專利名稱：一種火化機用尾氣凈化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種火化機附屬設(shè)備，具體地說是一種火化機用尾氣凈化處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，殯葬行業(yè)在火化機尾氣處理上普遍使用水為冷卻介質(zhì)，采用立式結(jié)構(gòu)裝置，雖然能起到很好的冷卻效果，但是由于水的冷熱變化，會造成設(shè)備的嚴重腐蝕，極易造成二次污染，同時產(chǎn)生較大的后期維護費用，大大影響了尾氣處理設(shè)備的使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用臥式風(fēng)冷方式進行處理，可有效控制二噁英等有害氣體的排放，杜絕二次污染的火化機用尾氣凈化處理裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是。一種火化機用尾氣凈化處理裝置，設(shè)有旋風(fēng)器、尾氣集中箱、風(fēng)冷卻器、脫硫脫酸反應(yīng)器和布袋除塵器，其特征在于所述的旋風(fēng)器采用螺旋式結(jié)構(gòu)，旋風(fēng)器至少設(shè)有兩個，旋風(fēng)器下端設(shè)有漏斗，旋風(fēng)器出氣口與尾氣集中箱的進口相連接，尾氣集中箱的出口與風(fēng)冷卻器相連接，所述的風(fēng)冷卻器設(shè)有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有散熱器，風(fēng)冷卻器位于尾氣集中箱下方，散熱器前端的殼體上設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機下端設(shè)有漏斗，風(fēng)冷卻器通過管道與脫硫脫酸反應(yīng)器相連；所述的脫硫脫酸反應(yīng)器，其上部為反應(yīng)劑漏斗，反應(yīng)劑漏斗下端設(shè)有刮漏器，刮漏器后方設(shè)有減速機，刮漏器通過管道與布袋除塵器相連；所述的布袋除塵器設(shè)有除塵箱體，除塵箱體內(nèi)設(shè)有排氣管和布袋，除塵箱體下端設(shè)有漏斗，除塵箱體上端設(shè)有儲氣罐，儲氣罐置于排氣管的上方，排氣管下方陣列有布袋，儲氣罐上設(shè)有噴氣孔，噴氣孔經(jīng)排氣管通向布袋，排氣管上設(shè)有脈沖除塵器。本實用新型基于保護生態(tài)環(huán)境和降低尾氣處理成本的情況下，選用臥式風(fēng)冷方式對火化機燃燒過程中所產(chǎn)生的尾氣進行凈化處理，可有效控制二噁英等有害氣體的排放，杜絕二次污染的產(chǎn)生，提高了設(shè)備的使用壽命。

圖I為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的后視圖。圖3為本實用新型的俯視圖。圖中標(biāo)記為旋風(fēng)器I、風(fēng)冷卻器2、尾氣集中箱3、散熱器4、漏斗5、反應(yīng)劑漏斗6、刮漏器7、管道8、除塵箱體9、儲氣罐10、脈沖除塵器11、排氣管12、風(fēng)機13、布袋14。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述如圖所示，一種火化機用尾氣凈化處理裝置，設(shè)有旋風(fēng)器I、尾氣集中箱3、風(fēng)冷卻器2、脫硫脫酸反應(yīng)器和布袋除塵器，所述的旋風(fēng)器I采用螺旋式結(jié)構(gòu)，旋風(fēng)器I至少設(shè)有兩個，旋風(fēng)器I下端設(shè)有漏斗5，旋風(fēng)器I出氣口與尾氣集中箱3的進口相連接，尾氣集中箱3的出口與風(fēng)冷卻器2相連接,所述的風(fēng)冷卻器2設(shè)有殼體,殼體內(nèi)設(shè)有散熱器4,風(fēng)冷卻器2位于尾氣集中箱3下方，散熱器4前端的殼體上設(shè)有風(fēng)機13，風(fēng)機13下端設(shè)有漏斗5，風(fēng)冷卻器2通過管道與脫硫脫酸反應(yīng)器相連；所述的脫硫脫酸反應(yīng)器，其上部為反應(yīng)劑漏斗6，反應(yīng)劑漏斗6下端設(shè)有刮漏器7，刮漏器7后方設(shè)有減速機，刮漏器7通過管道8與布袋除塵器相連；所述的布袋除塵器設(shè)有除塵箱體9，除塵箱體9內(nèi)設(shè)有排氣管12和布袋14，除塵箱體9下端設(shè)有漏斗5，除塵箱體9上端設(shè)有儲氣罐10，儲氣罐10置于排氣管12的上方， 排氣管12下方陣列有布袋14，儲氣罐10上設(shè)有噴氣孔，噴氣孔經(jīng)排氣管12通向布袋14，排氣管12上設(shè)有脈沖除塵器11，上述每一個旋風(fēng)器I下端都設(shè)有一個漏斗5，旋風(fēng)器I上端通向尾氣集中箱3，尾氣集中箱3的另一端通向風(fēng)冷卻器2 ;所述的散熱器4由多個散熱板焊接而成，增加散熱面積，提高散熱效果，散熱器4位于尾氣集中箱3下方，散熱器4的前端設(shè)有工業(yè)風(fēng)機，工業(yè)風(fēng)機下端設(shè)有多個漏斗5，風(fēng)冷卻器2的右端通過管道8與脫硫脫酸反應(yīng)器相連。本實用新型通過旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷卻器、脫硫脫酸反應(yīng)器和布袋除塵器的合理組裝搭配，最終實現(xiàn)火化機尾氣的凈化處理，達到排放要求。使用時，火化機產(chǎn)生的尾氣通過進氣口，首先進入旋風(fēng)除塵器內(nèi)，由旋風(fēng)器產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，粗顆粒的粉塵在離心力的作用下脫離氣流向筒錐體邊壁運動，達到邊壁附近的顆粒粉塵在氣流作用下進入漏斗，余下尾氣則集中于尾氣集中箱內(nèi)，一并進入風(fēng)冷卻器內(nèi)。風(fēng)冷卻器的散熱器由多塊散熱板焊為一起，尾氣在每兩塊散熱板間的空隙間流動，通過工業(yè)風(fēng)機的運作和散熱板不斷的熱量散發(fā)，將尾氣溫度降低到除塵布袋可以處理的合適溫度。風(fēng)冷卻器的散熱效果取決于散熱器的換熱面積和工業(yè)風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)量。以風(fēng)冷卻替代了傳統(tǒng)的水冷卻，避免了以水為冷卻介質(zhì)的冷卻器易損壞布袋、易破裂、易流失而造成的二次污染或系統(tǒng)性損壞。脫硫脫酸反應(yīng)器的反應(yīng)劑漏斗里裝有活性炭及石灰石粉末，通過減速機帶動的刮漏器不斷的注入尾氣管道中，隨尾氣一道進入布袋除塵器。布袋除塵器采用低壓脈沖除塵清灰技術(shù)，進入布袋除塵器的尾氣通過布袋的凈化過濾后經(jīng)排氣管排出。吸附在布袋上的粉塵則由儲氣罐釋放的高壓空氣，在脈沖除塵器的控制下，定時定量的進行清除，落入漏斗中。
權(quán)利要求1. 一種火化機用尾氣凈化處理裝置，設(shè)有旋風(fēng)器、尾氣集中箱、風(fēng)冷卻器、脫硫脫酸反應(yīng)器和布袋除塵器，其特征在于所述的旋風(fēng)器采用螺旋式結(jié)構(gòu)，旋風(fēng)器至少設(shè)有兩個，旋風(fēng)器下端設(shè)有漏斗，旋風(fēng)器出氣口與尾氣集中箱的進口相連接，尾氣集中箱的出口與風(fēng)冷卻器相連接，所述的風(fēng)冷卻器設(shè)有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有散熱器，風(fēng)冷卻器位于尾氣集中箱下方，散熱器前端的殼體上設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機下端設(shè)有漏斗，風(fēng)冷卻器通過管道與脫硫脫酸反應(yīng)器相連；所述的脫硫脫酸反應(yīng)器，其上部為反應(yīng)劑漏斗，反應(yīng)劑漏斗下端設(shè)有刮漏器，刮漏器后方設(shè)有減速機，刮漏器通過管道與布袋除塵器相連；所述的布袋除塵器設(shè)有除塵箱體，除塵箱體內(nèi)設(shè)有排氣管和布袋，除塵箱體下端設(shè)有漏斗，除塵箱體上端設(shè)有儲氣罐，儲氣罐 置于排氣管的上方，排氣管下方陣列有布袋，儲氣罐上設(shè)有噴氣孔，噴氣孔經(jīng)排氣管通向布袋，排氣管上設(shè)有脈沖除塵器。
專利摘要本實用新型涉及一種火化機用尾氣凈化處理裝置，其特征在于旋風(fēng)器下端設(shè)有漏斗，旋風(fēng)器出氣口與尾氣集中箱的進口相連接，尾氣集中箱的出口與風(fēng)冷卻器相連接，風(fēng)冷卻器殼體內(nèi)設(shè)有散熱器，風(fēng)冷卻器位于尾氣集中箱下方，散熱器前端的殼體上設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機下端設(shè)有漏斗，風(fēng)冷卻器通過管道與脫硫脫酸反應(yīng)器相連；所述的脫硫脫酸反應(yīng)器，其上部為反應(yīng)劑漏斗，反應(yīng)劑漏斗下端設(shè)有刮漏器，刮漏器后方設(shè)有減速機，刮漏器通過管道與布袋除塵器相連；所述的布袋除塵器設(shè)有除塵箱體，除塵箱體內(nèi)設(shè)有排氣管和布袋，除塵箱體下端設(shè)有漏斗，除塵箱體上端設(shè)有儲氣罐，儲氣罐置于排氣管的上方，排氣管下方陣列有布袋，儲氣罐上設(shè)有噴氣孔，噴氣孔經(jīng)排氣管通向布袋，排氣管上設(shè)有脈沖除塵器，可有效控制二噁英等有害氣體的排放，避免了二次污染的產(chǎn)生，提高了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B01D53/48GK202778192SQ20122051685
公開日2013年3月13日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者楊開紅 申請人:山東智遠環(huán)保設(shè)備有限公司