專利名稱：一種制備羥鈷胺及其鹽的光反應(yīng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種制備輕鈷胺及其鹽的光反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)化工技術(shù)中生產(chǎn)羥鈷胺及其鹽的設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]甲鈷胺和腺苷鈷胺等有機(jī)鈷胺素的分子內(nèi)都含有Co-C鍵，由于Co原子和C原子都具備強(qiáng)烈的斥電子作用，故該化學(xué)鍵在受到光照的情況容易斷裂，Co-C鍵斷裂后Co離子馬上被氧化而生成羥鈷胺，因此在化工制藥行業(yè)根據(jù)這一理論可制備羥鈷胺及羥胺鹽。[0003]目前用于生產(chǎn)羥鈷胺及羥胺鹽的主要設(shè)備是光反應(yīng)器，中國專利號為 CN200520123882. 7的“強(qiáng)制循環(huán)光反應(yīng)器”中公開了一種使用氰鈷胺通過光照產(chǎn)生羥鈷胺的設(shè)備。它雖然能保證反應(yīng)溶液的不斷循環(huán)，但沒有設(shè)置反應(yīng)過程中氧化和調(diào)節(jié)PH值的裝置；同時由于該反應(yīng)器相對密閉，安裝的光源數(shù)量較少，照度不夠大，且反應(yīng)液分布較厚，光的利用率低，造成羥鈷胺的生成效率較低；并且該專利產(chǎn)品不能保證羥鈷胺的收率和純度。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、光照利用率高、 反應(yīng)迅速、產(chǎn)品收率及純度高、適用工業(yè)化生產(chǎn)的制備羥鈷胺及羥胺鹽的光反應(yīng)設(shè)備。[0005]本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0006]一種制備羥鈷胺及其鹽的光反應(yīng)設(shè)備，它包括光照反應(yīng)裝置、循環(huán)泵、混合攪拌裝置和空氣過濾器，所述光照反應(yīng)裝置由外殼箱、強(qiáng)光燈、反應(yīng)槽和曝氣管組成，所述外殼箱箱體側(cè)壁為孔狀結(jié)構(gòu)壁板，在其側(cè)壁內(nèi)側(cè)安裝漫反射板，所述強(qiáng)光燈安裝在箱蓋上，所述反應(yīng)槽置于外殼箱底部，所述曝氣管位于反應(yīng)槽的內(nèi)部并浸沒于反應(yīng)物質(zhì)之中。[0007]上述制備羥鈷胺及羥胺鹽的光反應(yīng)設(shè)備，所述外殼箱的箱蓋與箱體鉸接，所述箱體的前側(cè)面為可拆卸結(jié)構(gòu)，在箱體底面上設(shè)置滑軌，所述反應(yīng)槽底面上設(shè)有與滑軌配裝的滑塊。[0008]上述制備羥鈷胺及羥胺鹽的光反應(yīng)設(shè)備，所述循環(huán)泵進(jìn)口管路與反應(yīng)槽的底部出口相連，循環(huán)泵出口與混合攪拌器進(jìn)口管路連通。[0009]上述制備羥鈷胺及羥胺鹽的光反應(yīng)設(shè)備，所述混合攪拌器進(jìn)口位于混合攪拌器的頂部，混合攪拌器底部的出口管路與光照反應(yīng)裝置的反應(yīng)槽連通。[0010]上述制備羥鈷胺及羥胺鹽的光反應(yīng)設(shè)備，所述空氣過濾器入口與高壓空氣源連接，其出口與曝氣管進(jìn)口連通，所述曝氣管上設(shè)有一組均勻排列的曝氣孔。[0011]本實(shí)用新型是利用甲鈷胺和腺苷鈷胺等有機(jī)鈷胺素在受到光照的情況下，其分子內(nèi)部C0-C鍵斷裂，Co離子被氧化生成羥鈷胺的原理來生產(chǎn)羥鈷胺及羥胺鹽等制藥原料， 反應(yīng)物被置于開放的反應(yīng)槽中，通過位于光照反應(yīng)裝置頂部的強(qiáng)光燈垂直照射使反應(yīng)物質(zhì)捕捉光能并進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。本實(shí)用新型可以配備較多的強(qiáng)光燈，使光照反應(yīng)器內(nèi)的照度可達(dá)50000LX以上，反應(yīng)效果好。本實(shí)用新型采用開放的反應(yīng)槽結(jié)構(gòu)，反應(yīng)液較薄，有效提高了反應(yīng)的表面積，而且反應(yīng)液底部有曝氣管使高壓空氣從液體中鼓出，帶動反應(yīng)液垂直向3運(yùn)動，同時反應(yīng)液在循環(huán)泵作用下在反應(yīng)槽內(nèi)橫向流動，因此形成了反應(yīng)液的錯向湍動流， 這種作用使得反應(yīng)物質(zhì)還原與氧化一步完成，其反應(yīng)效率極高。同時，本實(shí)用新型通過混合攪拌裝置調(diào)節(jié)反應(yīng)液的PH值，能夠使反應(yīng)液在反應(yīng)期間的pH值保持恒定，大大提高了羥鈷胺的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型經(jīng)多次試驗(yàn)和驗(yàn)證，利用該反應(yīng)裝置生產(chǎn)羥鈷胺，甲鈷胺和腺苷鈷胺在水溶液中的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%以上，產(chǎn)生的羥鈷胺的色譜純度達(dá)到98%以上，產(chǎn)品的收率達(dá)到98%以上；而且生產(chǎn)效率較普通反應(yīng)器提高了 5倍以上。


[0012]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0013]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型在添料或收取最后反應(yīng)物質(zhì)時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3是圖I中A處結(jié)構(gòu)放大圖。[0016]圖中各標(biāo)號為1、混合攪拌裝置,2、光照反應(yīng)裝置,2-1、外殼箱,2-2、強(qiáng)光燈,2_3、 反應(yīng)槽，2-4、曝氣管，2-5、漫反射板，2-6、滑塊，2-7、滑軌，3、循環(huán)泵，4、空氣過濾器，5、反應(yīng)物質(zhì)。
具體實(shí)施方式
[0017]參看圖I、圖2，本實(shí)用新型包括光照反應(yīng)裝置2、循環(huán)泵3、混合攪拌裝置I和空氣過濾器4，所述光照反應(yīng)裝置2由外殼箱2-1、強(qiáng)光燈2-2、反應(yīng)槽2-3和曝氣管2_4組成，所述外殼箱2-1箱蓋與箱體鉸接，所述箱體的前側(cè)面為可拆卸結(jié)構(gòu)，箱體側(cè)壁為孔狀結(jié)構(gòu)壁板，在其內(nèi)側(cè)壁上安裝漫反射板2-5，所述強(qiáng)光燈2-2安裝在箱蓋上，所述反應(yīng)槽2-3置于外殼箱底部的滑軌2-7上，在反應(yīng)槽2-3底面上安裝與滑軌2-7配裝的滑塊2-6，所述曝氣管 2-4位于反應(yīng)槽2-3的內(nèi)部并浸沒于反應(yīng)物質(zhì)5之中。[0018]參看圖1，本實(shí)用新型的循環(huán)泵3進(jìn)口管路與反應(yīng)槽2-3的底部出口相連，循環(huán)泵 3的出口與混合攪拌器I進(jìn)口管路連通。[0019]參看圖1，本實(shí)用新型的混合攪拌器進(jìn)口位于混合攪拌器I的頂部，混合攪拌器底部的出口管路與光照反應(yīng)裝置的反應(yīng)槽2-3連通。[0020]參看圖1，本實(shí)用新型的空氣過濾器4入口與高壓空氣源連接，其出口與曝氣管進(jìn)口連通，所述曝氣管2-4上設(shè)有一組均勻排列的曝氣孔。[0021]參看圖I、圖2，本實(shí)用新型的工作原理是利用甲鈷胺和腺苷鈷胺等有機(jī)鈷胺素在受到光照的情況下，其分子內(nèi)部Co-C鍵斷裂，Co離子被氧化生成羥鈷胺的原理來生產(chǎn)羥鈷胺及羥胺鹽等制藥原料，反應(yīng)物質(zhì)5被置于開放的反應(yīng)槽2-3中，通過位于光照反應(yīng)裝置2頂部的強(qiáng)光燈2-2垂直照射使反應(yīng)物質(zhì)5捕捉光能并進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。在本實(shí)用新型中，反應(yīng)物質(zhì)5在潔凈空氣不斷曝氣作用下形成向上翻動的垂直流，同時在循環(huán)泵3的作用下，反應(yīng)物質(zhì)5從反應(yīng)槽2-3的一端流出，自相反的另一端流進(jìn)，從而形成一種水平流，在水平流和垂直流的雙向作用下，反應(yīng)物質(zhì)成為一種循環(huán)、滾動的湍流形式，使得處于不同層次的物料都可以捕捉到光能，從而達(dá)到連續(xù)反應(yīng)、充分反應(yīng)的效果；本實(shí)用新型的光反應(yīng)裝置內(nèi)壁采用漫反射板2-5結(jié)構(gòu)，利用光的漫反射原理使強(qiáng)光源燈發(fā)出的光能得到充分的利用，達(dá)到節(jié)能和加快反應(yīng)速度的效果；本實(shí)用的光照反應(yīng)裝置2不需要降溫設(shè)施，而是采用孔狀結(jié)構(gòu)壁板，巧妙利用空氣動力學(xué)原理，便于空氣流通，實(shí)現(xiàn)熱量的散失；本實(shí)用新型中反應(yīng)物質(zhì)5通過循環(huán)泵3進(jìn)入循環(huán)攪拌器I中，反應(yīng)物質(zhì)5在混合攪拌器中充分混合，并完成PH值得調(diào)節(jié)，然后在其自身重力作用下通過攪拌器底部的出口管路流入光反應(yīng)裝置的反應(yīng)槽2-3中，再次進(jìn)行光照反應(yīng)，形成一個閉式循環(huán)回路，進(jìn)而得到最后反應(yīng)物質(zhì)。本實(shí)用新型在反應(yīng)槽底部設(shè)置了與外殼箱2-1底部滑軌2-7配裝的滑塊2-6，外殼箱的前側(cè)面為可拆卸結(jié)構(gòu)，在添料或收取最后反應(yīng)物質(zhì)時可將外殼箱箱蓋向上翻轉(zhuǎn)開啟，將反應(yīng)槽2-3 拉出外殼箱2-1，以便于操作。
權(quán)利要求1.一種制備羥鈷胺及其鹽的光反應(yīng)設(shè)備，其特征是，它包括光照反應(yīng)裝置(2)、循環(huán)泵(3)、混合攪拌裝置(I)和空氣過濾器(4)，所述光照反應(yīng)裝置(2)由外殼箱(2-1)、強(qiáng)光燈(2-2)、反應(yīng)槽(2-3)和曝氣管(2-4)組成，所述外殼箱(2-1)箱體側(cè)壁為孔狀結(jié)構(gòu)壁板，在其側(cè)壁內(nèi)側(cè)安裝漫反射板(2-5 )，所述強(qiáng)光燈(2-2 )安裝在箱蓋上，所述反應(yīng)槽(2-3 )置于外殼箱底部，所述曝氣管(2-4)位于反應(yīng)槽(2-3)的內(nèi)部并浸沒于反應(yīng)物質(zhì)(5)之中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光反應(yīng)設(shè)備，其特征是，所述外殼箱(2-1)的箱蓋與箱體鉸接，所述箱體的前側(cè)面為可拆卸結(jié)構(gòu)，在箱體底面上設(shè)置滑軌(2-7)，所述反應(yīng)槽(2-3)底面上設(shè)有與滑軌(2-7)配裝的滑塊(2-6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的光反應(yīng)設(shè)備，其特征是，所述循環(huán)泵(3)進(jìn)口管路與反應(yīng)槽(2-3)的底部出口相連，循環(huán)泵(3)的出口與混合攪拌器(I)進(jìn)口管路連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光反應(yīng)設(shè)備，其特征是，所述混合攪拌器進(jìn)口位于混合攪拌器(I)的頂部，混合攪拌器底部的出口管路與光照反應(yīng)裝置的反應(yīng)槽(2-3)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光反應(yīng)設(shè)備，其特征是，所述空氣過濾器(4)入口與高壓空氣源連接，其出口與曝氣管進(jìn)口連通，所述曝氣管(2-4)上設(shè)有一組均勻排列的曝氣孔。
專利摘要一種制備羥鈷胺及其鹽的光反應(yīng)設(shè)備，它包括光照反應(yīng)裝置、循環(huán)泵、混合攪拌裝置和空氣過濾器，所述光照反應(yīng)裝置由外殼箱、強(qiáng)光燈、反應(yīng)槽和曝氣管組成，所述外殼箱箱體側(cè)壁為孔狀結(jié)構(gòu)壁板，在其側(cè)壁內(nèi)側(cè)安裝漫反射板，所述強(qiáng)光燈安裝在箱蓋上，所述反應(yīng)槽置于外殼箱底部，所述曝氣管位于反應(yīng)槽的內(nèi)部并浸沒于反應(yīng)物質(zhì)之中。本實(shí)用新型可使甲鈷胺和腺苷鈷胺在水溶液中的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%以上，產(chǎn)生的羥鈷胺的色譜純度達(dá)到98%以上，產(chǎn)品的收率達(dá)到98%以上，而且生產(chǎn)效率較普通反應(yīng)器提高了5倍以上。
文檔編號B01J19/12GK202803241SQ20122042393
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者陳學(xué)軍, 李振東, 任靜, 趙浪濤, 任潔, 付海云, 張京月, 王歡, 殷小江, 譚錕, 劉少卿, 賈偉娜, 馬蕙, 趙宇 申請人:河北華榮制藥有限公司