專利名稱：一種蒸發(fā)器結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濃縮設備，尤其涉及一種濃縮設備的蒸發(fā)器結構。
背景技術：
在制藥領域，無論是單效濃縮罐還是雙效濃縮罐或是多效濃縮罐，在對藥物進行加熱濃縮時均會產(chǎn)生氣泡，而通常采用的消泡方式是往蒸發(fā)器內(nèi)倒植物油，植物油雖然可以消除氣泡，但是會破壞藥物成分，而且消泡效果不理想，而如果不進行消泡處理，則會出現(xiàn)跑料泄漏現(xiàn)象。另，現(xiàn)有的制藥濃縮設備的汽液分離器均是裝在濃縮罐的外側的，工作時可以使液體往濃縮罐內(nèi)流，而氣體往濃縮罐外流，濃縮罐內(nèi)側是真空，外側是大氣壓，則使汽液分離器內(nèi)外壓差很大，必須要將汽液分離裝置做的很厚才能在壓差大的地方工作，汽液分離裝置的材料要求也比較嚴格。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種蒸發(fā)器結構，可以消除氣泡，防止跑料泄漏的現(xiàn)象發(fā)生，且可降低成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種蒸發(fā)器結構，包括外殼，所述外殼內(nèi)側上部設有旋風分離器，所述外殼內(nèi)側還設有位于所述旋風分離器下方的噴霧頭。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的蒸發(fā)器結構的外殼內(nèi)設有旋風分離器和噴霧頭，故在蒸發(fā)器內(nèi)起泡時，可以用噴霧頭消泡，從而可以防止跑料泄漏的現(xiàn)象發(fā)生；由于旋風分離器設置在蒸發(fā)器外殼內(nèi)側，故不僅不占外部空間，而且旋風分離器的內(nèi)外均為真空，即內(nèi)外壓力一致，無壓差，故旋風分離器可以做的很薄，對旋風分離器的材料要求也不高，可以選擇比較差的材料制作，降低成本。通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

圖1為本實用新型加熱器結構的示意圖。圖2為旋風分離器的示意圖。圖3為圖2的剖視圖。圖4為噴霧頭的示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。請參考圖1-4，所述的蒸發(fā)器結構是濃縮設備中的一部分，用于濃縮藥液，其包括外殼1，所述外殼I上部設有蒸汽出口 2和進料口，下部設有出料口 3，所述外殼I內(nèi)側上部設有旋風分離器4，所述外殼I內(nèi)側還設有位于所述旋風分離器4下方的噴霧頭5。所述旋風分離器4設置在外殼I內(nèi)側上部，故不占蒸發(fā)器內(nèi)部空間，所述旋風分離器4包括殼體41，所述殼體41的頂端中部設有通氣管道411，所述殼體41的底部設有液體回流管道412，所述殼體I的內(nèi)側設有旋流裝置413。所述旋流裝置413由沿所述通氣管道411豎向中心線環(huán)繞設置的多個螺旋葉片413a組成。所述的多個螺旋葉片413a的螺旋方向相同。所述的噴霧頭5包括連接至離心泵的主管體51和傾斜連接在所述主管體51側面的副管體52。所述主管體51連接至濃縮設備的加熱器，所述主管體51末端設有第一噴射部511，所述第一噴射部511的外表面設有多個連通至所述主管體51內(nèi)部的第一通孔512。所述副管體52連接在所述主管體51的側面，且所述副管體52連通至所述主管體51，所述副管體52的直徑小于所述主管體51的直徑。所述副管體52呈爪狀，也可以為其它形狀。所述的兩個副管體52末端均設有第二噴射部521，所述第二噴射部521的外表面設有多個連通至所述副管體52內(nèi)部的第二通孔522。使用時，通過旋流裝置413的螺旋葉片413a高速旋轉(zhuǎn)時形成的螺旋風的作用，使得蒸汽和液體可以分離，分離的蒸汽從所述通氣管道411散發(fā)(如圖3中箭頭方向所示)，而含藥物成分的液體則沿所述回流管道412流回到蒸發(fā)器內(nèi)，在螺旋葉片413a工作時，可以將蒸發(fā)器內(nèi)的整體蒸汽分成多份，蒸汽份數(shù)和螺旋葉片413a數(shù)量相同，相比整體設置的汽液分離裝置的汽液分離效率要高很多，且汽液分離效果好，結構簡單；另外，由于旋風分離器4設置在蒸發(fā)器外殼I內(nèi)側，故不僅不占外部空間，而且旋風分離器4的內(nèi)外均為真空，即內(nèi)外壓力一致，無壓差，故旋風分離器可以做的很薄，對旋風分離器的材料要求也不高，可以選擇比較差的材料制作，降低成本。當蒸發(fā)器內(nèi)的藥物在濃縮時產(chǎn)生氣泡時，通過離心泵輸送給所述主管體51的液體透過所述第一通孔512噴出，液體同時也由所述主管體51輸送給所述副管體52并透過所述第二通孔522噴出，所述第一通孔512和所述第二通孔522噴出的液體打在氣泡上使氣泡消失，從而可以防止跑料泄漏的現(xiàn)象發(fā)生，由于同時由所述第一噴射部511和所述第二噴射部521的多個第一通孔12和第二通孔22噴射，故噴射面積大且范圍廣，因此可以將蒸發(fā)器內(nèi)各角落的泡沫消除，消泡效果非常好；另外，從第一通孔512和第二通孔522內(nèi)高速噴出的液體經(jīng)加熱器加熱具有較高的溫度，在蒸發(fā)器的較高溫度環(huán)境內(nèi)可以迅速汽化，從而加大了蒸汽蒸發(fā)的效果加強了蒸發(fā)強度。以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權利要求1.一種蒸發(fā)器結構，包括外殼，其特征在于:所述外殼內(nèi)側上部設有旋風分離器，所述外殼內(nèi)側還設有位于所述旋風分離器下方的噴霧頭。
2.如權利要求1所述的蒸發(fā)器結構，其特征在于:所述的旋風分離器包括殼體，所述殼體的頂端中部設有通氣管道，所述殼體的底部設有液體回流管道，所述殼體的內(nèi)側設有旋流裝置。
3.如權利要求2所述的蒸發(fā)器結構，其特征在于:所述旋流裝置由沿所述通氣管道豎向中心線環(huán)繞設置的多個螺旋葉片組成。
4.如權利要求1所述的蒸發(fā)器結構，其特征在于:所述噴霧頭包括連接至離心泵的主管體，所述主管體末端設有第一噴射部，所述第一噴射部的外表面設有連通至所述主管體內(nèi)部的多個第一通孔。
5.如權利要求4所述的蒸發(fā)器結構，其特征在于:所述噴霧頭還包括連接在所述主管體側面的副管體，所述副管體連通至所述主管體，所述副管體末端均設有第二噴射部，所述第二噴射部的外表面設有連通至所述副管體內(nèi)部的多個第二通孔。
6.如權利要求5所述的蒸發(fā)器結構，其特征在于:所述副管體的直徑小于所述主管體的直徑。
7.如權利要求5所述的蒸發(fā)器結構，其特征在于:所述副管體呈爪狀。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸發(fā)器結構，包括外殼，所述外殼內(nèi)側上部設有旋風分離器，所述外殼內(nèi)側還設有位于所述旋風分離器下方的噴霧頭。本實用新型的蒸發(fā)器結構可以消除氣泡，防止跑料泄漏的現(xiàn)象發(fā)生，且可降低成本。
文檔編號B01D1/30GK202951264SQ20122051563
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權日2012年10月9日
發(fā)明者楊許作, 曾尚浩 申請人:佛山德眾制藥機械有限公司