專利名稱：蜂窩狀規(guī)整格柵填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種格柵填料，尤其涉及一種用于煤化工生產(chǎn)領(lǐng)域中的除塵和脫硫蜂窩狀規(guī)整格柵填料。
背景技術(shù)：
以煤為原料生產(chǎn)煤氣，如合成氨廠的半水煤氣、煉焦廠的焦?fàn)t煤氣、城市煤氣、工業(yè)煤氣等，其第一過(guò)程為冷卻、除塵和脫除硫化氫。一般的冷卻塔采用木格子填料、塑料板片填料，旋流板塔、空塔噴淋或散堆填料除塵和脫硫；由于煤氣中含有大量的粉塵和焦油，因此旋流板塔和散堆填料的易造成冷卻塔堵塞而使其不能正常操作，需要經(jīng)常停車清理；木格子填料、塑料板片填料不耐高溫，結(jié)構(gòu)也不穩(wěn)定，易倒塌；而空塔噴淋的方法冷卻和除
塵效果差，粉塵和焦油易沉積在管道和設(shè)備中，使系統(tǒng)阻力增加、風(fēng)機(jī)和煤氣機(jī)打氣量降低，阻力的增加還影響了設(shè)備的發(fā)氣量。此外，由于粉塵和焦油的大量存在，電除焦油器的把關(guān)作用不能有效發(fā)揮，從而影響其使用周期和壽命，不能保證正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種蜂窩狀規(guī)整格柵填料。該蜂窩狀規(guī)整格柵填料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不會(huì)堵塔、大通量、高效率、低壓降、除塵效果好，解決了煤氣中含有大量的粉塵和焦油易造成冷卻塔堵塞而使其不能正常操作，需要經(jīng)常停車清理的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下蜂窩狀規(guī)整格柵填料，包括填料體，填料體包括多個(gè)橫截面呈正六邊形的填料單元，多個(gè)填料單元邊與邊對(duì)齊排布，相鄰填料單元之間設(shè)有厚度均勻的間壁。前述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料中，所述的填料體上下兩邊沿呈波浪狀，填料體上下兩邊沿的填料單元的外側(cè)間壁平行。前述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料中，所述的填料體左邊沿填料單元凸起處水平設(shè)有長(zhǎng)度為填料單元邊長(zhǎng)一半的拼接件；在填料體左邊沿兩個(gè)填料單元相連形成的凹點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有A拼接件，A拼接件由兩塊長(zhǎng)度為填料單元邊長(zhǎng)一半的連接件和一塊V形連接件組成，V形連接件兩端和連接件相連;A拼接件的寬度為填料體寬度一半，A拼接件與相鄰拼接件相連形成半個(gè)填料單元，A拼接件與填料體一側(cè)平齊；相鄰兩個(gè)A拼接件之間相隔兩個(gè)凹點(diǎn)。前述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料中，所述的填料體右邊沿填料單元凸起處水平設(shè)有長(zhǎng)度為填料單元邊長(zhǎng)一半的拼接件；在填料體右邊沿兩個(gè)填料單元相連形成的凹點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有B拼接件，B拼接件由兩塊長(zhǎng)度為填料單元邊長(zhǎng)一半的連接件和一塊V形連接件組成，V形連接件兩端和連接件相連；B拼接件的寬度為填料體寬度一半，B拼接件與相鄰拼接件相連形成半個(gè)填料單元，B拼接件與填料體一側(cè)平齊；相鄰兩個(gè)B拼接件之間相隔三個(gè)凹點(diǎn)。前述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料中，所述的填料體上下兩邊的填料單元的最外側(cè)間壁上設(shè)有陰陽(yáng)槽，陰陽(yáng)槽包括陰槽和陽(yáng)扣，陰槽和陽(yáng)扣分別設(shè)置在填料體的上下兩邊。前述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料中，所述的陰槽為矩形切口，所述陽(yáng)扣為T(mén)型凸起。前述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料中，所述的間壁厚度為I毫米-2毫米。前述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料中，所述的填料體為非金屬材料注塑構(gòu)成或者為金屬板焊接構(gòu)成。前述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料中，所述的非金屬材料為聚丙烯、聚四氟乙烯或ABS。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不會(huì)堵塔、大通量、高效率、低壓降的特點(diǎn)。本蜂窩狀規(guī)整格柵填料的左右兩邊采用拼接件設(shè)計(jì)，使得本蜂窩狀規(guī)整格柵填料拼接極為方便，且拼接后穩(wěn)定性大大提高。本蜂窩狀規(guī)整格柵填料氣流和液流通道的間距較大，分布均勻，解決了煤氣中含有大量的粉塵和焦油易造成冷卻塔堵·塞而使其不能正常操作，需要經(jīng)常停車清理的問(wèn)題。本蜂窩狀規(guī)整格柵填料除塵效果好，能夠有效地減輕電除塵器、電除焦油器的負(fù)荷并延長(zhǎng)其壽命。本蜂窩狀規(guī)整格柵填料自身就是一個(gè)分布器，即使冷卻水的初始分布不是很均勻，在通過(guò)幾層填料后也會(huì)自然分布均勻，使格柵填料塔的設(shè)計(jì)更為簡(jiǎn)單。本蜂窩狀規(guī)整格柵填料垂直于冷卻塔截面，硫磺在重力和液體的作用下無(wú)法在填料表面沉積，因此它具有良好的抗堵性能。本蜂窩狀規(guī)整格柵填料的表面積比傳統(tǒng)格柵填料增加了 50%，接近散堆填料，脫硫效果理想，滿足生產(chǎn)要求。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記I-填料單元，2-間壁，3-拼接件，4-A拼接件，5_矩形切口，6-T形突起，7-B拼接件。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例。蜂窩狀規(guī)整格柵填料，如圖I所示，包括填料體，填料體包括多個(gè)橫截面呈正六邊形的填料單元1，多個(gè)填料單元I邊與邊對(duì)齊排布，相鄰填料單元I之間設(shè)有厚度均勻的間壁2。填料體上下兩邊沿呈波浪狀，填料體上下兩邊沿的填料單元I的外側(cè)間壁2平行。填料體左邊沿填料單元凸起處水平設(shè)有長(zhǎng)度為填料單元邊長(zhǎng)一半的拼接件；在填料體左邊沿兩個(gè)填料單元相連形成的凹點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有A拼接件，A拼接件由兩塊長(zhǎng)度為填料單元邊長(zhǎng)一半的連接件和一塊V形連接件組成，V形連接件兩端和連接件相連；A拼接件的寬度為填料體寬度一半，A拼接件的連接件與相鄰拼接件相連形成半個(gè)填料單元，A拼接件與填料體一側(cè)平齊；相鄰兩個(gè)A拼接件之間相隔兩個(gè)凹點(diǎn)。填料體右邊沿填料單元凸起處水平設(shè)有長(zhǎng)度為填料單元邊長(zhǎng)一半的拼接件；在填料體右邊沿兩個(gè)填料單元相連形成的凹點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有B拼接件，B拼接件由兩塊長(zhǎng)度為填料單元邊長(zhǎng)一半的連接件和一塊V形連接件組成，V形連接件兩端和連接件相連；B拼接件的寬度為填料體寬度一半，B拼接件的連接件與相鄰拼接件相連形成半個(gè)填料單元，B拼接件與填料體一側(cè)平齊；相鄰兩個(gè)B拼接件之間相隔三個(gè)凹點(diǎn)。填料體上下兩邊的填料單元I的最外側(cè)間壁上設(shè)有陰陽(yáng)槽，陰陽(yáng)槽包括陰槽和陽(yáng)扣，陰槽和陽(yáng)扣分別設(shè)置在填料體的上下兩邊。陰槽為矩形切口 5，陽(yáng)扣為T(mén)型凸起6。間壁厚度為I毫米。填料體為非金屬材料注塑構(gòu)成非金屬材料為聚丙烯、聚四氟乙烯或ABS。本實(shí)用新型中，填料單元I相當(dāng)于氣流或液流通槽，水平方向指的是與填料體上下兩邊沿的填料單元I的外側(cè)間壁2平行的方向。本實(shí)用新型拼接時(shí)，在豎直方向上，多個(gè)蜂窩狀規(guī)整格柵填料通過(guò)陰陽(yáng)槽拼接在一起；水平方向上，多個(gè)蜂窩狀規(guī)整格柵填料通過(guò)拼接件3和A拼接件4或B拼接件7拼接在一起。拼接完成后，依據(jù)冷卻塔的直徑截成圓形，垂直于冷卻塔截面安裝。各個(gè)填料單元I的開(kāi)口方向與氣流方向或液流方向平行，與冷卻塔截面垂直。每個(gè)填料單元I都可作為液流通道或氣流通道。本實(shí)用新型使用時(shí)，由于填料單元I開(kāi)口方向與氣流方向和液流方向平行，與冷卻塔垂直，在氣流和冷卻水的沖刷下，固體顆粒和粘性物質(zhì)不會(huì)沉積堵塞在其表面，這樣不僅可以基本消除煤粉塵和焦油在填料表面的沉積現(xiàn)象，而且還可以消除散堆填料和其他結(jié)構(gòu)填料所共有的壁流現(xiàn)象。由于每個(gè)填料單元的通道都是相同的，因此本實(shí)用新型本身就是一個(gè)分布器，即使冷卻水的初始分布不是很均勻，在通過(guò)幾層填料后也會(huì)自然分布均勻，這樣在冷卻塔內(nèi)就不需要另設(shè)液體再分布裝置，從而使塔的設(shè)計(jì)更為簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型空隙率高，氣體和液體有固定走向，層板之間非常均勻，且通道間距較大，填料單元表面光滑，流體在填料單元內(nèi)不斷的沖刷接觸，使含有大量粉塵和焦油的煤氣和冷卻水不會(huì)在填料表面停滯、沉積和堵塞。本實(shí)用新型使用時(shí)，填料體還可以采用金屬板焊接構(gòu)成，適用于高溫環(huán)境。本實(shí)用新型使用時(shí)，間壁2厚度還可以是2毫米。
權(quán)利要求1.蜂窩狀規(guī)整格柵填料，其特征在于包括填料體，填料體包括多個(gè)橫截面呈正六邊形的填料單元(I )，多個(gè)填料單元(I)邊與邊對(duì)齊排布，相鄰填料單元(I)之間設(shè)有厚度均勻的間壁(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的填料體上下兩邊沿呈波浪狀，填料體上下兩邊沿的填料單元(I)的外側(cè)間壁(2)平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的填料體左邊沿填料單元(I)凸起處水平設(shè)有長(zhǎng)度為填料單元(I)邊長(zhǎng)一半的拼接件(3);在填料體左邊沿兩個(gè)填料單元(I)相連形成的凹點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有A拼接件(4)，A拼接件(4)由兩塊長(zhǎng)度為填料單元(I)邊長(zhǎng)一半的連接件和一塊V形連接件組成，V形連接件兩端和連接件相連；A拼接件(4 )的寬度為填料體寬度一半，A拼接件(4 )與相鄰拼接件(3 )相連形成半個(gè)填料單元，A拼接件(4)與填料體一側(cè)平齊；相鄰兩個(gè)A拼接件(4)之間相隔兩個(gè)凹點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的填料體右邊沿填料單元(I)凸起處水平設(shè)有長(zhǎng)度為填料單元(I)邊長(zhǎng)一半的拼接件(3);在填料體右邊沿兩個(gè)填料單元(I)相連形成的凹點(diǎn)的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有B拼接件(7)，B拼接件(7)由兩塊長(zhǎng)度為填料單元(I)邊長(zhǎng)一半的連接件和一塊V形連接件組成，V形連接件兩端和連接件相連；B拼接件(7 )的寬度為填料體寬度一半，B拼接件(7 )與相鄰拼接件(3 )相連形成半個(gè)填料單元，B拼接件(7)與填料體一側(cè)平齊；相鄰兩個(gè)B拼接件(7)之間相隔三個(gè)凹點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的填料體上下兩邊的填料單元(I)的最外側(cè)間壁上設(shè)有陰陽(yáng)槽，陰陽(yáng)槽包括陰槽和陽(yáng)扣，陰槽和陽(yáng)扣分別設(shè)置在填料體的上下兩邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的陰槽為矩形切口 (5)，所述陽(yáng)扣為T(mén)型凸起(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的間壁厚度為I毫米一 2暈米。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的填料體為非金屬材料注塑構(gòu)成或者為金屬板焊接構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蜂窩狀規(guī)整格柵填料，其特征在于所述的非金屬材料為聚丙烯、聚四氟乙烯或ABS。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蜂窩狀規(guī)整格柵填料，包括填料體，填料體包括多個(gè)橫截面呈正六邊形的填料單元(1)，多個(gè)填料單元(1)邊與邊對(duì)齊排布，相鄰填料單元(1)之間設(shè)有厚度均勻的間壁(2)填料體上下兩邊設(shè)有配合使用的陰槽和陽(yáng)扣，填料體左右兩邊設(shè)有配合使用的拼接件。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不會(huì)堵塔、大通量、高效率、低壓降、除塵效果好，解決了煤氣中含有大量的粉塵和焦油易造成冷卻塔堵塞而使其不能正常操作，需要經(jīng)常停車清理的問(wèn)題。并且本實(shí)用新型拼接極為方便，拼接后穩(wěn)定性極高。
文檔編號(hào)B01J19/30GK202741138SQ20122048268
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者王安平 申請(qǐng)人:杭州恒圓通填料有限公司