專利名稱：一種便攜式脫硝催化劑模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于火電廠煙氣脫硝領(lǐng)域，具體地說涉及一種便攜式脫硝催化劑模塊。
背景技術(shù)：
我國是燃煤大國，煤炭產(chǎn)量多年來一直位居世界第一，其中電力行業(yè)是最大的煤炭用戶，由此產(chǎn)生的環(huán)境問題也逐漸成為人們關(guān)注的焦點問題。電廠燃煤產(chǎn)生的污染物SO2,NOx,PM10以及C02。其中電廠脫硫項目已經(jīng)大規(guī)模開展起來，電廠脫硝項目自2007年以來正逐步實施各種相關(guān)的脫硝技術(shù)，也逐步工業(yè)化。其中選擇性催化劑還原(SCR)成為主要脫硝工藝，其反應特征在于將ΝΗ3、02與NOx在催化劑表面發(fā)生氣固相反應，生成無毒無害的N2和H2O。·[0003]目前工業(yè)應用的脫硝催化劑主要分為三種類型板式、蜂窩式以及波紋式。其中以蜂窩式應用較為廣泛，主要通過將SCR催化劑單元按一定方式排列于催化劑模塊中，在將催化劑模塊從地面起吊到脫硝反應器內(nèi)進行反應，實現(xiàn)煙氣脫硝的目的。目前的催化劑模塊在起吊時要先拿掉催化劑模塊頂部的格柵網(wǎng)，然后用起吊裝置從催化劑模塊內(nèi)部插入進行起吊，當催化劑模塊安裝定位后再將格柵網(wǎng)蓋上。目前的催化劑模塊在起吊時存在以下不足之處拿掉格柵網(wǎng)再起吊，首先增加了工作量；第二要拿掉格柵網(wǎng)，必須得先拆開模塊上面覆蓋的防水塑料薄膜，在下雨的情況下起吊，催化劑模塊將得不到防護；第三在催化劑模塊定位過程中沒有了格柵網(wǎng)的保護，工人直接踩在內(nèi)部催化劑板上會有損壞內(nèi)部催化劑板的情況發(fā)生。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種在起吊時不用拿掉格柵網(wǎng)、減少工作量的便攜式脫硝催化劑模塊。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種便攜式脫硝催化劑模塊，包括催化劑模塊和防灰柵格板，所述催化劑模塊的頂部由四塊鋼板兩兩對稱焊接而成，在一鋼板和與其對稱的另一鋼板上各開2個起吊孔。2個起吊孔對稱布置。 所述的起吊孔上設(shè)有進口、安全螺栓定位處和起吊位置。優(yōu)選，在起吊孔上靠近所述的起吊位置處設(shè)置一斜段。這樣可以確保便攜式脫硝催化劑模塊在被帶吊鉤類的起吊裝置起吊時吊鉤始終處在起吊位置，避免吊鉤移出。所述的催化劑模塊自上而下設(shè)有上層空間、中間層和下層空間。所述的防灰柵格板設(shè)置在上層空間內(nèi)。所述的下層空間向下為催化劑布置層。所述的中間層內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。[0017]本實用新型所提供的便攜式脫硝催化劑模塊結(jié)構(gòu)簡單，且安全可靠；在被起吊裝置起吊時不需要拿掉催化劑模塊頂部的防灰柵格板，減少工作量。

圖I為催化劑模塊的主視圖；圖2為催化劑模塊的俯視圖；圖3為催化劑模塊起吊孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為一種起吊脫硝催化劑模塊的起吊裝置的主視圖；圖5為一種起吊脫硝催化劑模塊的起吊裝置的俯視圖；圖6為安全螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為使用一種起吊脫硝催化劑的模塊起吊裝置起吊本實用新型的便攜式脫硝催化劑模塊時的連接圖；其中，附圖中的構(gòu)件為I—起吊裝置，2—催化劑模塊，3—安全螺栓，4—螺栓，5——螺母，6—大吊車用吊耳，7—吊鉤連接環(huán)，8—手動葫蘆用吊鉤，9—框架，911—邊框，912——支撐框，10——連接鋼絲繩，11——吊鉤，12——后鋼板，13——右鋼板，14——前鋼板，15——左鋼板，16——防灰柵格板，17——層空間，18——中間層，19——下層空間，20——起吊孔，21——進口，22——安全螺栓定位處，23——斜段，24——起吊位置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的便攜式脫硝催化劑模塊進行詳細的說明。實施例一如圖I和圖2所示的一種便攜式脫硝催化劑模塊，包括催化劑模塊2和防灰柵格板16，所述催化劑模塊2的頂部由四塊鋼板兩兩對稱焊接而成，例如如圖2所示的由前鋼板14、后鋼板12、左鋼板15和右鋼板13四塊鋼板焊接而成,在一鋼板和與其對稱的另一鋼板上各開2個起吊孔20，例如如圖I所示在后鋼板12和與其對稱的前鋼板14上各開2個起吊孔20。2個起吊孔20對稱布置。所述的起吊孔20上設(shè)有進口 21、安全螺栓定位處22和起吊位置24。參見圖3。所述的催化劑模塊2自上而下設(shè)有上層空間17、中間層18和下層空間19。所述的防灰柵格板16設(shè)置在上層空間17內(nèi)。所述的下層空間19向下為催化劑布置層。所述的中間層18內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。本實施例所提供的便攜式脫硝催化劑模塊結(jié)構(gòu)簡單，且安全可靠；在起吊時不需要拿掉催化劑模塊頂部的防灰柵格板，減少工作量。實施例二本實施例是對實施例一的進一步改進，為了確保便攜式脫硝催化劑模塊在被帶吊鉤類的起吊裝置起吊時吊鉤始終處在起吊位置，避免吊鉤移出，本實施例在實施例一的便攜式脫硝催化劑模塊的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，進一步在起吊孔20上靠近所述的起吊位置24處設(shè)置一斜段23。參見圖3。[0036]本實施例中其它技術(shù)特征與實施例一相同。本實施例的便攜式脫硝催化劑模塊優(yōu)選配合一種起吊脫硝催化劑模塊的起吊裝
置和安全螺栓一起使用。如圖4和圖5所示的一種起吊脫硝催化劑模塊的起吊裝置，所述的起吊裝置為由邊框911和支撐框912連接成的框架9，所述支撐框912的 中央位置設(shè)有手動葫蘆用吊鉤8，在支撐框912與兩個平行的邊框911的連接位置處設(shè)有大吊車用吊耳6，在與支撐框912平行的兩個邊框上分別設(shè)有2個吊鉤連接環(huán)7 ;所述的吊鉤連接環(huán)7上通過連接鋼絲繩10連接有吊鉤11。所述的吊鉤連接環(huán)7為4個，呈菱形布置在框架9的另兩個平行的邊上。2個吊鉤連接環(huán) 之間的距離b小于2個大吊車用吊耳6之間的距離b’。如圖6所示的安全螺栓3，它由螺栓4和螺母5組成。其具體工作過程如下圖4中起吊裝置I上的吊鉤11之間的距離b比圖I中催化劑模塊2上2個起吊孔20起吊位置間的距離B??；圖5中距離a和圖2中距離A相等。以保證催化劑模塊2在用起吊裝置I起吊時，催化劑模塊2頂部的前鋼板14、后鋼板12、左鋼板15和右鋼板13不受傾斜方向的力，防止變形。起吊時將起吊裝置I上的吊鉤11從起吊孔20上的進口 21處放入(吊鉤11比進口 21小)，然后移動到起吊位置24處，再將安全螺栓3從進口 21處放入(安全螺栓3比進口 21小)，采取螺栓4在內(nèi)，螺母5在外的方向放置，然后將安全螺栓3移動到安全螺栓定位處22，從外部擰緊螺母5，可阻止吊鉤11在起吊時從進口 21掉出。在起吊孔20上設(shè)置斜段23，且起吊裝置I的吊鉤11之間的距離b比催化劑模塊上的起吊孔20的起吊位置24間的距離B小，即使起吊前吊鉤11不在起吊位置24處，也可在起吊時自動回到起吊位置24處。完成催化劑模塊2和起吊裝置I的連接后，大吊車使用鋼絲繩連接起吊裝置I上的大吊車用吊耳6進行起吊，當起吊到脫硝反應器層大吊車無法進入時，改用手動葫蘆連接手動葫蘆用吊鉤8起吊，同時使用大吊車用吊耳6和手動葫蘆用吊鉤8，可以將催化劑模塊2直接從大吊車上轉(zhuǎn)移到手動葫蘆上，可以不必搭建臨時中轉(zhuǎn)平臺，減少工作量。當催化劑模塊2起吊定位后，擰松螺母5，將安全螺栓3從進口 21拿出，再將吊鉤11從進口 21退出，完成一塊催化劑模塊2的起吊安裝。圖7給出了催化劑模塊2和起吊裝置I、安全螺栓3連接后的情形。實施例三本實施例是實施例一的一種變形設(shè)計，即在催化劑模塊2的左鋼板15和與其對稱的右鋼板13上各開2個起吊孔20,其它技術(shù)特征與實施例一相同。
權(quán)利要求1.一種便攜式脫硝催化劑模塊，包括催化劑模塊(2)和防灰柵格板(16)，其特征在于，所述催化劑模塊(2)的頂部由四塊鋼板兩兩對稱焊接而成，在一鋼板和與其對稱的另一鋼板上各開2個起吊孔(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式脫硝催化劑模塊，其特征在于，2個起吊孔(20)對稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的便攜式脫硝催化劑模塊，其特征在于，所述的起吊孔(20)上設(shè)有進口(21)、安全螺栓定位處(22)和起吊位置(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式脫硝催化劑模塊，其特征在于，在起吊孔(20)上靠近所述的起吊位置(24)處設(shè)置一斜段(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式脫硝催化劑模塊，其特征在于，所述的催化劑模塊(2)自上而下設(shè)有上層空間(17)、中間層(18)和下層空間(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式脫硝催化劑模塊，其特征在于，所述的防灰柵格板(16)設(shè)置在上層空間(17)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式脫硝催化劑模塊，其特征在于，所述的下層空間(19)向下為催化劑布置層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式脫硝催化劑模塊，其特征在于，所述的中間層(18)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種便攜式脫硝催化劑模塊，包括催化劑模塊(2)和防灰柵格板(16)，其中，所述催化劑模塊(2)的頂部由四塊鋼板兩兩對稱焊接而成，在一鋼板和與其對稱的另一鋼板上各開2個起吊孔(20)。本實用新型所提供的便攜式脫硝催化劑模塊結(jié)構(gòu)簡單，且安全可靠；在起吊時不需要拿掉催化劑模塊頂部的防灰柵格板，減少工作量。
文檔編號B01D53/56GK202683227SQ20122038793
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者茅國慶, 莊亞洲, 孟令航, 沙志祥, 於承志, 李小海, 陳利, 江曉明, 陳嘉俊 申請人:大唐南京環(huán)保科技有限責任公司, 中國大唐集團環(huán)境技術(shù)有限公司