專利名稱：一種脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣的物理凈化裝置，具體是一種用于鍋爐煙氣的脫硫除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著國家對環(huán)境保護(hù)要求的不斷的提高，鍋爐煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高，現(xiàn)有的燃煤鍋爐、預(yù)熱鍋爐、窯爐等煙氣凈化所配的脫硫除塵器在對煙氣凈化過程中，還存在一定的不足，主要體現(xiàn)在煙氣與水的接觸不夠充分，其中的粉塵和有害氣體未得到完成凈化就被排出，對周圍仍然造成巨大的污染，甚至嚴(yán)重影響周圍的生態(tài)環(huán)境，本實(shí)用新型詣在解決這個(gè)技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題，提供了一種能夠使煙氣與水充分接觸，使粉塵吸收水份并及時(shí)得到阻擋，有效地去除粉塵和有害氣體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的煙氣與水分接觸不夠充分，除塵效果不佳，有害氣體地去除不夠徹底等技術(shù)問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下所示的一種脫硫除塵器，包括進(jìn)口通道、主塔和內(nèi)部凈化系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)部凈化系統(tǒng)由預(yù)處理噴淋裝置、螺旋導(dǎo)流裝置、氣液霧化裝置和脫水除霧裝置組成，所述預(yù)處理噴淋裝置包括噴頭和噴淋管道，所述噴頭設(shè)置在所述進(jìn)口通道內(nèi)壁上，所述噴淋管道呈‘之’字型設(shè)置在所述進(jìn)口通道內(nèi)，所述螺旋導(dǎo)流裝置由設(shè)置在所述主塔內(nèi)的若干個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)流片組成。含塵、S02煙氣沿進(jìn)口通道切線進(jìn)入到脫硫除塵器內(nèi)，并在該通道內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型中實(shí)際上是在現(xiàn)有技術(shù)上設(shè)置有一個(gè)預(yù)處理噴淋裝置，所述預(yù)處理噴淋裝置中含有一個(gè)呈‘之’字型的噴淋管道，通過此設(shè)置是為了使噴頭噴射的水沿噴淋管道向下流，同時(shí)又延長了煙氣在通道內(nèi)的停留時(shí)間，提高凈化效果。利用同樣的原理本實(shí)用新型中的螺旋導(dǎo)流裝置是由若干個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)流片組成，使得煙氣通過預(yù)處理噴淋裝置進(jìn)行第一次凈化后，進(jìn)入主塔由氣液霧化裝置和螺旋導(dǎo)流裝置配合進(jìn)行全面的凈化，大大地延長了水分與煙氣的接觸時(shí)間，有效地去除了粉塵和有害氣體。進(jìn)一步地，所述主塔中間設(shè)置有一個(gè)定位柱，所述螺旋導(dǎo)流裝置、氣液霧化裝置以及脫水除霧裝置均固定連接在所述定位柱上。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流片呈螺旋狀交錯(cuò)固定在所述定位柱上。進(jìn)一步地，所述氣液霧化裝置由第一級氣液霧化裝置和第二級氣液霧化裝置組成，所述第一級氣液霧化裝置設(shè)置在所述螺旋導(dǎo)流裝置下方，所述第二級氣液霧化裝置設(shè)置在所述螺旋導(dǎo)流裝置上方。進(jìn)一步地，所述主塔底部設(shè)置有一個(gè)潛水泵，所述潛水泵通過管道與所述預(yù)處理噴淋裝置和所述氣液霧化裝置連接，該氣液霧化裝置中的第一級氣液霧化裝置和第二級氣液霧化裝置均與所述潛水泵連接。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具體有益效果如下1、本實(shí)用新型采用‘之’字型噴淋管道和傾斜設(shè)置的導(dǎo)流片，延長了煙氣在設(shè)備中的停滯時(shí)間，使得水分和煙氣充分接觸，有效地去除了煙氣中的粉塵和有害氣體，大大地提高了煙氣排放質(zhì)量，保護(hù)了周圍生態(tài)環(huán)境，避免了二次環(huán)境污染；2、本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，操作簡單、方面，使用得靈活度較高，脫硫除塵效果明顯，適合各種燃煤鍋爐、預(yù)熱鍋爐、窯爐的煙氣脫硫、除塵。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。結(jié)合圖1所示的一種脫硫除塵器，包括進(jìn)口通道1、主塔3和內(nèi)部凈化系統(tǒng)，該內(nèi)部凈化系統(tǒng)由預(yù)處理噴淋裝置2、螺旋導(dǎo)流裝置8、氣液霧化裝置和脫水除霧裝置7組成，該主塔3中間設(shè)置有一個(gè)定位柱4，螺旋導(dǎo)流裝置8、氣液霧化裝置以及脫水除霧裝置7均固定連接在定位柱4上。本實(shí)施例中，預(yù)處理噴淋裝置2包括噴頭201和噴淋管道202，該噴頭201設(shè)置在進(jìn)口通道I的內(nèi)壁上，噴淋管道202呈‘之’字型設(shè)置在進(jìn)口通道2內(nèi)，通過此設(shè)置有效地延長了通道長度，增加了噴淋處理時(shí)間，提高了煙氣處理質(zhì)量。利用上述相同的原理，本實(shí)施例中螺旋導(dǎo)流裝置8由設(shè)置在主塔3內(nèi)的若干個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)流片801組成，優(yōu)選地，該導(dǎo)流片801呈螺旋狀交錯(cuò)固定在定位柱4上，通過此設(shè)置，煙氣中的水氣和微小粉塵在導(dǎo)流片801的阻擋下與上升的氣流分離，而導(dǎo)流片201采用螺旋狀交錯(cuò)固定不僅便于水向下移動(dòng)，也大大地延長了水分與煙氣的接觸時(shí)間，有效地去除了粉塵和有害氣體。本實(shí)施例中，氣液霧化裝置包括有第一級氣液霧化裝置5和第二級氣液霧化裝置6，第一級氣液霧化裝置5設(shè)置在螺旋導(dǎo)流裝置8下方，第二級氣液霧化裝置6設(shè)置在螺旋導(dǎo)流裝置8上方，為了提高環(huán)保性能，去除煙氣內(nèi)含有的硫化物，該氣液霧化裝置噴灑的水采用氫氧化鈉溶液，堿性的氫氧化鈉溶液和酸性二氧化硫氣體進(jìn)行中和，大大降低了煙氣中有害氣體的含量。 進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，主塔3底部設(shè)置有一個(gè)潛水泵9，該潛水泵9通過管道與預(yù)處理噴淋裝置2和氣液霧化裝置連接，另外，該氣液霧化裝置中的第一級氣液霧化裝置5和第二級氣液霧化裝置6均與所述潛水泵9連接。具體的，上述實(shí)施例公開的脫硫除塵器的工作過程為含塵、S02煙氣沿進(jìn)口通道切線進(jìn)入到脫硫除塵器內(nèi)，煙氣沿噴淋管道旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并在預(yù)處理噴淋裝置的作用下，煙氣中的部分顆粒狀雜質(zhì)與水滴接觸后會(huì)被打落到進(jìn)口管道內(nèi)壁上，同時(shí)水滴還會(huì)與煙氣中一氧化硫、二氧化硫、一氧化碳等氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行中和，最后落入到主塔底部，此時(shí)煙氣進(jìn)行了第一次凈化；隨后當(dāng)煙氣氣流沖擊到主塔底部的水表面時(shí)，部分較大粒徑的粉塵也將與水面接觸而沉降；另外，具有一定流速的煙氣氣流夾帶部分水滴繼續(xù)沿主塔內(nèi)的螺旋導(dǎo)流裝置作旋轉(zhuǎn)上升運(yùn)送，同時(shí)將遇到大面積的噴淋霧化洗滌液，將煙氣中的氣、塵分離、捕捉，以達(dá)到理想的除塵目的，與此同時(shí)，利用煙氣中有害氣體的化學(xué)性質(zhì)，將其與大面積的堿性液充分接觸，通過一些列化學(xué)反應(yīng)，將一氧化硫、二氧化硫、一氧化碳從煙氣中脫除。凈化后的煙氣通過脫水器、除霧器進(jìn)行氣、水分離后，引入風(fēng)機(jī)，進(jìn)入煙囪排空，脫硫除塵后的灰水則由塔體底部的自動(dòng)排灰系統(tǒng)排出。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫硫除塵器，包括進(jìn)口通道、主塔和內(nèi)部凈化系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)部凈化系統(tǒng)由預(yù)處理噴淋裝置、螺旋導(dǎo)流裝置、氣液霧化裝置和脫水除霧裝置組成，所述預(yù)處理噴淋裝置包括噴頭和噴淋管道，所述噴頭設(shè)置在所述進(jìn)口通道內(nèi)壁上，所述噴淋管道呈‘之’ 字型設(shè)置在所述進(jìn)口通道內(nèi)，所述螺旋導(dǎo)流裝置由設(shè)置在所述主塔內(nèi)的若干個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)流片組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫除塵器，其特征在于所述主塔中間設(shè)置有一個(gè)定位柱，所述螺旋導(dǎo)流裝置、氣液霧化裝置以及脫水除霧裝置均固定連接在所述定位柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫除塵器，其特征在于所述導(dǎo)流片呈螺旋狀交錯(cuò)固定在所述定位柱上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫除塵器，其特征在于所述氣液霧化裝置由第一級氣液霧化裝置和第二級氣液霧化裝置組成，所述第一級氣液霧化裝置設(shè)置在所述螺旋導(dǎo)流裝置下方，所述第二級氣液霧化裝置設(shè)置在所述螺旋導(dǎo)流裝置上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫硫除塵器，其特征在于所述主塔底部設(shè)置有一個(gè)潛水泵，所述潛水泵通過管道與所述預(yù)處理噴淋裝置和所述氣液霧化裝置連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脫硫除塵器，包括進(jìn)口通道、主塔和內(nèi)部凈化系統(tǒng)，其特征在于所述內(nèi)部凈化系統(tǒng)由預(yù)處理噴淋裝置、螺旋導(dǎo)流裝置、氣液霧化裝置和脫水除霧裝置組成，所述預(yù)處理噴淋裝置包括噴頭和噴淋管道，所述噴頭設(shè)置在所述進(jìn)口通道內(nèi)壁上，所述噴淋管道呈‘之’字型設(shè)置在所述進(jìn)口通道內(nèi)，所述螺旋導(dǎo)流裝置由設(shè)置在所述主塔內(nèi)的若干個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)流片組成。通過本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在煙氣與水份接觸不夠充分，除塵效果不佳，有害氣體的去除不夠徹底的技術(shù)問題。
文檔編號B01D47/06GK202860335SQ201220476909
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者龍華 申請人:汨羅市環(huán)保設(shè)備制造有限公司