專利名稱：一種新型結(jié)構(gòu)的高溫反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型結(jié)構(gòu)的高溫反應(yīng)器 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室用檢測設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型結(jié)構(gòu)的高溫反應(yīng)器。
技術(shù)背景[0002]在冶金及焦化行業(yè)中，實(shí)驗(yàn)室中需配置用于檢測鐵礦石還原性、低溫粉化、球團(tuán)膨 脹指數(shù)、焦炭熱反應(yīng)性等冶金性能及焦炭性能的高溫反應(yīng)設(shè)備，其測定過程需要升溫并保 證恒溫。相關(guān)的檢測方法國標(biāo)已給出，同時(shí)也給出了反應(yīng)器結(jié)構(gòu)形式，但在多年的實(shí)踐中發(fā) 現(xiàn)這些高溫反應(yīng)設(shè)備普遍存在散熱量過大，爐膛熱負(fù)荷維持在高位而無法降低，熱量被白 白耗費(fèi)掉，更重要的是難以獲得爐膛良好的動態(tài)熱平衡，造成測定數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。[0003]按國標(biāo)中的要求，見圖1，目前常見的高溫反應(yīng)設(shè)備外形結(jié)構(gòu)是由上密封法蘭(I)、中心電偶套管(4)、套管固定螺母(7)、排氣管(5)、下法蘭(9)、反應(yīng)器筒體(10)、進(jìn)氣 管(8)和緊固螺栓(6)組成，使用時(shí)以上密封法蘭(I)向上的垂直方式在爐膛中被加熱，但 由于反應(yīng)器為全金屬結(jié)構(gòu)，上密封法蘭相當(dāng)于一個(gè)大散熱器，導(dǎo)致爐膛從升溫直到測定試 驗(yàn)結(jié)束一直處于動態(tài)變化過程，使得爐膛中根本無法獲得良好的熱平衡狀態(tài)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型結(jié)構(gòu)的高溫反應(yīng)器，結(jié)構(gòu)簡單、保溫性能優(yōu)良， 滿足國標(biāo)中關(guān)于高溫反應(yīng)器的熱負(fù)荷和動態(tài)熱平衡性能的要求。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是[0006]一種新型結(jié)構(gòu)的高溫反應(yīng)器，包括反應(yīng)器筒體、上密封法蘭、下法蘭和緊固螺栓， 在上密封法蘭的下方設(shè)有絕熱材料墊，絕熱材料墊的外徑與反應(yīng)器筒體入口處內(nèi)徑匹配。[0007]所述絕熱材料墊的下方設(shè)有防止絕熱材料墊脫落的固定隔板，固定隔板將上密封 法蘭和絕熱材料墊連接成一體。[0008]所述固定隔板設(shè)置在絕熱材料墊的下方的中心電偶套管上，固定隔板將上密封法 蘭、絕熱材料墊和中心電偶套管連接在一體。[0009]所述絕熱材料墊為陶瓷纖維。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過在上密封法蘭的下部(即反應(yīng)器 筒體入口處)加裝了耐高溫的絕熱材料對筒體散失的熱量進(jìn)行阻隔，避免筒體中的熱量由 上密封法蘭散失，絕熱材料相當(dāng)于筒體的一個(gè)保溫塞，經(jīng)實(shí)際測試證明高溫反應(yīng)器的熱負(fù) 荷大幅減小，動態(tài)熱平衡性能得到大幅提升，完全滿足國標(biāo)的要求。


[0011]圖1是目前高溫反應(yīng)設(shè)備常見外形結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]其中1_上密封法蘭 2-絕熱材料墊 3-固定隔板 4-中心電偶套管 5_排氣管6-緊固螺栓 7-套管固定螺母 8-進(jìn)氣管 9-下法蘭 10-反應(yīng)器筒體具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明[0015]見圖2，是本實(shí)用新型一種新型結(jié)構(gòu)的高溫反應(yīng)器實(shí)施例打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，包 括反應(yīng)器筒體10、上密封法蘭1、下法蘭9、中心電偶套管4、套管固定螺母7、排氣管5、進(jìn)氣 管8和緊固螺栓6，在上密封法蘭I的下方設(shè)有絕熱材料墊2，絕熱材料墊2的外徑與反應(yīng) 器筒體10入口處內(nèi)徑匹配，絕熱材料墊2象在反應(yīng)器筒體10入口處加了一個(gè)保溫塞，對反 應(yīng)器筒體10內(nèi)上升的熱流形成熱阻，減少熱量散失效果顯著；此種保溫結(jié)構(gòu)，不僅在筒體 垂直使用時(shí)有效，筒體處于其他狀態(tài)時(shí)都有效。[0016]絕熱材料墊2的下方設(shè)有防止絕熱材料墊脫落的固定隔板3。固定隔板3將上密 封法蘭I和絕熱材料墊2連接成一體，此時(shí)固定隔板3可不與中心電偶套管4相連，中心電 偶套管4可取下。[0017]固定隔板3也可以設(shè)置在絕熱材料墊2的下方的中心電偶套管4上，固定隔板3 與中心電偶套管4之間可焊接固定，固定隔板3將上密封法蘭1、絕熱材料墊2和中心電偶 套管4連接成一體，使用時(shí)上法密封蘭1、絕熱材料墊2、固定隔板3、中心電偶套管4、套管 固定螺母7、排氣管5和緊固螺栓6可組成一個(gè)整體組件，同時(shí)取出和放入，方便檢測操作。[0018]絕熱材料墊2為陶瓷纖維，也可以是其他種類的保溫材料。
權(quán)利要求1.一種新型結(jié)構(gòu)的高溫反應(yīng)器，包括反應(yīng)器筒體、上密封法蘭、下法蘭和緊固螺栓，其特征在于，在上密封法蘭的下方設(shè)有絕熱材料墊，絕熱材料墊的外徑與反應(yīng)器筒體入口處內(nèi)徑匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型結(jié)構(gòu)的高溫反應(yīng)器，其特征在于，所述絕熱材料墊的下方設(shè)有防止絕熱材料墊脫落的固定隔板，固定隔板將上密封法蘭和絕熱材料墊連接成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型結(jié)構(gòu)的高溫反應(yīng)器，其特征在于，所述固定隔板設(shè)置在絕熱材料墊的下方的中心電偶套管上，固定隔板將上密封法蘭、絕熱材料墊和中心電偶套管連接在一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型結(jié)構(gòu)的高溫反應(yīng)器，其特征在于，所述絕熱材料墊為陶瓷纖維。
專利摘要本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室用檢測設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型結(jié)構(gòu)的高溫反應(yīng)器，包括反應(yīng)器筒體、上密封法蘭、下法蘭和緊固螺栓，其特征在于，在上密封法蘭的下方設(shè)有絕熱材料墊，絕熱材料墊的外徑與反應(yīng)器筒體入口處內(nèi)徑匹配。所述絕熱材料墊的下方設(shè)有防止絕熱材料墊脫落的固定隔板，固定隔板將上密封法蘭和絕熱材料墊連接成一體。所述固定隔板設(shè)置在絕熱材料墊的下方的中心電偶套管上，固定隔板將上密封法蘭、絕熱材料墊和中心電偶套管連接在一體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過在反應(yīng)器筒體入口處加裝了耐高溫的絕熱材料對筒體散失的熱量進(jìn)行阻隔，經(jīng)實(shí)際測試證明高溫反應(yīng)器的熱負(fù)荷和動態(tài)熱平衡性能完全滿足國標(biāo)的要求。
文檔編號B01J19/00GK202823341SQ201220500860
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者項(xiàng)恩廣, 李輝, 張世斌, 李鳳明, 劉致均, 于海峰, 尚爾立 申請人:鞍山星源達(dá)科技有限公司