專利名稱：一種可拆式底軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種新型底軸承裝置，主要應(yīng)用于化工、制藥、冶金、食品等行業(yè)領(lǐng)域的攪拌設(shè)備中。
背景技術(shù)：
在裝備攪拌機(jī)的化工反應(yīng)釜中，當(dāng)反應(yīng)釜體的長(zhǎng)徑比很大，使得攪拌機(jī)的攪拌軸相應(yīng)加長(zhǎng)，或是當(dāng)攪拌轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，攪拌軸往往由于承受高負(fù)荷使得在運(yùn)轉(zhuǎn)中軸的徑向偏擺量過(guò)大，導(dǎo)致軸容易折斷并可能由此造成生產(chǎn)事故。為安全起見(jiàn)，該エ況下有必要在釜體(反應(yīng)釜體)內(nèi)部加設(shè)釜內(nèi)軸承，在不能采用中間軸承的情況下，一般應(yīng)用底軸承結(jié)構(gòu)，它通過(guò)底部支撐板限位軸承座，軸承座上裝有PTFE等材質(zhì)的襯套；攪拌軸末端套上耐磨軸套，攪拌軸和軸套緊固，一起在襯套中旋轉(zhuǎn)，從而起到限制攪拌軸末端超幅跳動(dòng)，保證整體攪拌系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。但傳統(tǒng)的底軸承結(jié)構(gòu)在實(shí)際工程應(yīng)用中存在著ー些弊端，如攪拌軸套與攪拌軸用緊定螺釘連接，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，螺釘易于松動(dòng)，導(dǎo)致軸套掉落，從而使底軸承失效；其次，底軸承的軸套和襯套等易損件的更換需在釜內(nèi)進(jìn)行，這就使得維修人員需進(jìn)入釜內(nèi)才能作業(yè)，當(dāng)釜徑較小或攪拌槳葉槳徑較大時(shí)，甚至需要將整個(gè)攪拌器及釜體上封頭吊走，這就造成人工勞動(dòng)強(qiáng)度高，人力成本加大；再次，如果釜內(nèi)介質(zhì)含有固體顆粒，由于軸套和襯套采用間隙配合，顆粒易于進(jìn)入軸套和襯套之間的空隙，使之磨損甚至“咬死”，壽命縮短；最后，軸套在襯套中長(zhǎng)時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，該結(jié)構(gòu)無(wú)法加設(shè)外來(lái)冷卻源將熱量帶走，熱量的大量積聚同樣會(huì)縮短底軸承的運(yùn)行壽命。舉例來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的底軸承裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，支撐架10焊接于反應(yīng)釜的下封頭60的緊固墊上，襯套30置于軸承座組件20的內(nèi)部，用緊定螺釘固定；軸套40從攪拌軸50末端套入，用螺釘緊固于軸50上；整個(gè)軸承座組件20 (包括襯套30)由下往上沿軸套40外側(cè)穿入，對(duì)中后，用螺栓、螺母將其緊固在支撐架10上，由此完成底軸承的安裝。實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌軸50和軸套40 —起在軸承座組件20 (包括襯套30)的中心旋轉(zhuǎn)，從而起到限制攪拌軸50末端大幅度跳動(dòng)的作用，以保證整體攪拌系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。然而，該結(jié)構(gòu)置于釜體內(nèi)部，拆裝和更換不便，且軸套和襯套間易進(jìn)入固體顆粒，造成嚴(yán)重磨損。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述傳統(tǒng)底軸承裝置結(jié)構(gòu)上的不足，本實(shí)用新型的提供ー種新型的底軸承裝置、具體技術(shù)方案如下一種耐磨的可拆式底軸承裝置，所述底軸承裝置帶有攪拌軸并包括如下部件支撐凸緣、軸承座、襯套、軸套，其中所述支撐凸緣固定連接在反應(yīng)釜的下封頭上；所述軸套套設(shè)于所述攪拌軸末端；所述軸承座由平板法蘭和所述襯套的支撐座焊接而成，所述襯套架設(shè)在所述軸承座上并通過(guò)緊固件緊固連接，所述軸承座由下往上套在所述軸套外部并與所述支撐凸緣緊 固連接。襯套可視工況、耐磨性的要求采用PTFE、錫青銅或由接液材質(zhì)鍍硬質(zhì)合金。[0009]所述支撐凸緣焊接于所述反應(yīng)釜的下封頭上。[0010]所述攪拌軸末端和所述軸套的底部開(kāi)槽，扁平壓板壓入所述槽內(nèi)架住所述軸套， 并通過(guò)緊定螺栓使所述攪拌軸末端和所述軸套緊固連接。該種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)完全可以避免軸套 掉落造成軸承失效；軸套材質(zhì)可選用接液材質(zhì)，視工況在其外表面鍍鉻或鍍偏軟的硬質(zhì)合金。[0011]所述軸承座與所述軸套之間形成空腔，所述軸承座的下部具有注水口，方便配備 沖洗裝置以潤(rùn)滑軸套和襯套間的間隙，并防止固相顆粒進(jìn)入間隙造成裝置磨損。[0012]所述軸承座的下部具有冷卻介質(zhì)導(dǎo)入口。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度較高，且希望將軸套和 襯套的摩擦熱帶走時(shí)，通過(guò)冷卻介質(zhì)導(dǎo)入口可以注入冷卻介質(zhì)來(lái)導(dǎo)走積聚的熱量；不使用 時(shí)用絲堵封住即可。[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下通過(guò)合理優(yōu)化底軸承裝置的結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了底軸承安裝和 拆卸的工序，大大減少了底軸承維修和更換的工作量；延長(zhǎng)了底軸承的使用壽命，在保證設(shè) 備運(yùn)行穩(wěn)定性的同時(shí)，節(jié)省了設(shè)備成本和操作費(fèi)用。并且，底軸承裝置的更換在反應(yīng)釜外 即可完成，軸套和襯套的更換只需按步驟逐步安裝或拆卸各個(gè)部件，即可完成更換工作。


[0014]圖1為傳統(tǒng)底軸承裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]符號(hào)說(shuō)明[0017]10支撐架；20軸承座組件；30襯套；40軸套；[0018]50攪拌軸；60反應(yīng)釜的下封頭；[0019]I支撐凸緣；2軸承座；3襯套；4軸套；5扁平壓板；[0020]6絲堵；7反應(yīng)釜的下封頭；8攪拌軸。
具體實(shí)施方式
[0021]下面，將結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的內(nèi)容，但實(shí)施例并不限制本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案精神所做的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。[0022]實(shí)施例1[0023]本實(shí)用新型的可拆式底軸承裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，在反應(yīng)釜的下封 頭7的底端設(shè)支撐凸緣I，將該支撐凸緣I直接焊接于反應(yīng)釜的下封頭7上；將攪拌軸8的 末端穿入軸套4中，攪拌軸8的末端和軸套4的底部開(kāi)槽，用扁平壓板5壓入槽內(nèi)架住軸套 4，壓緊，并用緊定螺栓緊固連接，該結(jié)構(gòu)可以避免軸套掉落造成軸承失效；軸套材質(zhì)可選用 接液材質(zhì)，并視工況在其外表面鍍鉻或鍍偏軟的硬質(zhì)合金。[0024]軸承座2由平板法蘭和襯套的支撐座焊接而成，襯套3架在軸承座上，接觸面用墊 片或O型圈密封，并用墊板和螺栓緊固，連接完畢后，將整個(gè)軸承座2(包括襯套3)由下往 上套在軸套4的外部，通過(guò)螺柱、螺母與反應(yīng)釜的下封頭7處的支撐凸緣I緊固連接；襯套3可視エ況、耐磨性的要求采用PTFE、錫青銅或由接液材質(zhì)鍍硬質(zhì)合金。再次，軸承座2與軸套4間形成空腔，軸承座下部可開(kāi)注水ロ，配備沖洗裝置以潤(rùn)滑軸套和襯套間的間隙，并防止固相顆粒進(jìn)入間隙磨損軸承；另外，軸承座2處可開(kāi)通供冷卻液進(jìn)出的開(kāi)ロ，通過(guò)開(kāi)ロ注入冷卻液來(lái)導(dǎo)走軸套4和襯套3的摩擦熱；軸承座2處的開(kāi)ロ不使用時(shí)用絲堵6封住即可。整個(gè)底軸承裝置的更換在釜外即可完成，軸套和襯套的更換只需按如上所述步驟逐步安裝/拆卸各個(gè)部件，即可完成更換工作。
權(quán)利要求1.一種可拆式底軸承裝置，其特征在于，所述底軸承裝置帶有攪拌軸并包括如下部件支撐凸緣、軸承座、襯套、軸套，其中 所述支撐凸緣固定連接在反應(yīng)釜的下封頭上； 所述軸套套設(shè)于所述攪拌軸末端； 所述軸承座由平板法蘭和所述襯套的支撐座焊接而成，所述襯套架設(shè)在所述軸承座上并通過(guò)緊固件緊固連接，所述軸承座由下往上套在所述軸套外部并與所述支撐凸緣緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式底軸承裝置，其特征在于，所述支撐凸緣焊接于所述反應(yīng)釜的下封頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式底軸承裝置，其特征在于，所述攪拌軸末端和所述軸套的底部開(kāi)槽，扁平壓板壓入所述槽內(nèi)架住所述軸套，并通過(guò)緊定螺栓使所述攪拌軸末端和所述軸套緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式底軸承裝置，其特征在于，所述軸承座與所述軸套之間形成空腔，所述軸承座的下部具有注水ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆式底軸承裝置，其特征在于，所述軸承座的下部具有冷卻介質(zhì)導(dǎo)入口。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種可拆式底軸承裝置，主要由支撐凸緣、軸承座、襯套、軸套等構(gòu)成，其中支撐凸緣直接焊于下封頭上，軸套穿在攪拌軸末端，用扁平板壓緊緊固，襯套架在軸承座內(nèi)部，整個(gè)軸承座組件由下往上套在軸套外部，并固定于支撐凸緣上。軸承座與軸套間有空隙，可配備沖洗裝置防止固相顆粒落入軸套與襯套間空隙，也可通入冷卻介質(zhì)導(dǎo)走摩擦熱。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了底軸承拆裝工序，大大減少了底軸承維修和更換的工作量；延長(zhǎng)了底軸承的使用壽命，在保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性的同時(shí)，節(jié)省了設(shè)備成本和操作費(fèi)用。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202860470SQ201220389830
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者張正江, 閆翠俠, 郭鵬彪, 占曉強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海森松混合技術(shù)工程裝備有限公司