專利名稱：石墨改性聚丙烯降膜吸收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工吸收器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石墨改性聚丙烯降膜吸收器。
背景技術(shù)：
·墨改性聚丙烯降膜式吸收器，是兼有聚丙烯和石墨兩者優(yōu)點的吸收器?，F(xiàn)有的吸收器結(jié)構(gòu)多種，內(nèi)部布置各有特點，進、出管的安排各異，達到的效果針對不同的吸收對象而不同。如專利公告號為CN2046768Y石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，由外殼、吸收段和上、下短接構(gòu)成，特征在于吸收段由石墨改性聚丙烯材料制成，其余部分由聚丙烯材料制成，上短接內(nèi)有液體分布裝置。又如專利公開號為CN101791510A的一種降膜吸收塔，包括本塔體、降膜吸收管、支承板、液相初始分布裝置、氣相出口收集器和氣相初始分布填料等，降膜吸收管安放在吸收塔中，由支承板固定，上端為液相入口、氣相出口，下端為液相出口和氣相入口，液相入口裝有分布器和初始分布填料，在氣相入口裝有初始分布填料，在氣相出口處安裝有分形結(jié)構(gòu)多級逐漸遞增的氣相收集器。再如專利公告號為CN 202113744U的一種降膜吸收器，筒體頂部開有進氣口，筒體內(nèi)的上定位板和下定位板之間通過拉桿定距管固定連接，上定位板和下定位板上均開有通孔，上定位板和下定位板之間設(shè)有布膜器，布膜器底部兩側(cè)均設(shè)有篩板，上定位板上方的筒體側(cè)壁開有尾氣出口管，上定位板和下定位板之間的筒體外壁開有進液口，進液口處設(shè)有內(nèi)層環(huán)板和外層環(huán)板，筒體底部側(cè)壁開有液體出口管。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決化工生產(chǎn)線中吸收氯化氫氣體而產(chǎn)生鹽酸、或易溶腐蝕氣體吸收的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采用上端進氣、中間段吸收、下排氣的石墨改性聚丙烯降膜吸收器。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征是從下到上依次設(shè)有氣液分離段、吸收冷卻段和布膜段，吸收冷卻段的管體中沿軸向設(shè)有若干支石墨管，吸收冷卻段朝氣液分離段的一端管壁上還設(shè)有排污口，氣液分離段的側(cè)面設(shè)有氣體出口，氣液分離段的底部設(shè)有出料口，布膜段設(shè)有氣體進口和吸收劑入口，各進、出口均通過法蘭連接結(jié)構(gòu)。本裝置屬于濕壁式表面吸收裝置，帶有易溶腐蝕性的氣體從上而下進入吸收器，也可逆流通過內(nèi)管空間，氣液兩相在流動的液膜上進行傳質(zhì)反應(yīng)，列管外通冷卻水(劑)以除去吸收過程中釋放出的熱量。作為優(yōu)選，所述的氣液分離段的底部為球面形底結(jié)構(gòu)，出料口位于球形底結(jié)構(gòu)的底部中間位置。球面形底部大大增強了吸收器下部分的結(jié)構(gòu)強度，且有利于出料。作為優(yōu)選，所述的吸收冷卻段朝氣液分離段的一端管壁上設(shè)有冷卻水進口，吸收冷卻段朝布膜段的一端的管壁上設(shè)有冷卻水出口。冷卻水從下輸入，受熱后的水從上排出，冷卻水循環(huán)利用。作為優(yōu)選，所述的吸收冷卻段朝布膜段的一端的管壁上還設(shè)有放空口。放空口一方面在冷卻水進入的時候可以排氣減少殼程的壓力，另一方面可以作為溢流用。作為優(yōu)選，所述的吸收冷卻段為管狀結(jié)構(gòu)，吸收冷卻段的管體外壁上設(shè)有安裝架。吸收冷卻段內(nèi)裝石墨管，是本裝置的主要長度部分，在整套設(shè)備安裝時，安裝架用來支撐整個吸收塔。作為優(yōu)選,所述的安裝架設(shè)有水平的安裝底板,安裝底板的兩側(cè)設(shè)有直角三角加強板，直角三角加強板的一條邊與緊貼在吸收冷卻段筒壁上的加厚板連接成一體。本裝置為立式安裝，水平的安裝底板用于定位整個裝置，三角加強板、加厚板、安裝底板焊接成一體。作為優(yōu)選，所述的布膜段為管狀結(jié)構(gòu)，布膜段的頂部設(shè)有密封法蘭。制作時，管狀的布膜段上端設(shè)法蘭接口，再與密封法蘭連接。作為優(yōu)選，所述的氣液分離段和吸收冷卻段之間通過大法蘭連接，吸收冷卻段和布膜段之間通過大法蘭連接，所述的大法蘭尺寸相等。三大組成部分在制作、安裝、裝配內(nèi)配件時各自完成，最后再通過大法蘭連接起來，以達到合理、高效、安全的目的。作為優(yōu)選，所述的各進、出口的法蘭連接結(jié)構(gòu)中均設(shè)有引出管，其引出管伸出長度大于氣液分離段和吸收冷卻段之間的大法蘭外邊緣。引出管端部的小法蘭只要長于大法蘭邊緣10到50mm即可，以便與外接管連接。本裝置主要采用聚丙烯(PP)材料制作，具有較高的耐腐蝕性能。本實用新型的有益效果是采用降膜吸收方式，在常壓下就可以對氯化氫等廢氣進行回收利用，安全性高，廢氣從上部進入筒體，噴淋液體從進液口進去，通過布膜器，增加吸收過程的引導(dǎo)動力，吸收更徹底，使廢氣處理更能達到效果，耐腐蝕、不易結(jié)垢，生產(chǎn)能力可調(diào)。

圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的一種氣液分離段結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的一種布膜段結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的一種吸收冷卻段結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型圖4的橫截面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.氣液分離段，11.出料口，12.氣體出口，2.吸收冷卻段，21.石墨管，22.放空口，23.冷卻水出口，24.安裝架，25.排污口，26.冷卻水進口，27.大法蘭，3.布膜段，31.吸收劑入口，32.氣體進口。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。參見圖1，本實施例一種石墨改性聚丙烯降膜吸收器，最下一層為氣液分離段1，中間節(jié)為吸收冷卻段2，頂部是布膜段3，三部分全部用聚丙烯(PP)材料制作，氣液分離段I和吸收冷卻段2之間用大法蘭27連接，吸收冷卻段2和布膜段3之間同樣采用大法蘭27方式連接。氣液分離段I的筒壁上設(shè)有氣體出口 12，如圖2所示，氣體出口 12上裝有連接法蘭，并通過引出管延伸到大法蘭邊緣的外部50mm處，氣液分離段I的底部為球面形底結(jié)構(gòu)，出料口 11設(shè)置在球面形底部的中間位置。參見圖3，布膜段3的上端大法蘭下方設(shè)有氣體進口 32，下端大法蘭上方設(shè)有吸收劑入口 31，氣體進口 32、吸收劑入口 31均通過引出管安裝小法蘭，小法蘭位于大法蘭邊緣的外部50mm處。每處大法蘭與布膜段3管體外壁之間均設(shè)有6件三角加強筋板，布膜段3 的頂部設(shè)有密封法蘭。參見圖4，吸收冷卻段2為管體結(jié)構(gòu)，其管體中沿軸向裝有橫向等距、縱向等長排列的石墨管21，如圖5所示。吸收冷卻段2朝氣液分離段I的一端管壁上設(shè)有排污口 25，上部朝布膜段3的一端的管壁上設(shè)有放空口 22。吸收冷卻段2的管體外壁上從上而下五分之二部位設(shè)有四個對稱分布的安裝架24，安裝架24中設(shè)有水平的安裝底板，在安裝底板的兩側(cè)分別設(shè)一塊直角三角加強板，直角三角加強板的一條邊與緊貼在吸收冷卻段2筒壁上的加厚板焊接成一體。工作狀態(tài)，出料口 11與接受罐連接，出氣口 12填料吸收塔相連，循環(huán)液通過循環(huán)泵從吸收劑入口 31送入，待處理的氣體接于氣體進口 32，冷卻水從冷卻水進口 26接入，從冷卻水出口 23引出，這樣，吸收劑通過布膜段垂直地沿列管內(nèi)壁以薄膜狀下降，氣體自上而下通過內(nèi)管空間，氣液兩相在流動的液膜上進行傳質(zhì)反應(yīng)，列管外通冷卻水以除去吸收過程中釋放出的熱量。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征是從下到上依次設(shè)有氣液分離段(I)、吸收冷卻段(2)和布膜段(3)，吸收冷卻段(2)的管體中沿軸向設(shè)有若干支石墨管(21)，吸收冷卻段(2 )朝氣液分離段(I)的一端管壁上還設(shè)有排污口( 25 )，氣液分離段(I)的側(cè)面設(shè)有氣體出口( 12)，氣液分離段(I)的底部設(shè)有出料口( 11 )，布膜段(3)設(shè)有氣體進口(32)和吸收劑入口(31 )，各進、出口均通過法蘭連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的氣液分離段(O的底部為球面形底結(jié)構(gòu)，出料口(11)位于球形底結(jié)構(gòu)的底部中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的吸收冷卻段(2)朝氣液分離段(I)的一端管壁上設(shè)有冷卻水進口(26)，吸收冷卻段(2)朝布膜段(3)的一端的管壁上設(shè)有冷卻水出口(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要3所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的吸收冷卻段(2)朝布膜段(3)的一端的管壁上還設(shè)有放空口(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的吸收冷卻段(2)為管狀結(jié)構(gòu)，吸收冷卻段(2)的管體外壁上設(shè)有安裝架(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的安裝架(24)設(shè)有水平的安裝底板，安裝底板的兩側(cè)設(shè)有直角三角加強板，直角三角加強板的一條邊與緊貼在吸收冷卻段(2)筒壁上的加厚板連接成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的布膜段(3)為管狀結(jié)構(gòu)，布膜段(3)的頂部設(shè)有密封法蘭。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的氣液分離段(I)和吸收冷卻段(2)之間通過大法蘭連接，吸收冷卻段(2)和布膜段(3)之間通過大法蘭(27 )連接，所述的大法蘭(27 )尺寸相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的石墨改性聚丙烯降膜吸收器，其特征在于所述的各進、出口的法蘭連接結(jié)構(gòu)中均設(shè)有引出管，其引出管伸出長度大于氣液分離段(I)和吸收冷卻段(2)之間的大法蘭(27)外邊緣。
專利摘要本實用新型涉及化工吸收器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石墨改性聚丙烯降膜吸收器，解決化工生產(chǎn)線中吸收氯化氫氣體而產(chǎn)生鹽酸、或易溶腐蝕氣體吸收的問題，其特征是從下到上依次設(shè)有氣液分離段、吸收冷卻段和布膜段，吸收冷卻段的管體中沿軸向設(shè)有若干支石墨管，吸收冷卻段朝氣液分離段的一端管壁上還設(shè)有排污口，氣液分離段的側(cè)面設(shè)有氣體出口，氣液分離段的底部設(shè)有出料口，布膜段設(shè)有氣體進口和吸收劑入口，各進、出口均通過法蘭連接結(jié)構(gòu)。安全性高，耐腐蝕、不易結(jié)垢，吸收率高，生產(chǎn)能力可調(diào)。
文檔編號B01D53/18GK202724976SQ201220404689
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者袁莉琳 申請人:建德市欣正環(huán)保設(shè)備有限公司