專利名稱：移動自吸反洗式濾布濾池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于污水處理設(shè)備，具體地說是一種移動自吸反洗式濾布濾池。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，水污染也日趨嚴(yán)重，已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要因素。對此，國家加大了對水污染的治理力度，采取了更加嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，新建污水廠一律達(dá)到一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著水資源的匱乏，廢水資源化也是我國污水處理領(lǐng)域的一個(gè)重要趨勢，達(dá)標(biāo)排放已經(jīng)不能滿足要求，廢水回用不僅能降低對環(huán)境的影響，更重要的是從廢水中提取了水資源，對企業(yè)及社會經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，提供了保障。濾布濾池是一種新型的污水處理設(shè)備，一般用于較大規(guī)模的水處理工程。目前工程上應(yīng)用的濾布濾池大體分為兩種規(guī)格，一種是直徑為2米的轉(zhuǎn)盤濾盤，一種是直徑為3米的轉(zhuǎn)盤濾盤，一個(gè)濾布濾池采用6-10個(gè)轉(zhuǎn)盤濾盤為一組,當(dāng)濾盤因攔截污染物出水能力下降引起濾池內(nèi)水位上升達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)開啟外接水泵進(jìn)行反抽吸清洗，同時(shí)轉(zhuǎn)盤在傳動電機(jī)的驅(qū)動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，固定在濾盤兩面的吸盤將濾盤表面的污染物清除。但仍存在以下不足之處I)設(shè)備體積較大，一般只適用于較大規(guī)模的水處理系統(tǒng)，對小型的污水處理項(xiàng)目，基本上不適合；2)轉(zhuǎn)盤中心管和固定管件之間的連接在長時(shí)間旋轉(zhuǎn)運(yùn)行后容易產(chǎn)生磨損泄漏；3)轉(zhuǎn)盤因中心管橫穿，加上濾布的固定，因此，其濾布有效過濾面積率較低；4)更換濾布時(shí)必須在水池中進(jìn)行，維護(hù)操作不方便；5)因需要旋轉(zhuǎn)較大體積和重量的轉(zhuǎn)盤組合，傳動電機(jī)的功率較大，設(shè)備運(yùn)行能耗較聞。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種移動自吸反洗式濾布濾池。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是移動自吸反洗式濾布濾池，包括濾池、濾盤和吸排污組件。所述濾池包含進(jìn)水槽、濾盤布置槽、污泥溝和產(chǎn)水槽，進(jìn)水槽上設(shè)置有進(jìn)水口和溢流口且溢流口的位置高于進(jìn)水口的位置，進(jìn)水槽和濾盤布置槽之間通過進(jìn)水槽布水口聯(lián)通，濾盤布置槽則通過過濾產(chǎn)水口與產(chǎn)水槽聯(lián)通，產(chǎn)水槽的底部設(shè)置有產(chǎn)水口，污泥溝設(shè)置在濾盤布置槽的后方底部；所述濾盤設(shè)置在濾盤布置槽內(nèi)，由兩個(gè)或兩個(gè)以上的濾盤連接成濾盤組，所述進(jìn)水槽布水口的高度和濾盤的高度相同，進(jìn)水槽布水口的寬度與濾盤組的寬度相同，濾盤的濾盤出水口與過濾產(chǎn)水口相連接；所述吸排污組件設(shè)置在濾盤的兩側(cè)及污泥溝內(nèi)。所述濾盤為方形，進(jìn)水方向面、頂面和底面為密封面，兩個(gè)側(cè)面為過濾面，出水方向面設(shè)置有濾盤出水口，過濾面由支架做成上下兩排方格形狀，在方格外平面處焊接濾布支撐網(wǎng)，濾布支撐網(wǎng)上安裝有濾布，所述濾布分為兩層，底層為濾布，上層為孔徑為3-5mm的不銹鋼網(wǎng)。所述濾盤的頂部和下部分別設(shè)置濾盤導(dǎo)軌，濾盤的底部設(shè)置有支撐腿，用于放置和固定濾盤；所述濾盤導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)置有螺栓孔，相鄰兩個(gè)濾盤之間通過濾盤連接片進(jìn)行連接。所述吸排污組件包括吸污管、底部排泥管、傳動定軸、傳動從軸、不銹鋼鏈條、傳動主軸、左行程開關(guān)、右行程開關(guān)、液位計(jì)和傳動電機(jī)，所述傳動定軸和傳動從軸分別設(shè)置在濾盤布置槽兩側(cè)的吸污管軸承軌道上，傳動主軸和與其連接的傳動電機(jī)設(shè)置在濾池的頂部，所述傳動定軸、傳動從軸和傳動主軸之間通過不銹鋼鏈條相連接；所述吸污管分為吸污主管和吸污支管，吸污支管和吸污主管通過法蘭連接在一起，吸污主管中間設(shè)置一吸污出口 ；吸污主管的兩端分別設(shè)置有不銹鋼滾動軸承和鏈條連接片，不銹鋼滾動軸承設(shè)置在吸污管軸承軌道的滑槽內(nèi)，吸污主管通過鏈條連接片與不銹鋼鏈條相連接；吸污支管上設(shè)有吸污通道，吸污通道外側(cè)呈喇叭口，在喇叭口上用不銹鋼鉚釘固定軟皮墊，在反洗時(shí)可以覆蓋在反洗區(qū)域，防止水流通過兩側(cè)直接進(jìn)入吸污通道，使反洗水由濾盤內(nèi)部通過濾布經(jīng)過吸污通道進(jìn)入到吸污管，提高反洗效果。在吸污支管的上方靠近吸污通道處設(shè)置有不銹鋼滾動軸承； 所述底部排泥管設(shè)置在污泥溝內(nèi)并通過兩個(gè)彎頭與外排法蘭連接；所述吸污出口與底部排泥管相連接；所述吸污管的其中一側(cè)設(shè)置有限位桿，在濾盤的前后兩端上方部位分別設(shè)置有與限位桿配合使用的左行程開關(guān)或右行程開關(guān)，當(dāng)吸污管移動到左行程開關(guān)或右行程開關(guān)時(shí)觸動行程開關(guān)發(fā)出信號。所述傳動定軸包括傳動定軸主軸和設(shè)置其兩端的鏈條齒輪、軸承，軸承與吸污管軸承軌道通過螺栓固定，使得傳動定軸可以轉(zhuǎn)動而不能移動。所述傳動從軸包括傳動從軸主軸和設(shè)置在其兩端的從動鏈條齒輪、鏈條齒輪、軸承，軸承與吸污管軸承軌道通過螺栓固定，使得傳動從軸可以轉(zhuǎn)動而不能移動。所述吸污支管的底部設(shè)置有軟刷，且相鄰兩個(gè)濾盤之間的軟刷重疊，當(dāng)吸污管在移動時(shí)可以將底部沉積的污染物刮到污泥溝。所述傳動主軸包括主軸及設(shè)置在其上鏈條齒輪和電機(jī)連接盤，傳動主軸通過不銹鋼鏈條連接到從動鏈條齒輪上，傳動從軸上的鏈條齒輪和傳動定軸上的鏈條齒輪上安裝有不銹鋼鏈條。所述過濾產(chǎn)水口的數(shù)量與濾盤的數(shù)量相同，過濾產(chǎn)水口設(shè)置螺栓孔與濾盤出水口進(jìn)行對接并通過螺栓、螺絲密封，且過濾產(chǎn)水口與濾盤出水口之間設(shè)有橡膠墊。所述濾盤組是由3-8個(gè)濾盤連接而成。本實(shí)用新型的移動自吸反洗式濾布濾池，其工作原理如下正常過濾時(shí)，污水由進(jìn)水口進(jìn)入到進(jìn)水槽內(nèi)，通過進(jìn)水槽布水口進(jìn)入到濾盤兩側(cè)過濾面通過濾布進(jìn)行過濾，污染物被攔截在濾布表面，經(jīng)過過濾的水進(jìn)入到濾盤內(nèi)部，通過濾盤出水口進(jìn)入到產(chǎn)水槽并經(jīng)過產(chǎn)水口排出。通過濾盤表面的濾布的攔截過濾，懸浮物等顆粒物質(zhì)被截留在濾盤的表面。運(yùn)行一段時(shí)間后，濾布表面攔截的污染物越來越多，濾盤的出力逐漸減小，濾池內(nèi)地水位逐步升高，當(dāng)達(dá)到的液位計(jì)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)啟動外接反洗抽吸泵進(jìn)行濾盤的反洗。反洗時(shí)，首先啟動外接反洗抽吸泵，同時(shí)正轉(zhuǎn)傳動電機(jī),帶動傳動主軸，由傳動主軸通過鏈條帶動傳動從軸，鏈條移動，通過吸污管上的鏈條連接片帶動吸污管整體往右移動，由于外接反洗抽吸泵的抽吸，濾盤內(nèi)地水通過濾布、軟皮墊、吸污通道、吸污支管到吸污主管到反洗抽吸泵的入水口，污染物在反洗的過程中被分離及排出，從而達(dá)到去除污染物的目的。隨著吸污管的移動，當(dāng)達(dá)到右行程開關(guān)的位置時(shí)，反轉(zhuǎn)傳動電機(jī)，通過傳動主軸、鏈條、傳動從軸進(jìn)行反轉(zhuǎn)，使得吸污管逆向返回抽吸反洗，達(dá)到左行程開關(guān)的位置時(shí)停止傳動電機(jī)的運(yùn)行，通過一次往復(fù)地反洗，濾布表面的污染物被清理干凈，處理水量增加，濾池內(nèi)地液位下降，系統(tǒng)正常運(yùn)行。當(dāng)液位仍為下降到設(shè)定的程度，反洗工作可持續(xù)進(jìn)行，直到將濾布清洗干凈為止。本實(shí)用新型的移動自吸反洗式濾布濾池與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是I)本實(shí)用新型僅通過傳動電機(jī)帶動吸污管來進(jìn)行濾盤的反洗，且增加了滾動軸承等配件，使得整個(gè)傳動過程中的阻力很小，所需傳動電機(jī)功率也較小，不僅節(jié)能而且出現(xiàn)故障的幾率也較低；2)吸污管上設(shè)置了軟皮墊，使得在反洗時(shí)皮墊能很好地隔離濾盤外側(cè)的污水，使得反洗效率更高，效果更好；3)濾盤反洗區(qū)域從一端到另外一端呈長方形，除了濾盤邊框及支架之外，全部都參與過濾，濾布有效過濾面積率超過95% ；4)濾盤濾布采用兩層，除墊層之外，外面還覆蓋一層不銹鋼網(wǎng)，能有效地保護(hù)濾布不受損傷，使用壽命更長；5)由于濾盤相互之間通過連接片進(jìn)行連接，對濾盤進(jìn)行檢修時(shí)可將連接片拆卸，同時(shí)將吸污支管上的法蘭用盲板封死，使得在檢修時(shí)不影響濾布濾池的整體運(yùn)行；6、根據(jù)濾盤數(shù)量進(jìn)行組合，可以滿足小型規(guī)模的污水處理場合；7、可根據(jù)需要增加濾盤的長度，使得在較小占地面積的前提下，大大增加濾盤的過濾面積，提高處理水量及處理規(guī)模。8、濾布濾池占地小，運(yùn)行簡單易控制，出水水質(zhì)較好。

附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；附圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為圖1中濾池的結(jié)構(gòu)圖；附圖6為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0051]附圖7為圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為圖5的右視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為圖1中濾盤的結(jié)構(gòu)圖；附圖10為圖9的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11為圖9的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖12為圖9的右視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖13為圖1中吸污管的結(jié)構(gòu)圖；附圖14為圖13的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖15為圖13的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖16為圖1中轉(zhuǎn)動定軸的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖17為圖1中轉(zhuǎn)動從軸的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖18為圖1中轉(zhuǎn)動主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、濾池，1-1、進(jìn)水口，1-2、產(chǎn)水口，1-3、溢流口，1-4、進(jìn)水槽，1_5、進(jìn)水槽布水口，1-6、吸污管軸承軌道，1-7、傳動電機(jī)平臺，1-8、產(chǎn)水槽，1-9、過濾產(chǎn)水口，1-10、濾盤布置槽，1-11、污泥溝，1-12、外排法蘭,2、濾盤,2-1、濾布,2-2、濾盤導(dǎo)軌,2-3、濾盤出水口，
2-4、支撐腿，2-5、濾盤連接片，2-6、支架，2-7、濾布支撐網(wǎng)，3、吸污管，3-1、吸污主管，3-2、滾動軸承，3-3、鏈條連接片，3-4、限位桿，3-5、吸污支管，3-6、吸污通道，3_7、軟皮墊，3_8、不銹鋼滾動軸承，3-9、滾動軸承，3-10、吸污出口，3-11、法蘭，3-12、軟刷，4、底部排泥管，5、傳動定軸，5-1、傳動定軸主軸，5-2、鏈條齒輪，5-3、軸承，6、傳動從軸，6-1、鏈條齒輪，6-2、鏈條齒輪，6-3、軸承，6-4、傳動從軸主軸，7、不銹鋼鏈條，8、傳動主軸，8-1、鏈條齒輪，8_2、傳動主軸，8-3、電機(jī)連接片，9、左行程開關(guān)，10、右行程開關(guān)，11、液位計(jì)，12、傳動電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的移動自吸反洗式濾布濾池作以下詳細(xì)地說明。如附圖1-18所示，本實(shí)用新型的移動自吸反洗式濾布濾池，其結(jié)構(gòu)包括濾池1、濾盤2和吸排污組件。所述濾池I包含進(jìn)水槽1-4、濾盤布置槽1-10、污泥溝1-11和產(chǎn)水槽1_8，進(jìn)水槽
1-4上設(shè)置有進(jìn)水口 1-1和溢流口 1-3且溢流口 1-3的位置高于進(jìn)水口 1-1的位置，進(jìn)水槽1-4和濾盤布置槽1-10之間通過進(jìn)水槽布水口 1-5聯(lián)通，濾盤布置槽1-10則通過過濾產(chǎn)水口 1-9與產(chǎn)水槽1-8聯(lián)通，產(chǎn)水槽1-8的底部設(shè)置有產(chǎn)水口 1-2，污泥溝1-11設(shè)置在濾盤布置槽1-10的后方底部；所述濾盤2設(shè)置在濾盤布置槽1-10內(nèi)，由四個(gè)濾盤2連接成濾盤組，所述進(jìn)水槽布水口 1-5的高度和濾盤2的高度相同，進(jìn)水槽布水口 1-5的寬度與濾盤組的寬度相同，濾盤2的濾盤出水口 2-3與過濾產(chǎn)水口 1-9相連接；所述吸排污組件設(shè)置在濾盤2的兩側(cè)及污泥溝1-11內(nèi)。所述濾盤2為方形，進(jìn)水方向面、頂面和底面為密封面，兩個(gè)側(cè)面為過濾面，出水方向面設(shè)置有濾盤出水口 2-3，過濾面由支架2-6做成上下兩排方格形狀，在方格外平面處焊接濾布支撐網(wǎng)2-7，濾布支撐網(wǎng)2-7上安裝有濾布2-1，所述濾布2-1分為兩層，底層為濾布，上層為孔徑為4mm的不銹鋼網(wǎng)。[0070]所述濾盤2的頂部和下部分別設(shè)置濾盤導(dǎo)軌2-2，濾盤2的底部設(shè)置有支撐腿
2-4，所述濾盤導(dǎo)軌2-2的兩端分別設(shè)置有螺栓孔，相鄰兩個(gè)濾盤2之間通過濾盤連接片2-5進(jìn)行連接。所述吸排污組件包括吸污管3、底部排泥管4、傳動定軸5、傳動從軸6、不銹鋼鏈條
7、傳動主軸8、左行程開關(guān)9、右行程開關(guān)10、液位計(jì)11和傳動電機(jī)12，所述傳動定軸5和傳動從軸6分別設(shè)置在濾盤布置槽1-10兩側(cè)的吸污管軸承軌道1-6上，傳動主軸8和與其連接的傳動電機(jī)12設(shè)置在濾池I的頂部，所述傳動定軸5、傳動從軸6和傳動主軸8之間通過不銹鋼鏈條7相連接；所述吸污管3分為吸污主管3-1和吸污支管3-5,吸污支管3_5和吸污主管3_1通過法蘭3-11連接在一起，吸污主管3-5中間設(shè)置一吸污出口 3-10 ;吸污主管3-1的兩端分別設(shè)置有不銹鋼滾動軸承3-8和鏈條連接片3-3，不銹鋼滾動軸承3-8設(shè)置在吸污管軸承軌道1-6的滑槽內(nèi)，吸污主管3-1通過鏈條連接片3-3與不銹鋼鏈條7相連接；吸污支管
3-5上設(shè)有吸污通道3-6，吸污通道3-6外側(cè)呈喇叭口，在喇叭口上用不銹鋼鉚釘固定軟皮墊3-7，在吸污支管3-5的上方靠近吸污通道3-6處設(shè)置有不銹鋼滾動軸承3-9 ；所述底部排泥管4設(shè)置在污泥溝1-11內(nèi)并通過兩個(gè)彎頭與外排法蘭1-12連接；所述吸污出口 3-10與底部排泥管4相連接；所述吸污管3的其中一側(cè)設(shè)置有限位桿3-4，在濾盤2的前后兩端上方部位分別設(shè)置有與限位桿3-4配合使用的左行程開關(guān)9或右行程開關(guān)10。所述傳動定軸5包括傳動定軸主軸5-1和設(shè)置其兩端的鏈條齒輪5-2、軸承5_3，軸承5-3與吸污管軸承軌道1-6通過螺栓固定。所述傳動從軸6包括傳動從軸主軸6-4和設(shè)置在其兩端的從動鏈條齒輪6-1、鏈條齒輪6-2、軸承6-3,軸承6-3與吸污管軸承軌道1-6通過螺栓固定。所述吸污支管3-5的底部設(shè)置有軟刷3-12，且相鄰兩個(gè)濾盤2之間的軟刷3_12重疊。所述傳動主軸8包括主軸8-2及設(shè)置在其上鏈條齒輪8-1和電機(jī)連接盤8_3，傳動主軸8通過不銹鋼鏈條7連接到從動鏈條齒輪6-1上，傳動從軸6上的鏈條齒輪6-2和傳動定軸5上的鏈條齒輪5-上安裝有不銹鋼鏈條7。所述過濾產(chǎn)水口 1-9的數(shù)量與濾盤2的數(shù)量相同，過濾產(chǎn)水口 1-9設(shè)置螺栓孔與濾盤出水口 2-3進(jìn)行對接并通過螺栓、螺絲密封，且過濾產(chǎn)水口 1-9與濾盤出水口 2-3之間設(shè)有橡膠墊。安裝設(shè)備時(shí),將濾盤2放到濾盤布置槽1-10內(nèi)，兩個(gè)濾盤2通過濾盤連接片2-5連接固定；將濾盤出水口 2-3與過濾產(chǎn)水口 1-9對接，兩者之間加橡膠墊后用螺栓固定密封；將傳動定軸5通過傳動定軸主軸5-1進(jìn)行固定，將傳動從軸6通過軸承6-3進(jìn)行固定；將吸污管3放置在濾盤3中間，滾動軸承3-8放入到軸承軌道1-6內(nèi)，滾動軸承3-9在濾盤導(dǎo)軌2-2上，將軟刷3-6連接在吸污支管3-5底部；將鏈條7穿上鏈條齒輪5_2、6_2，同時(shí)將鏈條7穿上鏈條齒輪6-1、8-1 ;將鏈條7上的連接片與吸污管3上的鏈條連接片3-3進(jìn)行連接固定；安裝好液位計(jì)、左行程開關(guān)9和右行程開關(guān)10 ;將吸污出口 3-10通過軟管與外接反洗抽吸泵連接兩者之間增加一電動碟閥，同時(shí)將污泥外排法蘭1-12與外接反洗抽吸泵連接兩者之間增加一電動碟閥。[0082]本實(shí)用新型的移動自吸反洗式濾布濾池其加工制作簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.移動自吸反洗式濾布濾池，包括濾池(I)、濾盤(2)和吸排污組件，其特征在于: 所述濾池(I)包含進(jìn)水槽(1-4)、濾盤布置槽(1-10)、污泥溝(1-11)和產(chǎn)水槽(1-8)，進(jìn)水槽(1-4)上設(shè)置有進(jìn)水口(1-1)和溢流口(1-3)且溢流口(1-3)的位置高于進(jìn)水口(1-1)的位置，進(jìn)水槽(1-4)和濾盤布置槽(1-10)之間通過進(jìn)水槽布水口(1-5)聯(lián)通，濾盤布置槽(1-10)則通過過濾產(chǎn)水口(1-9)與產(chǎn)水槽(1-8)聯(lián)通，產(chǎn)水槽(1-8)的底部設(shè)置有產(chǎn)水口(1-2)，污泥溝(1-11)設(shè)置在濾盤布置槽(1-10)的后方底部； 所述濾盤(2)設(shè)置在濾盤布置槽(1-10)內(nèi)，由兩個(gè)或兩個(gè)以上的濾盤(2)連接成濾盤組，所述進(jìn)水槽布水口(1-5)的高度和濾盤(2)的高度相同，進(jìn)水槽布水口(1-5)的寬度與濾盤組的寬度相同,濾盤⑵的濾盤出水口(2-3)與過濾產(chǎn)水口(1-9)相連接； 所述吸排污組件設(shè)置在濾盤(2)的兩側(cè)及污泥溝(1-11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動自吸反洗式濾布濾池，其特征在于，所述濾盤(2)為方形，進(jìn)水方向面、頂面和底面為密封面，兩個(gè)側(cè)面為過濾面，出水方向面設(shè)置有濾盤出水口(2-3)，過濾面由支架(2-6)做成上下兩排方格形狀，在方格外平面處焊接濾布支撐網(wǎng)(2-7)，濾布支撐網(wǎng)(2-7)上安裝有濾布(2-1)，所述濾布(2-1)分為兩層，底層為濾布，上層為孔徑為3-5_的不銹鋼網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動自吸反洗式濾布濾池，其特征在于，所述濾盤(2)的頂部和下部分別設(shè)置濾盤導(dǎo)軌(2-2)，濾盤(2)的底部設(shè)置有支撐腿(2-4)，所述濾盤導(dǎo)軌(2-2)的兩端分別設(shè)置有螺栓孔，相鄰兩個(gè)濾盤(2)之間通過濾盤連接片(2-5)進(jìn)行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動自吸反洗式濾布濾池，其特征在于，所述吸排污組件包括吸污管(3)、底部排泥管(4)、傳動定軸(5)、傳動從軸(6)、不銹鋼鏈條(7)、傳動主軸(8)、左行程開關(guān)(9)、右行程開關(guān)(10)、液位計(jì)(11)和傳動電機(jī)(12)，所述傳動定軸(5)和傳動從軸(6)分別設(shè) 置在濾盤布置槽(1-10)兩側(cè)的吸污管軸承軌道(1-6)上，傳動主軸(8)和與其連接的傳動電機(jī)(12)設(shè)置在濾池(I)的頂部，所述傳動定軸(5)、傳動從軸(6)和傳動主軸(8)之間通過不銹鋼鏈條(7)相連接； 所述吸污管(3)分為吸污主管(3-1)和吸污支管(3-5)，吸污支管(3-5)和吸污主管(3-1)通過法蘭(3-11)連接在一起，吸污主管(3-5)中間設(shè)置一吸污出口(3-10);吸污主管(3-1)的兩端分別設(shè)置有不銹鋼滾動軸承(3-8)和鏈條連接片(3-3)，不銹鋼滾動軸承(3-8)設(shè)置在吸污管軸承軌道(1-6)的滑槽內(nèi)，吸污主管(3-1)通過鏈條連接片(3-3)與不銹鋼鏈條(7)相連接；吸污支管(3-5)上設(shè)有吸污通道(3-6)，吸污通道(3-6)外側(cè)呈喇叭口，在喇叭口上用不銹鋼鉚釘固定有軟皮墊(3-7)，在吸污支管(3-5)的上方靠近吸污通道(3-6)處設(shè)置有不銹鋼滾動軸承(3-9)； 所述底部排泥管(4)設(shè)置在污泥溝(1-11)內(nèi)并通過兩個(gè)彎頭與外排法蘭(1-12)連接； 所述吸污出口(3-10)與底部排泥管(4)相連接； 所述吸污管(3)的其中一側(cè)設(shè)置有限位桿(3-4)，在濾盤(2)的前后兩端上方部位分別設(shè)置有與限位桿(3-4)配合使用的左行程開關(guān)(9)或右行程開關(guān)(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動自吸反洗式濾布濾池，其特征在于，所述傳動定軸(5)包括傳動定軸主軸(5-1)和設(shè)置其兩端的鏈條齒輪(5-2)、軸承(5-3)，軸承(5-3)與吸污管軸承軌道(1-6)通過螺栓固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動自吸反洗式濾布濾池，其特征在于:所述傳動從軸(6)包括傳動從軸主軸(6-4)和設(shè)置在其兩端的從動鏈條齒輪￠-1)、 鏈條齒輪出-2)、軸承￠-3)，軸承(6-3)與吸污管軸承軌道(1-6)通過螺栓固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動自吸反洗式濾布濾池，其特征在于:所述吸污支管(3-5)的底部設(shè)置有軟刷(3-12)，且相鄰兩個(gè)濾盤(2)之間的軟刷(3-12)重疊。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動自吸反洗式濾布濾池，其特征在于:所述傳動主軸(8)包括主軸(8-2)及設(shè)置在其上鏈條齒輪(8-1)和電機(jī)連接盤(8-3)，傳動主軸(8)通過不銹鋼鏈條(7)連接到從動鏈條齒輪￠-1)上，傳動從軸(6)上的鏈條齒輪(6-2)和傳動定軸(5)上的鏈條齒輪(5-2)上安裝有不銹鋼鏈條(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動自吸反洗式濾布濾池，其特征在于:所述過濾產(chǎn)水口(1-9)的數(shù)量與濾盤(2)的數(shù)量相同，過濾產(chǎn)水口(1-9)設(shè)置螺栓孔與濾盤出水口(2-3)進(jìn)行對接并通過螺栓、螺絲密封，且過濾產(chǎn)水口(1-9)與濾盤出水口(2-3)之間設(shè)有橡膠墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動自吸反洗式濾布濾池，其特征在于:所述濾盤組是由3-8個(gè)濾盤(2)連 接而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種移動自吸反洗式濾布濾池，其結(jié)構(gòu)包括濾池、濾盤和吸排污組件，所述濾池包含進(jìn)水槽、濾盤布置槽、污泥溝和產(chǎn)水槽，進(jìn)水槽上設(shè)置有進(jìn)水口和溢流口，進(jìn)水槽和濾盤布置槽之間通過進(jìn)水槽布水口聯(lián)通，濾盤布置槽則通過過濾產(chǎn)水口與產(chǎn)水槽聯(lián)通，產(chǎn)水槽的底部設(shè)置有產(chǎn)水口，污泥溝設(shè)置在濾盤布置槽的后方底部；所述濾盤設(shè)置在濾盤布置槽內(nèi)，進(jìn)水槽布水口的高度和濾盤的高度相同，進(jìn)水槽布水口的寬度與濾盤組的寬度相同，濾盤的濾盤出水口與過濾產(chǎn)水口相連接；吸排污組件設(shè)置在濾盤的兩側(cè)及污泥溝內(nèi)。本實(shí)用新型能在惡劣的進(jìn)水條件下完成對污水的過濾，具有設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行簡便，濾盤有效使用面積大，往復(fù)反洗可靠徹底且不堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D29/50GK202909530SQ20122048237
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者程鎮(zhèn)虎 申請人:程鎮(zhèn)虎