專利名稱：一種蒸壓釜抽真空系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種蒸壓釜抽真空系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及水泥制品蒸壓釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維水泥外墻板的蒸壓釜抽真空系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在水泥制品的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)對(duì)水泥制品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，即將具有一定初始強(qiáng)度的水泥制品放入蒸壓釜中，然后通入高溫高壓水蒸汽，根據(jù)工藝要求的升溫、升壓和降壓曲線，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)高溫高壓養(yǎng)護(hù)。[0003]現(xiàn)有的蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝具有如下缺陷或不足在蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束時(shí)，釜內(nèi)溫度在 100-105°C左右，有大量水蒸氣存在，如果立即打開釜門快速排出釜內(nèi)熱量，則釜內(nèi)的水泥制品溫度也會(huì)急劇下降，且溫度很不均勻，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致水泥制品邊部和表層水分急劇揮發(fā)， 水泥制品在溫度應(yīng)力和干縮應(yīng)力共同作用下，容易產(chǎn)生細(xì)小的裂紋或開裂，影響制品強(qiáng)度和性能，甚至?xí)斐纱罅繌U品的產(chǎn)生；而如果采取緩慢打開釜門逐步降低釜內(nèi)溫度或關(guān)閉釜門自然降溫的方式，則又會(huì)大大延長(zhǎng)蒸壓釜的運(yùn)作周期，降低了生產(chǎn)效率，并且，如果蒸壓釜內(nèi)溫度和濕度控制不當(dāng)，水泥制品仍會(huì)有開裂的可能。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蒸壓釜抽真空系統(tǒng)，能夠有效、均勻地排出水泥制品蒸壓養(yǎng)護(hù)后殘留在蒸壓釜內(nèi)的水蒸汽，穩(wěn)定均勻地降低釜內(nèi)制品溫度，減少甚至避免水泥制品裂紋的發(fā)生，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種蒸壓釜抽真空系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括冷卻塔、真空泵、蒸壓釜的控制閥門，[0006]通過(guò)所述真空泵對(duì)所述蒸壓釜內(nèi)抽真空，所述蒸壓釜內(nèi)抽出的蒸汽經(jīng)過(guò)所述控制閥門進(jìn)入所述真空泵的進(jìn)氣口，在所述真空泵內(nèi)冷卻后，從所述真空泵的排氣口排出；[0007]所述真空泵中的熱水從排水口送入所述冷卻塔中冷卻，所述冷卻塔將冷卻后的冷水從所述真空泵的進(jìn)水口送入所述真空泵。[0008]進(jìn)一步地，所述真空泵的排氣口將冷卻后的蒸汽排入開口水箱的水面下，經(jīng)過(guò)所述水箱內(nèi)的水冷卻過(guò)濾后排入大氣中。[0009]進(jìn)一步地，所述冷卻塔還具有軟水補(bǔ)入口。[0010]進(jìn)一步地，所述系統(tǒng)還包括控制柜，所述控制柜用于實(shí)現(xiàn)所述系統(tǒng)的電力供應(yīng)、控制各閥門和泵的自動(dòng)開啟和關(guān)閉、以及控制軟水的自動(dòng)循環(huán)和軟水的自動(dòng)補(bǔ)入。[0011]本實(shí)用新型提供了一種蒸壓釜抽真空系統(tǒng)，通過(guò)抽真空能在短時(shí)間內(nèi)有效、均勻地排出水泥制品蒸壓養(yǎng)護(hù)后殘留在蒸壓釜內(nèi)的水蒸汽，穩(wěn)定均勻地降低釜內(nèi)制品溫度，大幅減少甚至避免水泥制品裂紋的發(fā)生；同時(shí)，縮短蒸壓釜運(yùn)轉(zhuǎn)周期60小時(shí)以上，大大提高了生產(chǎn)效率。


[0012]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中[0013]圖I為本實(shí)用新型的蒸壓釜抽真空系統(tǒng)的組成示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0015]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸壓釜抽真空系統(tǒng)主要包括蒸壓釜的控制閥門， 真空泵，以及冷卻塔，其中[0016]蒸壓釜內(nèi)被抽出的蒸汽經(jīng)過(guò)蒸壓釜的控制閥門進(jìn)入真空泵的進(jìn)氣口，在真空泵泵腔內(nèi)冷卻后，從真空泵的排氣口排出；[0017]真空泵中的熱水從排水口送入冷卻塔中冷卻,冷卻塔將冷卻后的冷水從真空泵的進(jìn)水口送入真空泵。[0018]其中，通過(guò)真空泵抽真空在蒸壓釜內(nèi)形成負(fù)壓，并根據(jù)工藝要求逐步降低蒸壓釜內(nèi)的負(fù)壓，直至蒸壓釜內(nèi)的負(fù)壓達(dá)到水分揮發(fā)臨界壓力值時(shí)，蒸壓釜內(nèi)的積水和水泥制品內(nèi)部的水分將大量揮發(fā)，并被真空泵抽出蒸壓釜。[0019]其中，本蒸壓釜抽真空系統(tǒng)使用的水是經(jīng)處理后的軟水，在該系統(tǒng)中軟水是循環(huán)使用的，軟水的具體循環(huán)線路如下[0020]當(dāng)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷水(水溫較低)由進(jìn)水口由水泵送入，與吸入真空泵的蒸汽在真空泵泵腔內(nèi)混合，部分蒸汽冷凝成水；同時(shí)水被蒸汽加熱，由出水口排出(水溫較高)，排出的熱水被水泵送入冷卻塔冷卻，經(jīng)冷卻后的水經(jīng)水泵再次送入真空泵。如此循環(huán)。[0021]由于在此循環(huán)過(guò)程中，會(huì)有一定量的水在經(jīng)過(guò)冷卻塔時(shí)揮發(fā)損失，因此，可通過(guò)冷卻塔的軟水補(bǔ)入口自動(dòng)補(bǔ)充軟水。[0022]此外,如圖I中所示,上述的蒸壓爸抽真空系統(tǒng)還包括控制柜,該控制柜負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)控制，如實(shí)現(xiàn)所述系統(tǒng)的電力供應(yīng)、控制各閥門和泵的自動(dòng)開啟和關(guān)閉、以及控制軟水的自動(dòng)循環(huán)和軟水的自動(dòng)補(bǔ)入等。[0023]如圖I中所示，蒸壓釜內(nèi)抽出的蒸汽的線路如下蒸汽從蒸壓釜上方被抽出，經(jīng)過(guò)控制閥門，進(jìn)入真空泵的進(jìn)氣口(蒸汽溫度較高)，在真空泵泵腔內(nèi)與循環(huán)軟水混合，蒸汽被冷卻，從排氣口排出，排氣口被插入到開口水箱的水面下，經(jīng)水箱內(nèi)水的進(jìn)一步冷卻過(guò)濾后排入大氣中。[0024]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中是蒸壓養(yǎng)護(hù)后直接打開蒸壓釜，自然降溫和排出水蒸汽，這樣，打開蒸壓釜后，釜外的低溫空氣進(jìn)入釜內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致水泥制品接觸到低溫空氣的表面或邊部溫度急劇下降，而內(nèi)部溫度降低緩慢，不同部位溫度不均使水泥制品產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋。而本實(shí)用新型針對(duì)纖維水泥制品在蒸壓養(yǎng)護(hù)后快速開啟釜門時(shí)易開裂、 或者緩慢開啟釜門時(shí)生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題，提供了一種蒸壓釜抽真空系統(tǒng)，其通過(guò)對(duì)蒸壓釜內(nèi)抽真空，能夠在短時(shí)間內(nèi)有效、均勻地排出水泥制品蒸壓養(yǎng)護(hù)后殘留在蒸壓釜內(nèi)的水蒸汽，穩(wěn)定均勻地降低釜內(nèi)制品溫度，并能實(shí)現(xiàn)對(duì)水泥制品的初步干燥。該系統(tǒng)的使用有效避免了快速開啟釜門時(shí)水泥制品因溫度急劇變化和不均，以及水分散失導(dǎo)致的細(xì)小裂紋或開裂，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。[0025]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施案例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種蒸壓釜抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括冷卻塔、真空泵、蒸壓釜的控制閥門， 通過(guò)所述真空泵對(duì)所述蒸壓釜內(nèi)抽真空，所述蒸壓釜內(nèi)抽出的蒸汽經(jīng)過(guò)所述控制閥門進(jìn)入所述真空泵的進(jìn)氣口，在所述真空泵內(nèi)冷卻后，從所述真空泵的排氣口排出； 所述真空泵中的熱水從排水口送入所述冷卻塔中冷卻，所述冷卻塔將冷卻后的冷水從所述真空泵的進(jìn)水口送入所述真空泵。
2.如權(quán)利要求I所述的蒸壓釜抽真空系統(tǒng)，其特征在于， 所述真空泵的排氣口將冷卻后的蒸汽排入開口水箱的水面下，經(jīng)過(guò)所述水箱內(nèi)的水冷卻過(guò)濾后排入大氣中。
3.如權(quán)利要求I所述的蒸壓釜抽真空系統(tǒng)，其特征在于， 所述冷卻塔還具有軟水補(bǔ)入口。
4.如權(quán)利要求I所述的蒸壓釜抽真空系統(tǒng)，其特征在于， 所述系統(tǒng)還包括控制柜，所述控制柜用于實(shí)現(xiàn)所述系統(tǒng)的電力供應(yīng)、控制各閥門和泵的自動(dòng)開啟和關(guān)閉、以及控制軟水的自動(dòng)循環(huán)和軟水的自動(dòng)補(bǔ)入。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蒸壓釜抽真空系統(tǒng)，包括冷卻塔、真空泵、蒸壓釜的控制閥門，通過(guò)真空泵對(duì)蒸壓釜內(nèi)抽真空，蒸壓釜內(nèi)抽出的蒸汽經(jīng)過(guò)控制閥門進(jìn)入真空泵的進(jìn)氣口，在真空泵內(nèi)冷卻后，從真空泵的排氣口排出；真空泵中的熱水從排水口送入冷卻塔中冷卻，冷卻塔將冷卻后的冷水從真空泵的進(jìn)水口送入真空泵。采用本實(shí)用新型的蒸壓釜抽真空系統(tǒng)，通過(guò)抽真空能在短時(shí)間內(nèi)有效、均勻地排出水泥制品蒸壓養(yǎng)護(hù)后殘留在蒸壓釜內(nèi)的水蒸氣，穩(wěn)定均勻地降低釜內(nèi)制品溫度，大幅減少甚至避免水泥制品裂紋的發(fā)生；同時(shí)，縮短蒸壓釜運(yùn)轉(zhuǎn)周期60小時(shí)以上，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B01D3/04GK202802804SQ201220358560
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者武曉博, 劉素梅, 易松林, 許浩, 顧吉靜 申請(qǐng)人:北新集團(tuán)建材股份有限公司