)罩，釜體安裝在升降支架上，升降支架安裝在底架上，釜蓋固定在底架的固定支架上，釜體與釜蓋連接，在釜體上安裝高溫高壓截止閥，在釜體上安裝安全爆破裝置，在釜體上安裝高溫溶體壓力變送器，在釜體上安裝保護(hù)罩，釜蓋安裝在釜體上，攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊包括強(qiáng)磁力耦合攪拌器、霍爾元件，強(qiáng)磁力耦合攪拌器包括磁力偶合器、攪拌器、電機(jī)，攪拌器與電機(jī)通過(guò)磁力偶合器聯(lián)接，霍爾元件安裝在攪拌器上，在釜體與釜蓋之間設(shè)置有密封墊，釜蓋上設(shè)置有凹槽，密封墊設(shè)置在釜蓋上的凹槽內(nèi)，在釜體設(shè)置有凸臺(tái)，在釜體的凸臺(tái)與釜蓋上的密封墊對(duì)應(yīng)，釜體和釜蓋通過(guò)半月型夾持器連接，釜體與釜蓋法蘭壓安裝在半月型夾持器內(nèi)，鎖緊壓片設(shè)置在釜蓋法蘭上，螺栓壓緊鎖緊壓片。[0005]在釜蓋上部設(shè)置有磁力耦合機(jī)械攪拌器，磁力耦合機(jī)械攪拌器包括電機(jī)、支架、外磁鋼體、內(nèi)磁鋼體、攪拌軸、密封筒體、連接體、攪拌槳葉，電機(jī)安裝在支架上，外磁鋼體安裝在電機(jī)上，外磁鋼體安裝在支架內(nèi)，密封筒體安裝在外磁鋼體內(nèi)，內(nèi)磁鋼鐵安裝在密封筒體內(nèi)，內(nèi)磁鋼鐵與攪拌軸用連軸器聯(lián)為一體，攪拌軸連接攪拌槳葉。[0006]溫度控制模塊包括PID微電腦控制器、加熱器、加熱器熱電偶、U型冷卻盤(pán)管、電磁閥及不銹鋼球閥，不銹鋼球閥連接電磁閥，加熱器熱電偶設(shè)置在加熱器內(nèi)，U型冷卻盤(pán)管安裝在釜體上，加熱器安裝在釜體上，PID微電腦控制器連接電磁閥，PID微電腦控制器連接加熱器，PID微電腦控制器連接U型冷卻盤(pán)管。[0007]控制模塊包括控制柜、數(shù)顯表，控制柜的控制面板上設(shè)置數(shù)顯表、相位電力控制器、功能開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)旋鈕。[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能在超臨界水狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并可通過(guò)控制不同的溫度壓力使介質(zhì)產(chǎn)生不同的反應(yīng)，具有性能穩(wěn)定、壓力高，控溫精度高的特點(diǎn)。


[0009]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是附圖I的側(cè)面示意圖。[0011]圖3是附圖I的俯視不意圖。[0012]圖4是本實(shí)用新型的立體示意圖。[0013]圖5是本實(shí)用新型的數(shù)顯表示意圖。[0014]圖6是本實(shí)用新型的控制柜示意圖。[0015]圖7是本實(shí)用新型的半月型夾持器結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖8是本實(shí)用新型的磁力耦合攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖9是本實(shí)用新型的磁力耦合攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0019]圖中底架I、升降支架2、釜體3、釜蓋4、U型冷卻盤(pán)管5、半月型夾持器6、不銹鋼球閥7、高溫熔體壓力變送器8、電磁閥9、磁力耦合攪拌器10、霍爾元件11、高溫高壓截止閥 12、反應(yīng)釜熱電偶13、保護(hù)罩14、加熱器15、加熱器熱電偶16、安全爆破裝置17、控制柜18、 數(shù)顯表19、PID微電腦控制器20、電機(jī)21、支架22、外磁鋼體23、內(nèi)磁鋼體24、攪拌軸25、密封筒體26、連接體27、攪拌槳葉28、螺栓31、壓緊鎖片32、密封墊33。[0020]如附圖I、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6所示，本實(shí)用新型強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜包括底架I、升降支架2、釜體3、釜蓋4、U型冷卻盤(pán)管5、半月型夾持器6、 不銹鋼球閥7、高溫熔體壓力變送器8、電磁閥9、磁力耦合攪拌器10、霍爾元件11、高溫高壓截止閥12、反應(yīng)釜熱電偶13、保護(hù)罩14、加熱器15、加熱器熱電偶16、安全爆破裝置17、控制柜18、數(shù)顯表19、PID微電腦控制器20。強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜包括反應(yīng)裝置模塊、攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊、溫度控制模塊、控制模塊，反應(yīng)裝置模塊包括底架、釜體、釜蓋、高溫高壓截止閥、安全爆破裝置、高溫溶體壓力變送器、升降支架、保護(hù)罩，釜體安裝在升降支架上，升降支架安裝在底架上，釜蓋固定在底架的固定支架上，釜體與釜蓋連接，在釜體上安裝高溫高壓截止閥，在釜體上安裝安全爆破裝置，在釜體上安裝高溫溶體壓力變送器，在釜體上安裝保護(hù)罩，釜蓋安裝在釜體上，攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊包括強(qiáng)磁力耦合攪拌器、霍爾元件，強(qiáng)磁力耦合攪拌器包括磁力偶合器、攪拌器、電機(jī)，攪拌器與電機(jī)通過(guò)磁力偶合器聯(lián)接， 霍爾元件安裝在攪拌器上，溫度控制模塊包括PID微電腦控制器、加熱器、加熱器熱電偶、 U型冷卻盤(pán)管、電磁閥及不銹鋼球閥、不銹鋼球閥連接電磁閥，加熱器熱電偶設(shè)置在加熱器內(nèi)，U型冷卻盤(pán)管安裝在釜體上，加熱器安裝在釜體上，PID微電腦控制器連接電磁閥，PID 微電腦控制器連接加熱器，PID微電腦控制器連接U型冷卻盤(pán)管?？刂颇K包括控制柜、數(shù)顯表，控制柜的控制面板上設(shè)置數(shù)顯表、相位電力控制器、功能開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)旋鈕。[0021]釜體安裝在升降支架上，升降支架安裝在底架上，釜蓋固定在底架的固定支架上， 釜體與釜蓋通過(guò)半月型夾持器相連接，在釜體上安裝高溫高壓截止閥，在釜體上安裝安全爆破裝置，在釜體上安裝高溫溶體壓力變送器，在釜體上安裝保護(hù)罩，攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊包括強(qiáng)磁力耦合攪拌器10、霍爾元件11，強(qiáng)磁力耦合攪拌器包括磁力偶合器、攪拌器、電機(jī)， 攪拌器與電機(jī)通過(guò)磁力偶合器聯(lián)接，霍爾元件安裝在攪拌器上。溫度控制模塊包括PID微電腦控制器20、加熱器15、加熱器熱電偶16、U型冷卻盤(pán)管5、電磁閥9及不銹鋼球閥7，不銹鋼球閥7連接電磁閥9，加熱器熱電偶16設(shè)置在加熱器15內(nèi)，U型冷卻盤(pán)管安裝在釜體上，加熱器15安裝在釜體上，PID微電腦控制器連接電磁閥，PID微電腦控制器連接加熱器 15，PID微電腦控制器連接U型冷卻盤(pán)管。控制模塊包括控制柜18、數(shù)顯表19，控制柜的控制面板上設(shè)置數(shù)顯表、相位電力控制器、功能開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)旋鈕。在釜蓋上部設(shè)置有磁力耦合機(jī)械攪拌器，內(nèi)磁鋼鐵與攪拌軸用連軸器聯(lián)為一體，外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)進(jìn)行。[0022]反應(yīng)釜為圓柱形反應(yīng)器，由哈氏合金C276制成，具有良好的受熱與受力性能，具有強(qiáng)的耐腐蝕性能，高溫變形少，最高工作溫度為450°C，最高工作壓力為35MPa，工作有效容積350mL，反應(yīng)釜分成釜體與釜蓋兩部，釜蓋固定在底架的固定架上，釜體與釜蓋采用半月型夾持器使釜體與釜蓋相連接，并通過(guò)收緊夾持器上均勻分布的螺栓把夾持器上的半月型鎖緊壓片壓緊，同時(shí)鎖緊壓片把釜體與釜蓋法蘭部分壓緊在夾持器內(nèi)，使釜體上部分的凸臺(tái)與釜蓋下部分密封溝槽內(nèi)裝著的石墨密封墊相互壓緊，使之得到良好的密封性能，半月型鎖緊壓片既能使螺栓施加的力讓釜蓋與釜體所受壓力均勻，而且能減少反應(yīng)過(guò)程中釜體與釜蓋把過(guò)多的熱量傳至螺栓使螺栓受熱變形。釜蓋上部裝有3個(gè)高溫高壓截止閥滿足高溫高壓反應(yīng)功能，通過(guò)對(duì)截止閥開(kāi)、關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)氣、排氣、取樣功能。同時(shí)，反應(yīng)釜上裝有安全爆破裝置，當(dāng)反應(yīng)時(shí)超出允許的工作壓力、溫度時(shí)，爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定溫度下的預(yù)定壓力值時(shí)，爆破片爆破即可動(dòng)作泄放出壓力介質(zhì)，通過(guò)引伸管向外排出，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。反應(yīng)釜上裝有高溫熔體壓力變送器，可準(zhǔn)確的測(cè)出釜體內(nèi)的壓力。底架上裝有升降裝置可使釜體隨意升降，操作便捷。反應(yīng)裝置上設(shè)置有保護(hù)罩，避免因工作中操作有誤導(dǎo)致在反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)釜有液體或氣體泄漏時(shí)得到一個(gè)及時(shí)安全的保護(hù)。[0023]攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊由強(qiáng)磁力耦合攪拌器10與霍爾元件11組成。磁力耦合機(jī)械攪拌器設(shè)置在釜蓋上部，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，內(nèi)磁鋼鐵與攪拌軸用連軸器聯(lián)為一體，外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，同時(shí)具有高扭矩，適合于攪拌高粘度的物質(zhì)，因此，更適合用于高溫、高壓情況下進(jìn)行化學(xué)介質(zhì)反應(yīng)。外磁鋼體處裝有霍爾元件測(cè)速，能把攪拌器即時(shí)測(cè)出攪拌器的轉(zhuǎn)速反饋到控制儀上，便于對(duì)攪拌轉(zhuǎn)速及時(shí)監(jiān)控。[0024]溫度控制模塊，由電加熱裝置15、微電腦控制器20、反應(yīng)釜熱電偶11、加熱爐熱電偶16、U型冷卻盤(pán)管5、電磁閥9及不銹鋼球閥7組成。對(duì)反應(yīng)釜的升溫加熱器采用加熱電阻絲串聯(lián)在碳化硅中，表層由硅酸鋁纖維保溫材料制造，形成圓形的紅外輻射區(qū)，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快等特點(diǎn)，出線通過(guò)接線盒，耐高溫電纜線與控制柜相聯(lián)。反應(yīng)釜上設(shè)置有熱電偶Pt 100，利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)，傳輸至PID微電腦控制器，并將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí)，分別通過(guò)溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度一致的目的，溫度分辨率為O. 1°C，溫度精度±2°C。同時(shí)加熱電路采用相位電力控制器來(lái)調(diào)壓，調(diào)節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)壓，如果調(diào)節(jié)適當(dāng)就能滿足升溫速度和恒溫的目的。當(dāng)系統(tǒng)溫度高于微電腦控制器所設(shè)置溫度報(bào)警值時(shí)，電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，外接水源引入冷卻U型盤(pán)管，對(duì)釜體內(nèi)進(jìn)行及時(shí)冷卻，當(dāng)溫度降至設(shè)置報(bào)警值時(shí)電磁閥及時(shí)關(guān)閉，使釜內(nèi)溫度保持在設(shè)定值范圍內(nèi)，反應(yīng)釜需降溫時(shí)可打開(kāi)電磁閥開(kāi)關(guān)，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻。當(dāng)在反應(yīng)過(guò)程中突然停電或控制部分出現(xiàn)故障時(shí)，反應(yīng)釜需要冷卻可立刻打開(kāi)不銹鋼球閥引入冷卻水讓反應(yīng)釜冷卻，并能保證系統(tǒng)的安全。加熱器上設(shè)由熱電偶PtlOO，可即時(shí)反饋加熱器的溫度至控制儀上。[0025]如附圖5、附圖6所示，控制模塊由控制柜18、PID微電腦控制器20、相位電力控制器、控制面板上各種控制數(shù)顯儀表19及所需功能的開(kāi)關(guān)、旋鈕及相關(guān)的電器元件組成?？刂泼姘迳涎b有一個(gè)對(duì)加熱器溫度控制帶自整定功能的PID微電腦控制器，顯示加熱器的電流，電壓智能數(shù)字顯示表一個(gè)，顯示加熱器溫度，攪拌器轉(zhuǎn)速的數(shù)顯表一個(gè)，電源總開(kāi)關(guān)、加熱器開(kāi)關(guān)、冷卻電磁閥開(kāi)關(guān)各一個(gè)，調(diào)節(jié)攪拌器速度與加熱器升溫速度的電位器各一個(gè)及相關(guān)所需功能的開(kāi)關(guān)、旋鈕，其余的電器元件則設(shè)置在控制柜內(nèi)，使整個(gè)操作界面清晰，使之對(duì)整個(gè)系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)操作穩(wěn)定、安全、方便簡(jiǎn)捷。[0026]如附圖7、附圖9所示，本實(shí)用新型在釜體4與釜蓋3之間設(shè)置有密封墊33，釜蓋上設(shè)置有凹槽，密封墊設(shè)置在釜蓋上的凹槽內(nèi)，在釜體設(shè)置有凸臺(tái)，在釜體的凸臺(tái)與釜蓋上的密封墊對(duì)應(yīng)，釜體和釜蓋通過(guò)半月型夾持器6連接，釜體與釜蓋法蘭壓安裝在半月型夾持器內(nèi)，鎖緊壓片32設(shè)置在釜蓋法蘭上，螺栓31壓緊鎖緊壓片。半月型夾持器與釜體和釜蓋相連接，鎖緊壓片把釜體與釜蓋法蘭壓緊在半月型夾持器內(nèi)，釜體上部的凸臺(tái)與釜蓋底部?jī)?nèi)裝著的石墨密封墊相互壓緊。[0027]如附圖9所示，本實(shí)用新型在釜蓋上部設(shè)置有磁力耦合機(jī)械攪拌器，磁力耦合機(jī)械攪拌器包括電機(jī)21、支架22、外磁鋼體23、內(nèi)磁鋼體24、攪拌軸25、密封筒體26、連接體 27、攪拌槳葉28，電機(jī)安裝在支架上，外磁鋼體安裝在電機(jī)上，外磁鋼體安裝在支架內(nèi)，密封筒體安裝在外磁鋼體內(nèi)，內(nèi)磁鋼鐵安裝在密封筒體內(nèi)，內(nèi)磁鋼鐵與攪拌軸用連軸器聯(lián)為一體，攪拌軸連接攪拌槳葉，外磁鋼體通過(guò)磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜，包括反應(yīng)裝置模塊、攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊、溫度控制模塊、控制模塊，反應(yīng)裝置模塊包括底架、釜體、釜蓋、高溫高壓截止閥、安全爆破裝置、高溫溶體壓力變送器、升降支架、保護(hù)罩，釜體安裝在升降支架上，升降支架安裝在底架上，釜蓋固定在底架的固定支架上，釜體與釜蓋連接，在釜體上安裝高溫高壓截止閥，在釜體上安裝安全爆破裝置，在釜體上安裝高溫溶體壓力變送器，在釜體上安裝保護(hù)罩，釜蓋安裝在釜體上，攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊包括強(qiáng)磁力耦合攪拌器、霍爾元件，其特征是強(qiáng)磁力耦合攪拌器包括磁力偶合器、攪拌器、電機(jī)，攪拌器與電機(jī)通過(guò)磁力偶合器聯(lián)接，霍爾元件安裝在攪拌器上，在釜體與釜蓋之間設(shè)置有密封墊，釜蓋上設(shè)置有凹槽，密封墊設(shè)置在釜蓋上的凹槽內(nèi)，在釜體設(shè)置有凸臺(tái)，在釜體的凸臺(tái)與釜蓋上的密封墊對(duì)應(yīng)，釜體和釜蓋通過(guò)半月型夾持器連接，釜體與釜蓋法蘭壓安裝在半月型夾持器內(nèi)，鎖緊壓片設(shè)置在釜蓋法蘭上，螺栓壓緊鎖緊壓片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜，其特征是在釜蓋上部設(shè)置有磁力耦合機(jī)械攪拌器，磁力耦合機(jī)械攪拌器包括電機(jī)、支架、外磁鋼體、內(nèi)磁鋼體、攪拌軸、密封筒體、連接體、攪拌槳葉，電機(jī)安裝在支架上，外磁鋼體安裝在電機(jī)上，外磁鋼體安裝在支架內(nèi)，密封筒體安裝在外磁鋼體內(nèi)，內(nèi)磁鋼鐵安裝在密封筒體內(nèi)，內(nèi)磁鋼鐵與攪拌軸用連軸器聯(lián)為一體，攪拌軸連接攪拌槳葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜，其特征是溫度控制模塊包括PID微電腦控制器、加熱器、加熱器熱電偶、U型冷卻盤(pán)管、電磁閥及不銹鋼球閥，不銹鋼球閥連接電磁閥，加熱器熱電偶設(shè)置在加熱器內(nèi)，U型冷卻盤(pán)管安裝在釜體上，加熱器安裝在釜體上，PID微電腦控制器連接電磁閥，PID微電腦控制器連接加熱器，PID微電腦控制器連接U型冷卻盤(pán)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜，其特征是控制模塊包括控制柜、數(shù)顯表，控制柜的控制面板上設(shè)置數(shù)顯表、相位電力控制器、功能開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)旋鈕。
專利摘要本實(shí)用新型強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜屬于壓力容器領(lǐng)域，強(qiáng)磁力耦合攪拌高溫高壓反應(yīng)釜包括反應(yīng)裝置模塊、攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊、溫度控制模塊、控制模塊。反應(yīng)裝置模塊包括底架、釜體、釜蓋、高溫高壓截止閥、安全爆破裝置、高溫溶體壓力變送器、升降支架、保護(hù)罩，在釜體與釜蓋之間設(shè)置有密封墊，釜蓋上設(shè)置有凹槽，密封墊設(shè)置在釜蓋上的凹槽內(nèi)，釜體和釜蓋通過(guò)半月型夾持器連接，在釜蓋上部設(shè)置有磁力耦合機(jī)械攪拌器，磁力耦合機(jī)械攪拌器包括電機(jī)、支架、外磁鋼體、內(nèi)磁鋼體、攪拌軸、密封筒體、連接體、攪拌槳葉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有性能穩(wěn)定、壓力高、控溫精度高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/02GK202803201SQ20122035325
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者何子衛(wèi) 申請(qǐng)人:廣州東塑石油鉆采專用設(shè)備有限公司