專利名稱：糖漿過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種過濾裝置，更具體地說是涉及ー種食品生產(chǎn)加工過程中使用的糖漿過濾裝置。
背景技術(shù)：
食品生產(chǎn)加工過程中，一般的糖漿制作エ藝是通過溶糖鍋溶解糖漿，然后通過液體輸送裝置將糖漿輸送到儲(chǔ)存裝置備用或根據(jù)生產(chǎn)需要通過管道流至下一道エ序。由于原料糖漿中難以避免地存在石粒、砂粒等固體雜質(zhì)，往往需要在糖漿輸送管道上設(shè)置過濾裝置。傳統(tǒng)的過濾裝置如紙質(zhì)過濾裝置、玻璃纖維過濾裝置等，采用紙介質(zhì)或玻璃纖維介質(zhì)作為濾網(wǎng)或?yàn)V芯，采用該結(jié)構(gòu)的過濾裝置基本上可以滿足大部分過濾的要求，且具有制造エ藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，但存在無法用于工作壓カ大的過濾環(huán)境，當(dāng)過濾裝置的工作壓カ較大時(shí)，紙介質(zhì)或玻璃纖維介質(zhì)容易破裂，導(dǎo)致過濾精度下降。而糖漿經(jīng)過液體輸送裝置后，壓強(qiáng)升高，采用紙質(zhì)過濾裝置、玻璃纖維過濾裝置難以保證糖漿的過濾精度。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要針對(duì)上述的問題，提供ー種糖漿過濾裝置。該糖漿過濾裝置可承受高壓，且過濾精度高。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案ー種糖漿過濾裝置，包括筒體、上封頭、下封頭；所述筒體一端與上封頭相連接，另一端與下封頭相連接；所述筒體上部設(shè)有進(jìn)料管，所述下封頭上設(shè)有出料管；所述筒體內(nèi)設(shè)有濾架及濾芯，所述濾芯固定安裝在濾架內(nèi)；所述濾架可拆卸地安裝在筒體內(nèi)部，并且所述濾架位于進(jìn)料管下方，濾架的外側(cè)與筒體內(nèi)壁之間存在間隙；所述濾架包括第一過濾網(wǎng)及定位座，所述第一過濾網(wǎng)固定連接在定位座下部。所述濾芯包括第二過濾網(wǎng)及連接座，所述第二過濾網(wǎng)固定連接在連接座下部。所述連接座緊貼于定位座內(nèi)側(cè)。進(jìn)ー步的，所述定位座外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述糖漿過濾裝置還包括密封環(huán)，所述密封環(huán)安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)。進(jìn)ー步的，所述濾架呈圓筒狀；所述濾架上設(shè)有定位架，所述定位架設(shè)在定位座上端的兩相對(duì)側(cè)；所述濾芯呈圓筒狀；所述濾芯上設(shè)有定位柱，所述定位柱設(shè)在連接座上端，且定位柱的長(zhǎng)度大于連接座的外徑；所述定位柱嵌入定位座上時(shí)，可幫助濾芯定位在濾架上。進(jìn)ー步的，所述濾架上設(shè)有提手，所述提手設(shè)在定位座上端。進(jìn)ー步的，所述糖漿過濾裝置還包括壓カ表，所述壓カ表設(shè)在上封頭上。進(jìn)ー步的，所述第一過濾網(wǎng)的篩孔尺寸為4目。進(jìn)ー步的，所述第二過濾網(wǎng)的篩孔尺寸為200目。本實(shí)用新型糖漿過濾裝置的第二過濾網(wǎng)將糖漿中的雜質(zhì)篩選出來，所述第一過濾網(wǎng)為第二過濾網(wǎng)提供支撐カ，防止第二過濾網(wǎng)發(fā)生破裂，從而保證過濾精度。

圖1為本實(shí)施新型糖漿過濾裝置的其中一個(gè)實(shí)施例的立體分解圖。圖2為圖1所示糖漿過濾裝置的剖視圖。其中筒體I 第一法蘭2 第一環(huán)形凹槽3第一密封環(huán)4 進(jìn)料管6 第一豎壁7第一環(huán)壁8 第二豎壁9 第二環(huán)壁11第三豎壁12 上封頭13 第二法蘭14下封頭16出料管17 濾架18定位座19 第一過濾網(wǎng)21 第二環(huán)形凹槽22第二密封環(huán)23 L形定位架24 第一提手26濾芯27 連接座28 第二過濾網(wǎng)29定位柱33 壓カ表34 第二拉手35。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩描述。在接下來的說明中所用到的一些術(shù)語(yǔ)只是為了便于說明，而非限制性。描述中諸如“高”、“低”、“上”、“下”等詞匯是為了指示附圖中的方向。圖1至2示出了本實(shí)用新型糖漿過濾裝置的其中一個(gè)實(shí)施例。該糖漿過濾裝置包括筒體1、上封頭13、下封頭16。所述筒體I與上封頭13之間通過法蘭連接在一起，所述筒體I與下封頭16之間通過焊接的方式連接在一起。所述筒體I上的第一法蘭2上端設(shè)有第一環(huán)形凹槽3。所述糖漿過濾裝置還包括第一密封環(huán)4，所述第一密封環(huán)4安裝在第一環(huán)形凹槽3內(nèi)。上封頭13安裝在筒體I上吋，所述第一密封環(huán)4產(chǎn)生形變，緊貼在上封頭13上設(shè)置的第二法蘭14上端及第ー環(huán)形凹槽3的槽壁，從而保證上封頭13與筒體I之間的密封。所述筒體I上部設(shè)有進(jìn)料管6，所述下封頭16上設(shè)有出料管17。所述筒體I內(nèi)壁由上至下呈ニ段階梯狀，即筒體I的內(nèi)壁厚度從上至下呈階梯式増大。所述筒體I的內(nèi)壁依序包括第一豎壁7、第一環(huán)壁8、第二豎壁9、第二環(huán)壁11、第三豎壁12。所述第一豎壁7、第二豎壁9、第三豎壁12均與水平面垂直，所述第一環(huán)壁8與第二環(huán)壁11均與水平面平行。所述第一環(huán)壁8位于進(jìn)料管6下方。所述第一豎壁7與第一環(huán)壁8形成第一階梯，所述第ニ豎壁9與第二環(huán)壁11形成第二階梯。所述進(jìn)料管6位于第一環(huán)壁8上方。所述上封頭13上設(shè)有第二拉手35，所述第二拉手35位于上封頭13的兩相對(duì)側(cè)。所述糖漿過濾裝置還包括濾架18與濾芯27。所述濾架18嵌套在筒體I的第二階梯上，所述濾芯27焊接固定在濾架18上。所述濾架18總體上呈圓筒狀，所述濾架18包括定位座19及第一過濾網(wǎng)21，所述第一過濾網(wǎng)21固定在定位座19下端。所述定位座19外側(cè)設(shè)有第二環(huán)形凹槽22，所述糖漿過濾裝置還包括第二密封環(huán)23，所述第二密封環(huán)23安裝在第二環(huán)形凹槽22內(nèi)。濾架18嵌套在筒體I后，所述第二密封環(huán)23產(chǎn)生形變，緊貼在第ニ豎壁9與第二環(huán)形凹槽22的槽壁，使定位座19外側(cè)與第二豎壁9之間完全密封。所述第一過濾網(wǎng)21與外側(cè)與第三豎壁12之間存在間隙，糖漿通過第一過濾網(wǎng)21的外側(cè)后流動(dòng)至下封頭16。所述濾架18上設(shè)有兩個(gè)L形定位架24，所述L形定位架24設(shè)在定位座19上端的兩相對(duì)側(cè)。L形定位架24與定位座19上端形成ー開ロ，所述開ロ相対。所述濾架18上還設(shè)有第一提手26，所述第一提手26固定在定位座19上端的相對(duì)側(cè)。所述濾芯27總體上呈圓筒狀，所述濾芯27包括連接座28及第ニ過濾網(wǎng)29，所述第二過濾網(wǎng)29固定在連接座28下端。所述連接座28焊接在定位座19內(nèi)側(cè)，且連接座28與定位座19內(nèi)壁面緊密貼合。所述濾芯27還包括定位柱33，所述定位柱33固定在連接座28上端且定位柱33的中點(diǎn)位于連接座28的對(duì)稱軸上。所述定位柱33第二定位柱33的長(zhǎng)度略大于兩L形定位架24之間的距離。所述定位柱33嵌入L形定位架24與定位座19之間后，再將連接座28焊接在定位座19內(nèi)側(cè)。定位柱33在連接座28焊接在定位座19內(nèi)側(cè)的過程中，對(duì)連接座19起定位作用。所述第一過濾網(wǎng)21與第二過濾網(wǎng)29均以不銹鋼為材料制成。其中所述第二過濾網(wǎng)29的篩孔尺寸為200目，第二過濾網(wǎng)29對(duì)糖漿進(jìn)行過濾；所述第一過濾網(wǎng)21的篩孔尺寸為4目，主要是對(duì)第二過濾網(wǎng)29提供支撐力，防止第二過濾網(wǎng)29發(fā)生破裂，從而保證過濾精度。糖漿過濾裝置過濾糖漿時(shí)，糖漿先經(jīng)過第二過濾網(wǎng)29過濾，再通過第二過濾網(wǎng)29流動(dòng)至下封頭16，最后通過出料管17輸送至下ーエ序。所述第一密封環(huán)4、第二密封環(huán)23可以由天然橡膠、硅橡膠、聚四氟こ烯等材料制成。應(yīng)該理解，所述第一密封環(huán)4、第二密封環(huán)23還可以由其它合適的材料制成。所述糖漿過濾裝置還包括壓カ表34，所述壓カ表34安裝在上封頭13頂部。所述壓カ表34用于測(cè)量糖漿過濾裝置內(nèi)部糖漿的壓強(qiáng)。當(dāng)濾芯27的第二過濾網(wǎng)29存在較多雜質(zhì)時(shí)，糖漿過濾裝置內(nèi)壓強(qiáng)上升，工作人員可以通過觀測(cè)糖漿過濾裝置內(nèi)壓強(qiáng)值來判斷不是要對(duì)濾芯27內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清理。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用`新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種糖漿過濾裝置，其特征在于包括筒體、上封頭、下封頭；所述筒體一端與上封頭相連接，另一端與下封頭相連接；所述筒體上部設(shè)有進(jìn)料管，所述下封頭上設(shè)有出料管；所述筒體內(nèi)設(shè)有濾架及濾芯，所述濾芯固定安裝在濾架內(nèi)；所述濾架可拆卸地安裝在筒體內(nèi)部，并且所述濾架位于進(jìn)料管下方，濾架的外側(cè)與筒體內(nèi)壁之間存在間隙；所述濾架包括第一過濾網(wǎng)及定位座，所述第一過濾網(wǎng)固定連接在定位座下部；所述濾芯包括第二過濾網(wǎng)及連接座，所述第二過濾網(wǎng)固定連接在連接座下部；所述連接座緊貼合于定位座的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖漿過濾裝置，其特征在于所述定位座外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述糖漿過濾裝置還包括密封環(huán)，所述密封環(huán)安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖漿過濾裝置，其特征在于所述濾架呈圓筒狀；所述濾架上設(shè)有定位架，所述定位架設(shè)在定位座上端的兩相對(duì)側(cè)；所述濾芯呈圓筒狀；所述連接座上端設(shè)有定位柱，且定位柱的長(zhǎng)度大于連接座的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖漿過濾裝置，其特征在于所述定位架為L(zhǎng)形定位架，L形定位架與定位座上端形成開口，且所述開口相對(duì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖漿過濾裝置，其特征在于還包括壓力表，所述壓力表設(shè)在上封頭上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖漿過濾裝置，其特征在于所述第一過濾網(wǎng)的篩孔尺寸為4目。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖漿過濾裝置，其特征在于所述第二過濾網(wǎng)的篩孔尺寸為200 目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖漿過濾裝置，其特征在于所述筒體內(nèi)壁由上至下呈二段階梯狀；所述筒體的內(nèi)壁依序包括第一豎壁、第一環(huán)壁、第二豎壁、第二環(huán)壁、第三豎壁；所述第一豎壁、第二豎壁、第三豎壁均與水平面垂直，所述第一環(huán)壁與第二環(huán)壁均與水平面平行。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種糖漿過濾裝置。該糖漿過濾裝置包括筒體、上封頭、下封頭；所述筒體一端與上封頭相連接，另一端與下封頭相連接；所述筒體上部設(shè)有進(jìn)料管，所述下封頭上設(shè)有出料管；所述筒體內(nèi)設(shè)有濾架及濾芯，濾芯固定安裝在濾架內(nèi)；所述濾架可拆卸地安裝在筒體內(nèi)部，并且濾架位于進(jìn)料管下方，濾架的外側(cè)與筒體內(nèi)壁之間存在間隙；所述濾架包括第一過濾網(wǎng)及定位座，所述第一過濾網(wǎng)固定連接在定位座下部；所述濾芯包括第二過濾網(wǎng)及連接座，所述第二過濾網(wǎng)固定連接在連接座下部；所述連接座緊貼合于定位座的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型第二過濾網(wǎng)將糖漿中的雜質(zhì)篩選出來，第一過濾網(wǎng)為第二過濾網(wǎng)提供支撐力，防止第二過濾網(wǎng)發(fā)生破裂，從而保證過濾精度。
文檔編號(hào)B01D29/25GK202860223SQ20122048175
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者肖光華 申請(qǐng)人:廣州市東鵬食品飲料有限公司