專利名稱：方格狀規(guī)整格柵填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種格柵填料，尤其涉及一種用于煤化工生產(chǎn)領(lǐng)域中的除塵和脫硫方格狀規(guī)整格柵填料。
背景技術(shù)：
以煤為原料生產(chǎn)煤氣，如合成氨廠的半水煤氣、煉焦廠的焦?fàn)t煤氣、城市煤氣、工業(yè)煤氣等，其第一過程為冷卻、除塵和脫除硫化氫。一般的冷卻塔采用木格子填料、塑料板片填料，旋流板塔、空塔噴淋或散堆填料除塵和脫硫；由于煤氣中含有大量的粉塵和焦油，因此旋流板塔和散堆填料的易造成冷卻塔堵塞而使其不能正常操作，需要經(jīng)常停車清理；木格子填料、塑料板片填料不耐高溫，結(jié)構(gòu)也不穩(wěn)定，易倒塌；而空塔噴淋的方法冷卻和除塵效果差，粉塵和焦油易沉積在管道和設(shè)備中，使系統(tǒng)阻力增加、風(fēng)機(jī)和煤氣機(jī)打氣量降低，阻力的增加還影響了設(shè)備的發(fā)氣量。此外，由于粉塵和焦油的大量存在，電除焦油器的把關(guān)作用不能有效發(fā)揮，從而影響其使用周期和壽命，不能保證正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種方格狀規(guī)整格柵填料。該方格狀規(guī)整格柵填料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不會堵塔、大通量、高效率、低壓降、除塵效果好，解決了煤氣中含有大量的粉塵和焦油易造成冷卻塔堵塞而使其不能正常操作，需要經(jīng)常停車清理的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下方格狀規(guī)整格柵填料，包括填料體，填料體呈矩形；填料體由多個(gè)填料單元組成，填料單元呈矩形。前述的方格狀規(guī)整格柵填料中，所述的填料體邊緣相對的兩面設(shè)有陰陽槽；陰陽槽包括陰槽和陽扣，陰槽和陽扣分別設(shè)置在填料體邊緣相對的兩面上。前述的方格狀規(guī)整格柵填料中，所述的陰槽為矩形切口，所述陽扣為T型凸起。前述的方格狀規(guī)整格柵填料中，所述的填料單元各邊的厚度為I毫米一2毫米。前述的方格狀規(guī)整格柵填料中，所述的填料體為非金屬材料注塑構(gòu)成或者為金屬板焊接構(gòu)成。前述的方格狀規(guī)整格柵填料中，所述的非金屬材料為聚丙烯、聚四氟乙烯或ABS。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不會堵塔、大通量、高效率、低壓降的特點(diǎn)。本方格狀規(guī)整格柵填料氣流和液流通道的間距較大，分布均勻，解決了煤氣中含有大量的粉塵和焦油易造成冷卻塔堵塞而使其不能正常操作，需要經(jīng)常停車清理的問題。本方格狀規(guī)整格柵填料除塵效果好，能夠有效地減輕電除塵器、電除焦油器的負(fù)荷并延長其壽命。本方格狀規(guī)整格柵填料自身就是一個(gè)分布器，即使冷卻水的初始分布不是很均勻，在通過幾層填料后也會自然分布均勻，使格柵填料塔的設(shè)計(jì)更為簡單。本方格狀規(guī)整格柵填料垂直于冷卻塔截面，硫磺在重力和液體的作用下無法在填料表面沉積，因此它具有良好的抗堵性能。本方格狀規(guī)整格柵填料的表面積比傳統(tǒng)格柵填料增加了 50%，接近散堆填料，脫硫效果理想，滿足生產(chǎn)要求。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記I-填料單元，2-矩形切口，3-T型凸起。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例。一種方格狀規(guī)整格柵填料,如圖I所示,包括填料體,填料體呈矩形；填料體由多個(gè)填料單元I組成，填料單元I呈矩形套筒狀。填料體邊緣相對的兩面設(shè)有陰陽槽；陰陽槽包括陰槽和陽扣，陰槽和陽扣分別設(shè)置在填料體邊緣相對的兩面上。陰槽為矩形 切口 2，陽扣為T型凸起3，矩形切口 2和T型凸起3扣接。填料單元I各邊的厚度為I毫米一2毫米。填料體由非金屬材料注塑成型。非金屬材料為聚丙烯、聚四氟乙烯或ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。本實(shí)用新型使用時(shí)，多個(gè)填料通過陰陽槽拼接在一起，垂直于冷卻塔截面安裝。各個(gè)填料單元I的開口方向與氣流方向或液流方向平行，與冷卻塔截面垂直。每個(gè)填料單元I都可作為液流通道或氣流通道。本實(shí)用新型使用時(shí)，由于填料單元I開口方向與氣流方向和液流方向平行，與冷卻塔垂直，在氣流和冷卻水的沖刷下，固體顆粒和粘性物質(zhì)不會沉積堵塞在其表面，這樣不僅可以基本消除煤粉塵和焦油在填料表面的沉積現(xiàn)象，而且還可以消除散堆填料和其他結(jié)構(gòu)填料所共有的壁流現(xiàn)象。由于每個(gè)填料單元的通道都是相同的，因此本實(shí)用新型本身就是一個(gè)分布器，即使冷卻水的初始分布不是很均勻，在通過幾層填料后也會自然分布均勻，這樣在冷卻塔內(nèi)就不需要另設(shè)液體再分布裝置，從而使塔的設(shè)計(jì)更為簡單。本實(shí)用新型空隙率高，氣體和液體有固定走向，層板之間非常均勻，且通道間距較大，填料單元表面光滑，流體在填料單元內(nèi)不斷的沖刷接觸，使含有大量粉塵和焦油的煤氣和冷卻水不會在填料表面停滯、沉積和堵塞。本實(shí)用新型使用時(shí)，填料體還可以采用金屬板焊接構(gòu)成，適用于高溫環(huán)境。
權(quán)利要求1.方格狀規(guī)整格柵填料，其特征在于包括填料體，填料體呈矩形；填料體由多個(gè)填料單元(I)組成，填料單元(I)呈矩形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方格狀規(guī)整格柵填料,其特征在于所述的填料體邊緣相對的兩面設(shè)有陰陽槽；陰陽槽包括陰槽和陽扣，陰槽和陽扣分別設(shè)置在填料體邊緣相對的兩面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方格狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的陰槽為矩形切口(2)，所述陽扣為T型凸起(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方格狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的填料單元(I)為矩形格子，格子各邊的厚度為I毫米一2毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方格狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的填料體為非金屬材料注塑構(gòu)成或者為金屬板焊接構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方格狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的非金屬材料為聚丙烯、聚四氟乙烯或ABS。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種方格狀規(guī)整格柵填料，包括填料體，填料體呈矩形；填料體由多個(gè)填料單元(1)組成，填料單元(1)呈矩形。填料體邊緣相對的兩面設(shè)有陰陽槽；陰陽槽包括陰槽和陽扣，陰槽和陽扣分別設(shè)置在填料體邊緣相對的兩面上。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不會堵塔、大通量、高效率、低壓降、除塵效果好，解決了煤氣中含有大量的粉塵和焦油易造成冷卻塔堵塞而使其不能正常操作，需要經(jīng)常停車清理的問題。
文檔編號B01J19/32GK202700504SQ20122039360
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者王安平 申請人:杭州恒圓通填料有限公司