專利名稱：一種立式過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種立式過濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種過濾精度高、使用壽命長、排屑操作便攜、安裝方便、無大徑向運(yùn)動(dòng)的立式過濾機(jī)裝置，尤其是適用于機(jī)床乳化液或油的精過濾裝置。
背景技術(shù)：
[0002]I、現(xiàn)有的立式紙帶過濾機(jī)在外防護(hù)設(shè)計(jì)過程中，防護(hù)蓋板一般都是通過螺栓直接固定至殼體，在需要檢修時(shí)需逐個(gè)松開螺栓打開，速度慢，另一種方式為單側(cè)鉸接固定另一側(cè)掀起的門開方式，在需要檢修時(shí)整體打開的防護(hù)門占用空間大，在緊湊安裝的前提下，需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留較多的空間，并且存在碰撞防護(hù)門的安全問題。[0003]2、現(xiàn)有的立式紙帶過濾機(jī)采用前軸驅(qū)動(dòng)，后軸從動(dòng)，下側(cè)安裝兩根限位托輥的運(yùn)行方式，按照壓紙輥外圓弧成型，出屑側(cè)立面較陡，在通常的磨削加工過程中，細(xì)小的磨屑和砂粒附著在濾紙表面，可以形成密實(shí)的磨屑層，隨網(wǎng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)輸送至立式紙帶過濾機(jī)外側(cè)， 工作狀態(tài)良好，但是當(dāng)磨屑中混合絲狀或碎片狀切屑時(shí)，在斜面輸送出立式過濾機(jī)時(shí)就會(huì)在陡面上脫水，當(dāng)通過驅(qū)動(dòng)軸弧面回轉(zhuǎn)時(shí)，該類型切屑處于松散狀態(tài)，會(huì)有部分切屑跌落回過濾腔體內(nèi)，不能有效的排出切屑，長時(shí)間使用會(huì)造成切屑在過濾腔體內(nèi)的堆積，影響立式過濾機(jī)使用效果。[0004]3、現(xiàn)有的立式紙帶過濾機(jī)入液管路采用一體貫穿式或前置入液式，產(chǎn)品裝配復(fù)雜，零部件成本高，檢修成本高。而經(jīng)改進(jìn)后的入液管采用兩體結(jié)構(gòu)，中間斷開部分采用入液槽與管體螺栓連接，安裝入液管簡單，成本低，因?yàn)槔萌胍翰圩鳛檩S向定位件，因此無需再單獨(dú)制造入液緩流板，可實(shí)現(xiàn)直接入液至工作腔體內(nèi)。去掉原有軸套定位部件，改用尼龍棒作為兩側(cè)壓紙盤軸向限位件，成本低，耐磨損，內(nèi)側(cè)由刮屑板定位，確保整體壓紙盤在入液管路上良好運(yùn)行，無較大徑向移動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是為了克服上述不足，提供一種避免碰撞防護(hù)門的安全問題，并有效防止松散切屑回落入過濾腔體，實(shí)現(xiàn)切屑的穩(wěn)定排出。[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下[0007]—種立式過濾機(jī)，包括刮屑板、防護(hù)門、驅(qū)動(dòng)軸、過濾腔體、限位托輥、入液槽、網(wǎng)鏈、入液管、從動(dòng)軸、尼龍棒、壓紙盤、弧形軌道，防護(hù)蓋板，所述刮屑板有四個(gè)，分別沿入液槽內(nèi)側(cè)四周均勻排列并固定在過濾腔體內(nèi)側(cè)，所述限位托輥有三根，且所述網(wǎng)鏈緊套在三個(gè)限位托輥和所述從動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸上，所述防護(hù)門與所述弧形軌道連接，所述弧形軌道又與過濾腔體連接；[0008]所述入液管有兩根，分別設(shè)置在過濾腔體兩側(cè)，所述入液管穿過入液槽的中心且固定在所述過濾腔體上，且所述尼龍棒有八根，均勻固定在所述過濾腔體內(nèi)側(cè)四周對稱位置，利用入液槽作為軸向定位件，因此無需再單獨(dú)制造入液緩流板，可實(shí)現(xiàn)直接入液至工作腔體內(nèi)，所述尼龍棒作為兩側(cè)壓紙盤軸向限位件，成本低，耐磨損，內(nèi)側(cè)由所述刮屑板定位，確保整體壓紙盤在入液管路上良好運(yùn)行，無較大徑向移動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；[0009]所述壓紙盤固定在刮屑板外側(cè)，且所述壓紙盤有兩個(gè)，去掉原有軸套定位部件，每個(gè)壓紙盤的一端分別通過螺釘固定在四個(gè)刮屑板上。[0010]進(jìn)一步，所述防護(hù)門內(nèi)嵌于弧形軌道上，所述弧形軌道固定于刮屑板內(nèi)側(cè)，防護(hù)門與防護(hù)蓋板活動(dòng)連接，通過對所述立式紙帶過濾機(jī)防護(hù)開啟方式的重新設(shè)計(jì)，采用內(nèi)嵌軌道方式，使防護(hù)門無需固定在殼體上，可快速開啟，同時(shí)所述防護(hù)門沿弧形軌道運(yùn)行，充分避免了以上開啟過程中存在的缺點(diǎn)，在開啟后，直接隱入殼體后端蓋板內(nèi)，前部安裝、檢修區(qū)完全敞開，無額外空間占用，方便在殼體上部空間受限位置安裝，同時(shí)在檢修過程中，有效避免碰撞防護(hù)門的安全問題。[0011]進(jìn)一步，所述過濾腔體下側(cè)兩端及提升出屑口斜端面均設(shè)有一個(gè)限位托輥，過濾腔體緊固在所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述網(wǎng)鏈緊套在從動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸上構(gòu)成網(wǎng)鏈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，使網(wǎng)鏈的運(yùn)行軌跡發(fā)生改變，在提升出屑端減緩網(wǎng)鏈運(yùn)行一端較緩坡度，進(jìn)行切屑脫水，并有效防止松散切屑回落入過濾腔體，實(shí)現(xiàn)切屑的穩(wěn)定排出。[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下效果[0013]I、通過采用兩體結(jié)構(gòu)確保了整體壓紙盤在入液管路上良好運(yùn)行，并且無現(xiàn)有技術(shù)中的較大徑向移動(dòng)，設(shè)備運(yùn)·行穩(wěn)定。[0014]2、本實(shí)用新型由于采用了內(nèi)嵌式軌道方式，成功的解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于外防護(hù)設(shè)計(jì)方式碰撞防護(hù)門的安全問題。[0015]3、通過在網(wǎng)鏈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中增加一個(gè)限位托輥解決了由于碎屑在陡面上脫水導(dǎo)致時(shí)間長，堆積碎屑回落，從而導(dǎo)致過濾機(jī)不能正常穩(wěn)定排屑的問題。


[0016]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；[0017]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；[0018]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
圖。[0019]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下[0020]I、刮屑板，2、防護(hù)門，3、驅(qū)動(dòng)軸，3、濾紙，5、限位托輥，6、入液槽，7、網(wǎng)鏈，8、入液管，9、從動(dòng)軸，10、尼龍棒，11、壓紙盤具體實(shí)施方式
[0021]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。[0022]實(shí)施例I :如圖3所示，一種新型立式過濾機(jī)，更改后的外防護(hù)設(shè)計(jì)，在使用過程中，如需打開外防護(hù)門2，只需推外防護(hù)門2上安裝把手，使其收入殼體后部，就能將前端安裝、調(diào)整區(qū)完全打開，實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢修及鋪入濾紙調(diào)整等工作，整改操作無其它空間占用，在空間緊張的專用機(jī)床下也可選用，具有占地小，高通過，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。[0023]實(shí)施例2 :如圖I所示增加限位托輥5結(jié)構(gòu)后的網(wǎng)鏈7，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主要是改變了網(wǎng)鏈7在出屑口處的運(yùn)行軌跡，減緩了切屑在出屑口的坡度，使得在過濾含有鋁屑等較輕材質(zhì)的切屑時(shí)，切屑不易結(jié)塊，并且在輸送過程中成松散狀態(tài)。當(dāng)坡度過陡時(shí)，則在陡坡提升過程中切屑會(huì)自由落體滾回過濾腔體4內(nèi)，從而造成切屑不能流暢排出，但是本發(fā)明在增加限位托輥5結(jié)構(gòu)后，出口坡度得到有效減緩，從而保證了切屑在提升過程中，不會(huì)滾落回過濾腔體4內(nèi)，而使得切屑順暢的排出，過濾效果得到非常大的提高。[0024]實(shí)施例3 :如圖2所示，將入液口分為兩體結(jié)構(gòu)從而降低產(chǎn)品制造成本，并且安裝簡便，兩端入液口組件分別固定至殼體，入液口組件間采用入液槽6進(jìn)行連接，既可以實(shí)現(xiàn)殼體內(nèi)部加強(qiáng)定位，又可以使液 體從中間緩流進(jìn)入過濾腔體4，并且入液槽6的安裝可以使液體按最佳流入角流入過濾腔體4，有效的避免了因液體亂流而造成過濾腔體4中的液體不穩(wěn)定，所以通過入液槽6定向進(jìn)入過濾腔體4的液體得到了有效的過濾，且過濾過程穩(wěn)定。再者，由于兩側(cè)壓紙盤11采用尼龍棒10進(jìn)行限位后，使得裝置的安裝更簡易，定位更準(zhǔn)確，并且耐磨損，再加上刮屑板I對壓紙盤11進(jìn)行定位，從而保證了整體壓紙盤在入液管路上良好運(yùn)行，無較大徑向移動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式過濾機(jī)，包括刮屑板(I)、防護(hù)門(2)、驅(qū)動(dòng)軸(3)、過濾腔體(4)、限位托輥(5)、入液槽(6)、網(wǎng)鏈(7)、入液管(8)、從動(dòng)軸(9)、尼龍棒(10)、壓紙盤(11)、弧形軌道(12)，防護(hù)蓋板(13)，所述刮屑板(I)有四個(gè)，分別沿入液槽(6)內(nèi)側(cè)四周均勻排列并固定在入液槽(6)內(nèi)側(cè)，所述防護(hù)蓋板(13)固定在刮屑板(I)外側(cè)，所述壓紙盤(11)有兩個(gè)，每個(gè)壓紙盤(11)的一端分別通過螺釘固定在四個(gè)刮屑板(I)上，其特征在于所述限位托棍(5)有三根，所述網(wǎng)鏈(7)緊套在三限位托輥(5)和所述從動(dòng)軸(9)與驅(qū)動(dòng)軸(3)上，所述防護(hù)門(2)與所述弧形軌道(12)連接，所述弧形軌道(12)又與過濾腔體(4)連接；所述入液管(8)有兩根，分別設(shè)置在過濾腔體(4)兩側(cè)，所述入液管(8)穿過入液槽(6) 的中心且固定在所述過濾腔體(4)上，所述尼龍棒(10)有八根，均勻分布并固定在所述兩個(gè)壓紙盤(11)外側(cè)，每側(cè)等分安裝四個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式過濾機(jī)，其特征在于所述防護(hù)門(2)內(nèi)嵌于弧形軌道(13)上，所述弧形軌道(13)固定于過濾腔體(4)內(nèi)側(cè)，防護(hù)門(2)與防護(hù)蓋板(13)活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的立式過濾機(jī)，其特征在于所述三根限位托棍(5)分別設(shè)置在所述過濾腔體(4)下側(cè)兩端及提升出屑口斜端面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式過濾機(jī)，適用于機(jī)床乳化液或油的精過濾裝置，其包括刮屑板、防護(hù)門、驅(qū)動(dòng)軸、濾紙、限位托輥、入液槽、網(wǎng)鏈、入液管、從動(dòng)軸、尼龍棒、壓紙盤。本實(shí)用新型通過采用兩體結(jié)構(gòu)確保了整體壓紙盤在入液管路上良好運(yùn)行，并且無現(xiàn)有技術(shù)中的較大徑向移動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。采用了內(nèi)嵌式軌道方式，成功的解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于外防護(hù)設(shè)計(jì)方式碰撞防護(hù)門的安全問題。在網(wǎng)鏈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中增加一處限位托輥解決了鋁碎屑在陡面上脫水導(dǎo)致長時(shí)間堆積，過濾機(jī)不能正常穩(wěn)定排屑的問題。
文檔編號B01D29/09GK202740848SQ201220450698
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者周博, 尹洪波, 徐俊彥, 單發(fā)東, 宋立國, 李鐵兵, 孫玉清 申請人:煙臺(tái)開發(fā)區(qū)博森科技發(fā)展有限公司