專利名稱:機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種污水處理工藝中的設(shè)備裝置,尤其涉及一種機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置。
背景技術(shù):
隨著國家對污水處理排放標準的嚴格要求,很多地方要求污水廠尾水排放按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918-2002) 一級A標標準進行,因此污水的深度處理越來越受到從業(yè)者的關(guān)注,而澄清池是污水深度處理中不可或缺的設(shè)備之一。澄清池主要依靠活性泥渣層達到澄清目的。當投藥混凝脫穩(wěn)雜質(zhì)隨水流與泥渣層接觸時,便被泥渣層阻留下來,使水獲得澄清,這種把泥渣層作為接觸介質(zhì)的過程,實際上也是絮凝過程,一般稱為接觸絮凝,雜質(zhì)從水中分離出來,清水在澄清池上部被收集。澄清池構(gòu)造型式很多,從原理上可分為兩大類一類是泥渣懸浮型,如懸浮澄清池、脈沖澄清池;另一類是泥渣分離型,如機械攪拌澄清池、水力分離澄清池和高密度澄清池。其中,機械攪拌澄清池是目前應(yīng)用較多的,且機械攪拌澄清池含一必不可少的裝置-提升攪拌裝置,其用于混合絮凝?,F(xiàn)有機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置通常包括一第一絮凝池(即混合室)、一設(shè)于第一絮凝池上方的第二絮凝池(即反應(yīng)室)、一中心軸、及一絮凝劑投放管,第一絮凝池的底部設(shè)有一進水口和一排污口,第一絮凝池的頂部與第二絮凝池的底部連通,即兩者之間設(shè)有一連通口,在該連通口內(nèi)設(shè)有一葉輪,中心軸的一端穿于第二絮凝池的頂部并與一齒輪減速箱連接,中心軸的另一端與葉輪連接,且在第一絮凝池內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個平行固定連接于葉輪的攪拌漿板,絮凝劑投放管與進水口連通,另外,齒輪減速箱與一動力源連接;該提升攪拌裝置應(yīng)用過程中,中心軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動將水從第一絮凝池提升至第二絮凝池,且攪拌槳板隨著葉輪的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
綜上可知,現(xiàn)有機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置是一體化的設(shè)計,其在應(yīng)用時攪拌與提升的運行狀態(tài)是一致的,無法分別對攪拌、提升進行分別的控制以達到優(yōu)化的運行狀態(tài);另外,一體化的設(shè)計使得裝置較易受損、且設(shè)計過程中的誤差也較大。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置,可分別控制攪拌與提升的運行狀態(tài),能夠優(yōu)化運行狀態(tài),且分開的設(shè)計不僅使裝置不易受損,并且可減少設(shè)計誤差,從而保障安全運行。本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置,包括一第一絮凝池、一設(shè)于第一絮凝池上方的第二絮凝池、一絮凝劑投放管、一葉輪、一空心軸、一套設(shè)于該空心軸的中心軸、及一平板攪拌器,所述第一絮凝池的底部設(shè)有一進水口和一排污口,所述第一絮凝池的頂部與第二絮凝池的底部之間設(shè)有一連通口,所述葉輪位于該連通口內(nèi),所述空心軸的一端、中心軸的一端均穿設(shè)于第二絮凝池的頂部并分別與兩減速器連接,兩該減速器分別與兩動力源連接,所述空心軸的另一端與葉輪連接,所述中心軸的另一端與平板攪拌器連接,且所述葉輪的反作用度為1/2。進一步地,所述葉輪為徑向葉片葉輪,且葉輪具4-8片葉片。進一步地,所述平板攪拌器由復(fù)數(shù)個縱向平行銜接的槳板組成。進一步地,所述動力源均為變頻電機。進一步地,所述進水口上連接一進水管,且所述絮凝劑投放管與進水管連通。進一步地,所述排污口上連接一排污管。本實用新型機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置的有益效果在于通過兩減速器與相應(yīng)的兩動力源來分別帶動空心軸、及中心軸的轉(zhuǎn)動,從而使得葉輪與平板攪拌器的轉(zhuǎn)動可分別調(diào)節(jié),即實現(xiàn)可分別控制攪拌與提升的運行狀態(tài),進而能夠優(yōu)化運行狀態(tài),且葉輪與平板攪拌器分開獨立的設(shè)計不僅使裝置不易受損,并且可減少設(shè)計誤差,從而保障安全運行。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。圖1是本實用新型機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置的示意圖。
具體實施方式
請參照圖1,本實用新型機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置,包括一第一絮凝池1、一設(shè)于第一絮凝池I上方的第二絮凝池2、一絮凝劑投放管3、一葉輪4、一空心軸5、一套設(shè)于該空心軸5的中心軸6、及一平板攪拌器7,所述第一絮凝池I的底部11設(shè)有一進水口111和一排污口 112,所述第一絮凝池I的頂部12與第二絮凝池2的底部21之間設(shè)有一連通口 8,所述葉輪4位于該連通口 8內(nèi),所述空心軸5的一端51、中心軸6的一端61均穿設(shè)于第二絮凝池2的頂部22并分別與兩減速器(分別為減速器91、減速器92)連接,減速器91與動力源101連接,減速器92與動力源102連接,所述空心軸5的另一端52與葉輪4連接,所述中心軸6的另一端62與平板攪拌器7連接,且所述葉輪4的反作用度為1/2 ( τ=1/2),即勢揚程與動揚程各占一半,勢揚程作用于提升水量,動揚程作用于絮凝攪拌。其中,葉輪4為徑向葉片葉輪,且葉輪4具4-8片葉片41 ;平板攪拌器7由復(fù)數(shù)個縱向平行銜接的槳板71組成;動力源101、動力源102均為變頻電機;進水口 111上連接一進水管113,且所述絮凝劑投放管3與進水管113連通;排污口 112上連接一排污管114。在本實用新型中,動力源101為減速器91提供運作動力,減速器91的運作帶動空心軸5的轉(zhuǎn)動,而葉輪4隨著空心軸5的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動;動力源102為減速器92提供運作動力,減速器92的運作帶動中心軸6的轉(zhuǎn)動,而平板攪拌器7隨中心軸6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。本實用新型在應(yīng)用時,通過調(diào)整動力源101以使葉輪4的提升流量滿足5Q(Q為進水流量)、第二絮凝池2的平均攪拌速度梯度G = 42s-1 ;并通過調(diào)整動力源102使第一絮凝池I的平均攪拌速度梯度G = 45s-1 ;接著開啟調(diào)整好的動力源102,將待處理的污水通過進水管113并經(jīng)由進水口 111進入第一絮凝池I的底部11,且絮凝劑經(jīng)絮凝劑投放管3進入進水管113并隨著污水一起流入第一絮凝池I的底部11,之后在平板攪拌器7槳板71的轉(zhuǎn)動下形成渦流,使污水和絮凝劑充分接觸混凝,形成絮體;啟動調(diào)整好的動力源101,在葉輪4的轉(zhuǎn)動作用下,第一絮凝池I內(nèi)的水邊攪拌邊提升至第二絮凝池2內(nèi)繼續(xù)進行混凝,之后水流出第二絮凝池2 —部分進入機械攪拌澄清池的其他裝置內(nèi)進行下一道工序,且另一部回流至第一絮凝池I。由上,本實用新型通過動力源101、減速器91、及空心軸5控制葉輪4的運行狀態(tài),且通過動力源102、減速器92、及中心軸6控制平板攪拌器7的運行狀態(tài),即分別調(diào)節(jié)葉輪4與平板攪拌器7的運行狀態(tài),從而實現(xiàn)分別控制攪拌與提升的運行狀態(tài),進而能夠優(yōu)化運行狀態(tài),以保證機械攪拌澄清池的有效運作;中心軸6套設(shè)于空心軸5的設(shè)計,不僅使結(jié)構(gòu)緊湊,且使待處理污水的提升循環(huán)和絮凝攪拌為分別可調(diào)的同軸機械運作,從而使輸入能量得到充分利用;另外,葉輪4與平板攪拌器7分開獨立的設(shè)計不僅使裝置不易受損,可減少設(shè)計誤差、保障安全運行,且易于裝置的維修。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解,我們所描述的具體的實施例只是闡述性的,而不是用于對本實用新型的范圍進行限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實用新型的技術(shù)方案所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)當涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置,包括一第一絮凝池、一設(shè)于第一絮凝池上方的第二絮凝池、一絮凝劑投放管、及一葉輪,所述第一絮凝池的底部設(shè)有一進水口和一排污口,所述第一絮凝池的頂部與第二絮凝池的底部之間設(shè)有一連通口,所述葉輪位于該連通口內(nèi),其特征在于該提升攪拌裝置還包括一空心軸、一套設(shè)于該空心軸的中心軸、及一平板攪拌器,所述空心軸的一端、中心軸的一端均穿設(shè)于第二絮凝池的頂部并分別與兩減速器連接,兩該減速器分別與兩動力源連接,所述空心軸的另一端與葉輪連接,所述中心軸的另一端與平板攪拌器連接,且所述葉輪的反作用度為1/2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置,其特征在于所述葉輪為徑向葉片葉輪,且葉輪具4-8片葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置,其特征在于所述平板攪拌器由復(fù)數(shù)個縱向平行銜接的槳板組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置,其特征在于所述動力源均為變頻電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置,其特征在于所述進水口上連接一進水管,且所述絮凝劑投放管與進水管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置,其特征在于所述排污口上連接一排污管。
專利摘要本實用新型提供一種機械攪拌澄清池中的提升攪拌裝置,包括一第一絮凝池、一第二絮凝池、一絮凝劑投放管、一葉輪、一空心軸、一套設(shè)于該空心軸的中心軸、及一平板攪拌器,第一絮凝池的底部設(shè)有一進水口和一排污口,第一絮凝池的頂部與第二絮凝池的底部之間設(shè)有一連通口,葉輪位于該連通口內(nèi),空心軸的一端、中心軸的一端均穿設(shè)于第二絮凝池的頂部并分別與兩減速器連接,兩該減速器分別與兩動力源連接,空心軸的另一端與葉輪連接,中心軸的另一端與平板攪拌器連接,且葉輪的反作用度為1/2。本實用新型可分別控制攪拌與提升的運行狀態(tài),能夠優(yōu)化運行狀態(tài),且分開的設(shè)計不僅使裝置不易受損,并且可減少設(shè)計誤差,從而保障安全運行。
文檔編號B01D21/01GK202892990SQ20122047996
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者卓祥和, 陳新芳, 陳澤枝 申請人:嘉園環(huán)保股份有限公司