專利名稱：一種可避免濾袋與濾袋框架抱死的濾袋框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及除塵濾袋，尤其是涉及一種與除塵濾袋配用的可避免濾袋與濾袋框架抱死的濾袋框架。
背景技術(shù)：
除塵器中的濾袋是除塵器的關(guān)鍵部件，與濾袋配用的濾袋框架(外形一般為圓筒狀或橢圓筒狀)是起到支撐濾袋、使濾袋保持最大過濾面積的作用。使用時，濾袋框架襯于濾袋內(nèi)，使濾袋保持穩(wěn)定的張開狀態(tài)。濾袋框架作為濾袋的肋骨，它的質(zhì)量直接影響濾袋的除塵過濾效果和使用壽命，濾袋框架不僅要求具有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度。而且還應(yīng)具有輕巧，便于安裝和維護的特點。目前，與濾袋配用的濾袋框架一般設(shè)有多根豎桿，各豎桿間隔設(shè)置圍繞成圓筒狀或橢圓筒狀，還需設(shè)有至少I根橫向環(huán)狀加強筋，各橫向環(huán)狀加強筋將各豎桿連接加固。使用時濾袋框架將濾袋撐緊。由于濾袋框架的上端(開口端)未設(shè)專用的拉桿(拉耳)，因此當(dāng)要拆出濾袋進行清灰、維護或更換時，需要卸下濾袋框架，就要抓住濾袋框架上端的邊緣，使勁往外拔，在拔的過程中，常常會損壞濾袋或濾袋端口，甚至難以拔出，而且導(dǎo)致濾袋框架變形，影響了濾袋框架的強度、剛度、垂直度等技術(shù)指標，從而嚴重影響濾袋的除塵過濾效果和使用壽命。此外，由于濾袋框架上端的固定用卡板未設(shè)導(dǎo)向部，因此在濾袋框架裝入濾袋時阻力較大，而且卡板的下端時常會損壞濾袋。同時，由于粉塵有黏性，普通濾袋框架的底端又是封閉式底板，因此當(dāng)濾袋工作一段時間后，濾袋框架內(nèi)底部很容易積灰，易造成濾袋與濾袋框架粘在一起。另外，濾袋框架的框桿(包括各豎桿和橫向環(huán)狀加強筋桿)也易與濾袋粘緊，從而易造成濾袋與濾袋框架抱死現(xiàn)象，可能導(dǎo)致濾袋框架無法從濾袋里抽出，嚴重影響濾袋的裝拆和清灰等工作，甚至?xí)p壞濾袋，浪費成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種與除塵濾袋配用，拆裝方便的可避免濾袋與濾袋框架抱死的濾袋框架。本實用新型的技術(shù)方案如下本實用新型設(shè)有底板、豎桿、至少I根環(huán)狀橫桿、至少I根拉桿及一對導(dǎo)向卡板；底板設(shè)有至少I個漏灰孔，各豎桿間隔且相互平行設(shè)置，并垂直圍繞固于底板上，各環(huán)狀橫桿水平間隔設(shè)置于各豎桿內(nèi)側(cè)邊，并與各豎桿固連，在相鄰豎桿之間，環(huán)狀橫桿向內(nèi)凹；拉桿的兩端分別與I根豎桿的上端固連；一對導(dǎo)向卡板對稱設(shè)于各豎桿的上端外偵牝?qū)蚩ò逑虏繛閮?nèi)傾斜面導(dǎo)向部，導(dǎo)向卡板上部為外翻邊卡合部。所述底板外形最好為橢圓,底板最好設(shè)有凹槽。所述底板的漏灰孔最好設(shè)有2個，2個漏灰孔均布，漏灰孔可為圓形孔、橢圓形孔等不同形狀的孔。[0011 ] 所述豎桿可采用6 20根。所述拉桿最好設(shè)有2根，2根拉桿對稱橫向設(shè)于所述一對導(dǎo)向卡板之間。所述導(dǎo)向卡板最好呈倒L字形。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型具有如下突出優(yōu)點由于底板設(shè)有漏灰孔，因此塵灰可從濾袋框架本體的底部漏至濾袋底部，避免濾袋框架內(nèi)底部產(chǎn)生積灰現(xiàn)象；由于在相鄰豎桿之間，環(huán)狀橫桿向內(nèi)凹；因此可以避免各環(huán)狀橫桿與濾袋粘連現(xiàn)象。這樣，可有效避免發(fā)生濾袋與濾袋框架粘在一起所導(dǎo)致的拆袋和裝袋困難。維修或更換濾袋時只需抽出濾袋，就可將漏至濾袋底部的塵灰倒掉清理。這樣維修更換濾袋和濾袋框架非常簡單快捷，同時大大減少對濾袋和濾袋框架的損傷，有效提高濾袋和濾袋框架的使用壽命，增收節(jié)支。由于設(shè)有拉桿，因此拆裝濾袋框架本體時，可以用鉤子勾住拉桿往外拔，就可輕松拔出，安裝時，可以用手握住拉桿向內(nèi)推壓，就可將濾袋框架本體襯緊到位，十分方便，又可避免損傷除塵濾袋。由于還設(shè)有導(dǎo)向卡板，導(dǎo)向卡板下部內(nèi)傾為斜面導(dǎo)向部，導(dǎo)向卡板上部為外翻邊卡合部，因此在濾袋框架裝入濾袋時，內(nèi)傾斜面導(dǎo)向部既可撐開濾袋，將濾袋上端口卡固在濾袋安裝板(花板)上，降低阻力，又可避免損傷濾袋。從而保證濾袋框架的工作質(zhì)量和提高濾袋框架的使用壽命，節(jié)省成本。導(dǎo)向卡板上部的外翻邊卡合部用于將濾袋框架掛在濾袋口和安裝板(花板)上。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例的導(dǎo)向卡板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1和2，本實用新型實施例設(shè)有底板11、10根豎桿12、3根環(huán)狀橫桿13、2根拉桿14、一對導(dǎo)向卡板15。底板11設(shè)有2個漏灰孔111，各豎桿12間隔且相互平行設(shè)置，并垂直圍繞固于底板11上，各環(huán)狀橫桿13水平間隔設(shè)置于各豎桿12內(nèi)側(cè)邊，并與各豎桿12固連，在相鄰豎桿12之間，環(huán)狀橫桿13向內(nèi)凹。拉桿14的兩端分別與I根豎桿12的上端固連；一對導(dǎo)向卡板15對稱設(shè)于各豎桿12的上端外側(cè)，導(dǎo)向卡板15下部151為內(nèi)傾斜面導(dǎo)向部，導(dǎo)向卡板15上部152為外翻邊卡合部；導(dǎo)向卡板15呈倒L字形(如圖2所示)。所述底板11外形為橢圓式形狀，底板11設(shè)有凹槽。底板11的漏灰孔111設(shè)有2個，2個漏灰孔111均布，漏灰孔111為橢圓形孔(也可為圓形等不同形狀的孔)。2根拉桿14對稱橫向設(shè)于所述一對導(dǎo)向卡板15之間。
權(quán)利要求1.一種可避免濾袋與濾袋框架抱死的濾袋框架，其特征在于設(shè)有底板、豎桿、至少I根環(huán)狀橫桿、至少I根拉桿、一對導(dǎo)向卡板；底板設(shè)有至少I個漏灰孔，各豎桿間隔且相互平行設(shè)置，并垂直圍繞固于底板上，各環(huán)狀橫桿水平間隔設(shè)置于各豎桿內(nèi)側(cè)邊，并與各豎桿固連，在相鄰豎桿之間，環(huán)狀橫桿向內(nèi)凹；拉桿的兩端分別與I根豎桿的上端固連；一對導(dǎo)向卡板對稱設(shè)于各豎桿的上端外側(cè)， 導(dǎo)向卡板下部為內(nèi)傾斜面導(dǎo)向部，導(dǎo)向卡板上部為外翻邊卡合部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可避免濾袋與濾袋框架抱死的濾袋框架，其特征在于所述底板外形為橢圓，底板設(shè)有凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可避免濾袋與濾袋框架抱死的濾袋框架，其特征在于所述底板的漏灰孔設(shè)有2個，2個漏灰孔均布，漏灰孔為圓形孔或橢圓形孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可避免濾袋與濾袋框架抱死的濾袋框架，其特征在于所述拉桿設(shè)有2根,2根拉桿對稱橫向設(shè)于所述一對導(dǎo)向卡板之間。
5.如權(quán)利要求1所述的一種可避免濾袋與濾袋框架抱死的濾袋框架，其特征在于所述豎桿米用6 20根。
6.如權(quán)利要求1所述的一種可避免濾袋與濾袋框架抱死的濾袋框架，其特征在于所述導(dǎo)向卡板呈倒L字形。
專利摘要一種可避免濾袋與濾袋框架抱死的濾袋框架，涉及與除塵濾袋配用的濾袋框架。設(shè)有底板、豎桿、至少1根環(huán)狀橫桿、至少1根拉桿、一對導(dǎo)向卡板；底板設(shè)有至少1個漏灰孔，各豎桿間隔且相互平行設(shè)置，并垂直圍繞固于底板上，各環(huán)狀橫桿水平間隔設(shè)置于各豎桿內(nèi)側(cè)邊，并與各豎桿固連，在相鄰豎桿之間，環(huán)狀橫桿向內(nèi)凹；拉桿的兩端分別與1根豎桿的上端固連；一對導(dǎo)向卡板對稱設(shè)于各豎桿的上端外側(cè)，導(dǎo)向卡板下部為內(nèi)傾斜面導(dǎo)向部，導(dǎo)向卡板上部為外翻邊卡合部；拆裝方便、可避免濾袋與濾袋框架抱死，保證濾袋框架的工作質(zhì)量和提高濾袋框架的使用壽命，節(jié)省成本。
文檔編號B01D46/02GK202823044SQ20122043614
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者洪和平, 邱新標 申請人:廈門美達斯環(huán)保工業(yè)有限公司