專(zhuān)利名稱(chēng)：酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種原料循環(huán)利用系統(tǒng)，尤指一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
酯化反應(yīng)作為一個(gè)可逆反應(yīng)，在反應(yīng)過(guò)程中，在輸入至酯化反應(yīng)裝置的原料不可能都充分的反應(yīng)完全，因而，單純將所述酯化反應(yīng)裝置產(chǎn)生的產(chǎn)品分離出，而不顧其中的原料是不可取的，因?yàn)檫@樣伴隨著反應(yīng)的進(jìn)行，將會(huì)有大量的剩余原料浪費(fèi)，從而，增加成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)包括酯化反應(yīng)裝置、為所述酯化反應(yīng)裝置提供原料的原料輸入系統(tǒng)、將所述酯化反應(yīng)裝置中的產(chǎn)品與原料分離的分離系統(tǒng)、用以將從所述分離系統(tǒng)分離出的原料輸送至原料輸入系統(tǒng)的回收系統(tǒng)。進(jìn)一步地，所述分離系統(tǒng)主要包括蒸餾裝置，具體地，結(jié)合生成的所述產(chǎn)品及原料的熔點(diǎn)不同，采用不同的溫度將所述產(chǎn)品和原料進(jìn)行分餾出來(lái)?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開(kāi)，本實(shí)用新型具備如下有益效果:本實(shí)用新型提供的酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)，因設(shè)有所述分離系統(tǒng)將將所述酯化反應(yīng)裝置中的產(chǎn)品與原料分離，然后，借由所述回收系統(tǒng)將分離出的所述原料輸入至所述原料輸入系統(tǒng)，而循環(huán)被利用，使所述原料的利用率變高節(jié)約成本。

圖1為本實(shí)用新型提供的酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)100酯化反應(yīng)裝置I蒸餾裝置2原料輸入系統(tǒng)3回收系統(tǒng)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案:請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)100包括酯化反應(yīng)裝置1、為所述酯化反應(yīng)裝置I提供原料的原料輸入系統(tǒng)2、將所述酯化反應(yīng)裝置I中的產(chǎn)品與原料分離的分離系統(tǒng)，所述分離系統(tǒng)主要包括蒸餾裝置3，結(jié)合生成的所述產(chǎn)品及原料的熔點(diǎn)不同，采用不同的溫度將所述產(chǎn)品和原料進(jìn)行分餾出來(lái)，所述酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)100進(jìn)一步包括用以將從所述分離系統(tǒng)分離出的原料輸送至原料輸入系統(tǒng)2的回收系統(tǒng)4。基于以上技術(shù)方案的公開(kāi)，本實(shí)用新型具備如下有益效果:本實(shí)用新型提供的酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)100，因設(shè)有所述分離系統(tǒng)將將所述酯化反應(yīng)裝置I中的產(chǎn)品與原料分離，然后，借由所述回收系統(tǒng)4將分離出的所述原料輸入至所述原料輸入系統(tǒng)2，而循環(huán)被利用，使所述原料的利用率變高節(jié)約成本。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，包括酯化反應(yīng)裝置、為所述酯化反應(yīng)裝置提供原料的原料輸入系統(tǒng)、將所述酯化反應(yīng)裝置中的產(chǎn)品與原料分離的分離系統(tǒng)、用以將從所述分離系統(tǒng)分離出的原料輸送至原料輸入系統(tǒng)的回收系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)主要包括蒸餾裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種酯化反應(yīng)的原料循環(huán)利用系統(tǒng)包括酯化反應(yīng)裝置、為所述酯化反應(yīng)裝置提供原料的原料輸入系統(tǒng)、將所述酯化反應(yīng)裝置中的產(chǎn)品與原料分離的分離系統(tǒng)、用以將從所述分離系統(tǒng)分離出的原料輸送至原料輸入系統(tǒng)的回收系統(tǒng)；因設(shè)有所述分離系統(tǒng)將將所述酯化反應(yīng)裝置中的產(chǎn)品與原料分離，然后，借由所述回收系統(tǒng)將分離出的所述原料輸入至所述原料輸入系統(tǒng)，而循環(huán)被利用，使所述原料的利用率變高節(jié)約成本。
文檔編號(hào)B01J19/00GK202951461SQ20122039370
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者程聚光, 袁松 申請(qǐng)人:宣城市聚源精細(xì)化工有限公司