專利名稱：鈦白粉生產(chǎn)用晶種制備罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鈦白粉生產(chǎn)用晶種制備罐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及晶種制備罐，具體涉及一種鈦白粉生產(chǎn)用晶種制備罐。
背景技術(shù)：
[0002]在鈦白粉的工業(yè)化生產(chǎn)過程中，顏料晶種的制備是極其重要的環(huán)節(jié)。制備的晶種必須要充分沖洗干凈，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。然而現(xiàn)有的晶種制備罐體都是采用人工水離子水管沖刷罐壁，把已經(jīng)反應(yīng)的物料沖刷干凈，存在著耗水量大，而且罐體的底部與法蘭連接部分始終殘留有已經(jīng)反應(yīng)的物料。這部分物料殘存后，在下一次的反應(yīng)中會造成顆粒繼續(xù)成長，使顆粒變大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此如何消除晶種制備罐的殘留物料和設(shè)備罐壁的沖刷問題亟需解決。發(fā)明內(nèi)容[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠沖刷晶種制備罐的罐壁，并且不會積存殘留已經(jīng)發(fā)生反應(yīng)的物料的鈦白粉生產(chǎn)用晶種制備罐。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是[0005]所述的鈦白粉生產(chǎn)用晶種制備罐，包括罐體，罐體內(nèi)底部設(shè)置耐酸磚斜面,耐酸磚斜面與罐體上的法蘭相連，罐體內(nèi)上部增設(shè)開孔的環(huán)形管，環(huán)形管的開孔為均布設(shè)置。[0006]所述的耐酸磚斜面與水平面之間的夾角為3(Γ45度，優(yōu)選30度。所述的斜面由耐酸磚制成，耐酸磚在制備罐的罐底成3(Γ45度的斜面鋪砌而成，與法蘭相接，實(shí)現(xiàn)了罐體內(nèi)的反應(yīng)物料不會積存于罐體內(nèi)。[0007]環(huán)形管固定于制備罐的上部，其外徑與罐體內(nèi)徑相適應(yīng)，沖刷水由環(huán)形管上的開孔沖刷罐壁。[0008]所述的耐酸磚為普通硅鋁磚即可，環(huán)形管為普通不銹鋼材質(zhì)，購得后再進(jìn)行均勻布置開孔，兩者成本低廉，且均為市售產(chǎn)品。[0009]本實(shí)用新型將制備罐的罐底采用耐酸磚鋪砌而成為斜面，此斜面與法蘭口連接， 確保化學(xué)反應(yīng)的物料和沖刷制備罐的罐壁的液體物料不會積存于罐體底部，影響下一批次物料的質(zhì)量。制備罐的上部采用不銹鋼環(huán)形管制備而成的均勻開口的沖刷管，沖刷罐壁，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，避免了人為沖刷的死角和人為操做的費(fèi)時(shí)費(fèi)力。[0010]本實(shí)用新型所具有的有益效果是[0011]本實(shí)用新型具有使用靈活方便、處理量大、節(jié)約時(shí)間、便于操作、穩(wěn)定生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


[0012]圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為圖I的A向視圖；[0014]圖中1、環(huán)形管的進(jìn)水口 ；2、環(huán)形管；3、罐體；4、法蘭；5、耐酸磚斜面；6、環(huán)形管的開孔。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述[0016]如圖f 2所示，所述的鈦白粉生產(chǎn)用晶種制備罐，包括罐體3，罐體3內(nèi)底部設(shè)置耐酸磚斜面5，耐酸磚斜面5與罐體3上的法蘭4開口相連，罐體3內(nèi)上部增設(shè)開孔的環(huán)形管 2，環(huán)形管的開孔6為均布設(shè)置，環(huán)形管2固定于制備罐的上部，沖刷水由環(huán)形管的進(jìn)水口 I 進(jìn)入，由環(huán)形管開孔6流出后沖刷罐壁。[0017]所述的耐酸磚斜面5與水平面之間的夾角為3(Γ45度，優(yōu)選30度。所述的耐酸磚斜面5耐酸磚制成，耐酸磚在制備罐的罐底成3(Γ45度的斜面鋪砌而成，與法蘭4相接，實(shí)現(xiàn)了罐體3的反應(yīng)物料不會積存于罐體3內(nèi)。[0018]所述的耐酸磚為普通硅鋁磚即可，環(huán)形管2普通不銹鋼材質(zhì)，購得后再進(jìn)行開孔， 均勻布置開孔，兩者成本低廉，且均為市售產(chǎn)品。[0019]本實(shí)用新型將制備罐的罐底采用耐酸磚鋪砌而成為耐酸磚斜面5，此斜面與法蘭 4連接，確?；瘜W(xué)反應(yīng)的物料和沖刷制備罐的罐壁的液體物料不會積存于罐體3內(nèi)，影響下一批次物料的質(zhì)量。制備罐的上部采用不銹鋼環(huán)形管制備而成的均勻開孔的沖刷管，沖刷罐壁，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，避免了人為沖刷的死角和人為操做的費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
權(quán)利要求1.一種鈦白粉生產(chǎn)用晶種制備罐，包括罐體(3)，其特征在于罐體(3)內(nèi)底部設(shè)置耐酸磚斜面(5 )，耐酸磚斜面(5 )與罐體(3 )上的法蘭(4)相連，罐體(3 )內(nèi)上部增設(shè)開孔環(huán)形管⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦白粉生產(chǎn)用晶種制備罐，其特征在所述的耐酸磚斜面(5)與水平面之間的夾角為3(Γ45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦白粉生產(chǎn)用晶種制備罐，其特征在所述的耐酸磚斜面(5)與水平面之間的夾角為30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦白粉生產(chǎn)用晶種制備罐，其特征在于所述的環(huán)形管的開孔(6)為均布設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及晶種制備罐，具體涉及一種鈦白粉生產(chǎn)用晶種制備罐，包括罐體，罐體內(nèi)底部設(shè)置耐酸磚斜面，耐酸磚斜面與罐體上的法蘭相連，罐體內(nèi)上部增設(shè)開孔環(huán)形管。本實(shí)用新型具有使用靈活方便、處理量大、節(jié)約時(shí)間、便于操作、穩(wěn)定生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B01J19/00GK202803229SQ201220450648
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者李化全, 孫鵬 申請人:山東東佳集團(tuán)股份有限公司