專利名稱：一種造粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種造粒機所屬技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種成型裝置，尤其是一種將垃圾發(fā)酵物加工成顆粒的造粒機。[0002]背景技術(shù)[0003]現(xiàn)有的顆粒造型，經(jīng)常涉及到具有一定粘稠度的物料加工為顆粒狀，在進行干燥成型的加工工藝。在這些工藝中，造粒方法多種多樣，如攪拌造粒法、擠壓成型法、沸騰造粒法等，它們制造出的顆粒形狀均勻、表面光潔。但這些工藝所采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜難維護， 功能多樣價格高，在一些對顆粒形狀要求不高的地方難以應(yīng)用。[0004]實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單節(jié)能高效的垃圾發(fā)酵物造粒機。[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種造粒機，包括上料口、落料盤、支撐架、 壓料刀、碾料刀、電動機、傳動組件、成型筒壁；上料口位于支撐架一側(cè)的頂部，電動機及傳動組件固定安裝在支撐架內(nèi)；上料口下部為成型筒壁，成型筒壁的下方設(shè)置有落料盤，落料盤的出料口向下傾斜設(shè)置；壓料刀和碾料刀同軸固定在旋轉(zhuǎn)軸上，壓料刀位于碾料刀上方， 碾料刀被成型筒壁包圍；電動機通過傳動組件連接旋轉(zhuǎn)軸。[0007]進一步的成型筒壁上設(shè)有2-8毫米直徑的網(wǎng)孔；網(wǎng)孔直徑優(yōu)選3毫米。[0008]進一步的壓料刀為三個均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的圓周上，壓料刀與旋轉(zhuǎn)軸成一定夾角設(shè)置。碾料刀為六個均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的圓周上，碾料刀的橫截面為弧形或“7”字型。所述壓料刀與所述碾料刀的旋轉(zhuǎn)方向相反。[0009]進一步的落料盤邊緣形成一定高度的圍擋。[0010]本實用新型在旋轉(zhuǎn)軸上部設(shè)置了壓料刀，工作時能將物料進行向下擠壓，碾料刀對上述物料進行反方向的旋轉(zhuǎn)擠壓至成型筒壁，物料通過筒壁上的網(wǎng)孔及碾料刀旋轉(zhuǎn)切割的作用形成顆粒，進入落料盤。本實用新型節(jié)能高效，造粒效果好，設(shè)備簡單易維護。


[0011]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0012]附圖I是本實用新型的主視圖；[0013]附圖2是本實用新型的右視圖；[0014]附圖3是本實用新型的俯視圖；[0015]附圖4是本實用新型的立體視圖。
具體實施方式
[0016]以下，參照附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。在此之前需要說明的是，本說明書及權(quán)利要求書中所使用的術(shù)語或詞語不能限定解釋為通常的含義或辭典中的含義，而應(yīng)當(dāng)立足于為了以最佳方式說明其實用新型發(fā)明人可以對術(shù)語的概念進行適當(dāng)定義的原則解釋為符合本實用新型技術(shù)思想的含義和概念。隨之，本說明書所記載的實施例和附圖中表示的結(jié)構(gòu)只是本實用新型最佳實施例之一，并不能完全代表本實用新型的技術(shù)思想，因此應(yīng)該理解到對于本實用新型而言可能會存在能夠進行替換的各種等同物和變形例。[0017]參照圖1-4，該設(shè)備包括上料口、落料盤、支撐架、壓料刀、碾料刀、電動機、傳動組件、成型筒壁；上料口位于支撐架一側(cè)的頂部，電動機及傳動組件固定安裝在支撐架內(nèi)；上料口下部為成型筒壁，成型筒壁的下方設(shè)置有落料盤，落料盤的出料口向下傾斜設(shè)置；壓料刀和碾料刀同軸固定在旋轉(zhuǎn)軸上，但通過傳動組件使得兩個刀具的旋轉(zhuǎn)方向相反，壓料刀位于碾料刀上方，碾料刀被成型筒壁包圍；工作時壓料刀能將物料進行向下擠壓，而碾料刀對上述物料進行反方向的旋轉(zhuǎn)擠壓至成型筒壁，物料通過筒壁上3毫米直徑的網(wǎng)孔及碾料刀旋轉(zhuǎn)切割的作用形成顆粒，進入落料盤。[0018]需要注意的是，盡管本發(fā)明已參照具體實施方式
進行描述和舉例說明，并且給出了該造粒機的具體結(jié)構(gòu)。但是并不意味著本實用新型限于這些描述的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以從中衍生出許多不同的變體，它們都將覆蓋于本實用新型權(quán)利要求的真實精神和范圍中。
權(quán)利要求1.一種造粒機，其特征在于包括上料口、落料盤、支撐架、壓料刀、碾料刀、電動機、傳動組件、成型筒壁；上料口位于支撐架一側(cè)的頂部，電動機及傳動組件固定安裝在支撐架內(nèi)；上料口下部為成型筒壁，成型筒壁的下方設(shè)置有落料盤，落料盤的出料口向下傾斜設(shè)置；壓料刀和碾料刀同軸固定在旋轉(zhuǎn)軸上，壓料刀位于碾料刀上方，碾料刀被成型筒壁包圍；電動機通過傳動組件連接旋轉(zhuǎn)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造粒機，其特征在于所述的成型筒壁上設(shè)有2-8毫米直徑的網(wǎng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造粒機，其特征在于所述的網(wǎng)孔直徑為3毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的造粒機，其特征在于所述的壓料刀為三個均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的圓周上，壓料刀與旋轉(zhuǎn)軸成一定夾角設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的造粒機，其特征在于所述的碾料刀為六個均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的圓周上，碾料刀的橫截面為弧形或“7”字型。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造粒機，其特征在于所述的碾料刀為六個均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的圓周上，碾料刀的橫截面為弧形或“ 7 ”字型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的造粒機，其特征在于所述壓料刀與所述碾料刀的旋轉(zhuǎn)方向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的造粒機，其特征在于所述的落料盤邊緣形成一定高度的圍擋。
專利摘要本實用新型涉及一種造粒機，包括上料口、落料盤、支撐架、壓料刀、碾料刀、電動機、傳動組件、成型筒壁；上料口位于支撐架一側(cè)的頂部，電動機及傳動組件固定安裝在支撐架內(nèi)；上料口下部為成型筒壁，成型筒壁的下方設(shè)置有落料盤，落料盤的出料口向下傾斜設(shè)置；壓料刀和碾料刀同軸固定在旋轉(zhuǎn)軸上，壓料刀位于碾料刀上方，碾料刀被成型筒壁包圍。本實用新型節(jié)能高效，造粒效果好，設(shè)備簡單易維護。
文檔編號B01J2/20GK202803196SQ20122043247
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者張志強 申請人:北京綠色空間生物科技有限公司