專(zhuān)利名稱(chēng)：充氣式萃取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及萃取裝置，特別是一種充氣式萃取裝置。
背景技術(shù)：
萃取指利用化合物在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。目前，萃取設(shè)備按結(jié)構(gòu)分為混合澄清器(萃取槽)、萃取塔和離心萃取機(jī)。混合澄清器一由混合室和澄清室兩部分組成，屬于分級(jí)接觸傳質(zhì)設(shè)備?；旌鲜抑醒b有攪拌器，用以促進(jìn)液滴破碎和均勻混合。澄清室是水平截面積較大的空室，有時(shí)裝有導(dǎo)板和絲網(wǎng)，用以加速液滴的凝聚分層?；旌铣吻迤鹘Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，級(jí)效率高，放大效應(yīng)小，能夠適應(yīng)各種生產(chǎn)規(guī)模，但由于澄清室面積較大，導(dǎo)致設(shè)備占地面積大且投資高制約其使用。由于現(xiàn)有混合澄清器的澄清室，僅利用兩相的密度不同，即重力作用不同進(jìn)行兩相分離，故分離效率低且應(yīng)用受限，本設(shè)計(jì)采用在澄清室充氣，利用氣泡浮力和重力加速兩相分離，提高澄清效率，減少澄清室面積，減少設(shè)備投資。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在萃取效果更好，萃取速度更快且減少澄清室面積的充氣式萃取裝置。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種充氣式萃取裝置，包括攪拌室以及與攪拌室連通的澄清室，所述澄清室由緩沖室、分離室和穩(wěn)流室依次連通組成，且所述澄清室的緩沖室與攪拌室連通，所述分離室底部設(shè)有高壓供氣裝置。所述緩沖室、與分離室之間以及分離室與穩(wěn)流室之間優(yōu)選設(shè)有隔篩板。所述高壓供氣裝置優(yōu)選為由高壓氣槍以及與高壓氣槍相連接的高壓空氣管組成的高壓供氣裝置。所述攪拌室內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。所述穩(wěn)流室側(cè)壁頂部設(shè)有輕相出口，側(cè)壁底部設(shè)有重相出口。下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明本實(shí)用新型采用在澄清室通入高壓空氣，利用氣泡上浮與油相同步且相親，而水相在重力作用下下沉，加速油相和水相的分離，從而提高澄清室兩相分離效率，減少澄清室面積。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于本實(shí)用新型的充氣式萃取裝置可以有效的降低澄清室面積，降低設(shè)備制造成本和占地面積，提高萃取工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；且萃取效果更好，萃取速度更快。

[0016]圖I為本實(shí)用新型專(zhuān)利的充氣式萃取裝置俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是圖I的B-B局部剖視圖；其中I一攬祥室；2—澄清室；3—緩沖室；4一分尚室；5—穩(wěn)流室；6 —聞壓氣槍?zhuān)?—隔篩板，8一輕相出口，9一重相出口，10—聞壓空氣管，11一攬拌裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。一種充氣式萃取裝置，包括攪拌室I以及與攪拌室I連通的澄清室2，所述澄清室2由緩沖室3、分離室4和穩(wěn)流室5依次連通組成，且所述澄清室2的緩沖室3與攪拌室I連通，所述分離室4底部設(shè)有高壓供氣裝置6。所述緩沖室3、與分離室4之間以及分離室·4與穩(wěn)流室5之間設(shè)有隔篩板7。所述高壓供氣裝置6為由高壓氣槍以及與高壓氣槍相連接的高壓空氣管組成的高壓供氣裝置。所述攪拌室I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。所述穩(wěn)流室5側(cè)壁頂部設(shè)有輕相出口 8，側(cè)壁底部設(shè)有重相出口 9。萃取兩相進(jìn)入攪拌室1，經(jīng)充分混合攪拌后形成濁液(即兩相混合體)，溢流進(jìn)入澄清室2，混合后的濁液首先進(jìn)入緩沖區(qū)3，在重力，隔篩板7和液相阻力的作用下濁液流速降低，并使部分由于過(guò)分?jǐn)嚢璁a(chǎn)生的微小顆粒結(jié)核生成較大顆粒，濁液通過(guò)隔篩板7中間的孔流至分離區(qū)4，分離區(qū)4內(nèi)底部通過(guò)高壓氣槍6，噴射出細(xì)粒氣泡，氣泡帶著親氣相(一般為油相，輕相)上升至液體上層，而重相(一般為水相)在重力作用下下降至液體底層，從而實(shí)現(xiàn)兩相分離。實(shí)現(xiàn)分離的兩相進(jìn)入穩(wěn)流室5，在平靜的液面中上層的輕相(一般為油相)通過(guò)溢流進(jìn)入下一段作業(yè)，而重相從底部流至下一作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種充氣式萃取裝置，包括攪拌室(I)以及與攪拌室(I)連通的澄清室(2)，其特征是，所述澄清室(2)由緩沖室(3)、分離室(4)和穩(wěn)流室(5)依次連通組成，且所述澄清室(2)的緩沖室(3)與攪拌室(I)連通，所述分離室(4)底部設(shè)有高壓供氣裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述充氣式萃取裝置，其特征是，所述緩沖室(3)、與分離室(4)之間以及分離室(4)與穩(wěn)流室(5)之間設(shè)有隔篩板(J)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述充氣式萃取裝置，其特征是，所述穩(wěn)流室(5)側(cè)壁頂部設(shè)有輕相出口(8)，側(cè)壁底部設(shè)有重相出口(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充氣式萃取裝置，包括攪拌室(1)以及與攪拌室(1)連通的澄清室(2)，所述澄清室(2)由緩沖室(3)、分離室(4)和穩(wěn)流室(5)依次連通組成，且所述澄清室(2)的緩沖室(3)與攪拌室(1)連通，所述分離室(4)底部設(shè)有高壓供氣裝置(6)。該裝置可以有效的降低澄清室面積，降低設(shè)備制造成本和占地面積，提高萃取工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；且萃取效果更好，萃取速度更快。
文檔編號(hào)B01D17/028GK202777929SQ20122050478
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
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