專利名稱：帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水凈化器，特別涉及一種帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器組件。
背景技術(shù)：
CN 200680000463.1公開了一種“水凈化過濾組件”，它的目的是提供一種減少更換新濾筒所需時(shí)間，并能容易進(jìn)行更換的水凈化器的過濾組件。該技術(shù)方案所述用于水凈化器的過濾組件，具有頭部，其包括用于引導(dǎo)流入水的進(jìn)水管、用于控制水流進(jìn)入到所述進(jìn)水管的控制閥、以及用于將凈化后的水排放到外部的出水管；圓形帽，設(shè)置在所述頭部的下部并且在其內(nèi)部具有圓柱形空間；過濾器帽，安裝到所述圓柱形空間內(nèi)，并且具有供水流入其中的進(jìn)水孔、以及用于排水的排水孔；濾筒，其具有過濾部件，所述過濾部件設(shè)置有過濾器以凈化水，所述過濾組件包括多個(gè)第一緊固孔，形成在所述圓形帽的外圓周上，并且均具有梯級(jí)；鎖定部件，設(shè)置在各個(gè)所述第一緊固孔中，從而鎖定所述濾筒；彈性構(gòu)件，設(shè)置成圍繞所述圓形帽和所述鎖定部件，并且彈性地使所述鎖定部件維持在相應(yīng)的第一緊固孔中；以及多個(gè)第二緊固孔，形成在所述過濾器帽上部的外圓周上，用于將所述鎖定部件安裝到各個(gè)所述第二緊固孔中。其不足之處是當(dāng)使用者要更換過濾介質(zhì)筒時(shí)，正常是旋轉(zhuǎn)濾筒40小于90度的位置向下一拉，濾筒才會(huì)脫落，如果使用者旋轉(zhuǎn)濾筒40等于90度或者是180度時(shí)，鎖定部件50又彈回到過濾帽30中的緊固孔33中，過濾帽30又被鎖死，濾筒就取不下來了，很容易讓人迷惑，所以此實(shí)用新型缺少一個(gè)取濾筒時(shí)旋轉(zhuǎn)的限位過程2，當(dāng)取下濾筒40后，由于出水管12處沒有裝截水裝置，如果出水管12連接的引水管很長，并且過濾介質(zhì)筒位置低時(shí)，進(jìn)水管中的水會(huì)全部倒流而出，如果水很多時(shí)，對(duì)過濾介質(zhì)筒安裝位下面會(huì)造成一定影響，因此還缺少一個(gè)針對(duì)出水位置截水的過程。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于水凈化器的過濾組件，該過濾組件不僅減少了更換濾筒的時(shí)間，更讓用戶都能輕而易舉的更換。同時(shí)，通過卸取濾筒過程中的旋轉(zhuǎn)，過濾組件中的裝置能夠自動(dòng)將進(jìn)水方向和出水方向的水源關(guān)閉，免去用戶預(yù)先要關(guān)閉進(jìn)(出)水閥的麻煩，而且過程中能夠?qū)⑿D(zhuǎn)閥表面弧形密封圈內(nèi)的殘留水通過進(jìn)出水口或排放孔排放掉，減少二次污染，避免殘留水成死水的帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器組件。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，包括濾筒，其特殊之處在于所述濾筒的開口部固設(shè)具有懸伸頸部的芯體部，芯體部的頸部上通過支撐元件連接頭部組件，頭部組件的軸向腔室與濾筒芯體部的頸部之間套裝旋轉(zhuǎn)閥組件，頭部組件軸向腔室徑向開設(shè)一對(duì)管接頭，管接頭上密封連接進(jìn)水管和出水管，頭部組件軸向腔室的開口端設(shè)封閉蓋組件。作為優(yōu)選所述濾筒由筒體、筒體開口部固設(shè)的芯體部、芯體部上開設(shè)用于將未過濾液體引導(dǎo)至筒體內(nèi)的引入通道、用于將已過濾液體引導(dǎo)離開筒體內(nèi)的引出通道、芯體部頸部沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置用于鎖定懸掛和旋脫濾筒并引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)閥來開通和關(guān)閉進(jìn)出水口而向外懸伸的一對(duì)耳柄、與芯體部配合的過濾介質(zhì)組件組成。作為優(yōu)選所述芯體部由與筒體密封連接似瓶口及瓶肩形狀的頸部、頸部自外向內(nèi)沿軸心凸伸筒體內(nèi)腔中的管狀體、管狀體的外圓部與頸部中心孔通過筋位連通形成的耳舌定位槽，頸部外壁徑向凸設(shè)的一對(duì)耳柄，耳柄的左、右側(cè)面設(shè)置的導(dǎo)向斜面，頸部端口、管狀體端口、管狀體底端處分別設(shè)置的過濾介質(zhì)進(jìn)水密封圈、過濾介質(zhì)出水密封圈、過濾介質(zhì)套筒密封圈，芯體部下端部外圓R角處設(shè)置用于與頭部組件外圓底部的定位標(biāo)識(shí)線安裝定位的三角形定位標(biāo)識(shí)、管狀體套裝的過濾介質(zhì)組件、頸部上貫通開設(shè)與管狀體平行的引入通道組成。作為優(yōu)選所述過濾介質(zhì)組件由套筒、與套筒緊固連接的套筒旋蓋、套筒內(nèi)腔螺紋端與套筒旋蓋配合壓封的過濾織物、包覆壓緊在過濾織物頂面的過濾織物壓蓋、套筒內(nèi)裝入的過濾介質(zhì)，套筒旋蓋頂部沿圓心部位凹設(shè)供芯體部的管狀體裝入其內(nèi)的一段盲孔組成。作為優(yōu)選所述頭部組件由上、下貫通的軸向腔室、外部型腔、軸向腔室頂部外壁對(duì)應(yīng)凸設(shè)的旋轉(zhuǎn)閥軸向旋轉(zhuǎn)定位塊、軸向腔室分別對(duì)稱在中部沿徑向向外擴(kuò)展至外部型腔的結(jié)合腔、軸向腔室與結(jié)合腔交合處設(shè)置的導(dǎo)向筋位、結(jié)合腔端部分別開設(shè)帶有固定爪的管接頭、分別密封連接于管接頭的進(jìn)水管和出水管、軸向腔室的底部分別沿軸向凹設(shè)供支撐元件緊固的螺孔、外部型腔的外壁成型的掛架、掛架上設(shè)置的安裝孔、軸向腔室底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒軸向旋轉(zhuǎn)鎖定定位塊、軸向腔室底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒軸向旋轉(zhuǎn)脫離的頭部導(dǎo)向斜面、外部型腔外圓底部的長方形定位條組成。作為優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)閥組件由閥體、閥體一端端口分別對(duì)稱沿徑向向外凸伸的一段環(huán)狀定位塊，而使二定位塊相對(duì)端對(duì)稱成型的軸向旋轉(zhuǎn)定位缺口、閥體另一端端口分別對(duì)稱沿軸向向外凸伸用于插接在濾筒頸部耳舌定位槽內(nèi)的耳舌、閥體外圓周表面分別對(duì)稱凹設(shè)旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽、分別置入旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥密封圈、旋轉(zhuǎn)閥密封圈一側(cè)分別通往閥體內(nèi)腔與管狀內(nèi)腔圓形的開口、閥體內(nèi)腔成型的管狀內(nèi)腔、管狀內(nèi)腔中軸向設(shè)有頂端封閉而底端開口的倒置杯狀體、管狀內(nèi)腔位于中間部位分別沿徑向凸伸連接于倒置杯狀體封閉端的連接臂組成；所述旋轉(zhuǎn)閥組件在打開位置和關(guān)閉位置之間可相對(duì)于頭部組件的軸向腔室內(nèi)旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽的一側(cè)凹設(shè)與管狀內(nèi)腔貫通的通孔，而旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽的另一側(cè)設(shè)有與弧形密封圈通過筋位連接的圓形密封件。作為優(yōu)選所述旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽的一側(cè)凹設(shè)與管狀內(nèi)腔貫通的通孔，而旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽的另一側(cè)設(shè)供圓形密封墊置入的凹槽或圓形密封圈套入的凸臺(tái)；旋轉(zhuǎn)閥密封圈由貼合于旋轉(zhuǎn)閥閥體外圓周表面分別對(duì)稱凹設(shè)在旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽內(nèi)的弧形密封圈、弧形密封圈內(nèi)的導(dǎo)通的一側(cè)區(qū)域設(shè)有與弧形密封圈通過筋位連接的環(huán)形密封圈、弧形密封圈不導(dǎo)通的另一側(cè)設(shè)有與弧形密封圈通過筋位連接的圓形密封墊或圓形密封圈組成，旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽的中央部位凹設(shè)與管狀內(nèi)腔貫通的殘留水排放孔；在關(guān)閉位置，所述旋轉(zhuǎn)閥密封圈一側(cè)的圓形密封墊或圓形密封圈將頭部組件軸向腔室上的進(jìn)水口與出水口封閉，圓形密封墊或圓形密封圈與頭部組件軸向腔室面中端的徑向通孔同心，以限制未過濾的流體流經(jīng)過濾介質(zhì)組件。[0012]作為優(yōu)選所述封閉蓋組件由與頭部組件軸向腔室頂部連接的旋轉(zhuǎn)閥固定壓蓋、通過卡扣安裝在頭部組件軸向腔室頂部連接的旋轉(zhuǎn)閥固定壓蓋插槽內(nèi)的裝飾蓋組成。作為優(yōu)選所述支撐元件由設(shè)于頭部組件與濾筒之間且套入濾筒芯體部頸部耳柄后旋轉(zhuǎn)定位的濾筒鎖定法蘭、將濾筒鎖定法蘭與頭部組件軸向腔室的底部分別沿軸向凹設(shè)供支撐元件緊固的螺孔連接的固定螺絲組成；所述濾筒鎖定法蘭由法蘭體上開設(shè)用于接納濾筒頸部的通孔、通孔取對(duì)稱端分別凹擴(kuò)用于過濾介質(zhì)懸掛與濾筒耳柄前斜面導(dǎo)向作用的左、右斜面、法蘭體上開設(shè)的螺孔組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型用于水凈化器的過濾組件，該組件不僅減少了更換濾筒的時(shí)間，而且使得用戶能自己輕而易舉地更換濾筒，不需要專業(yè)人員上門更換，減少了售后成本，也降低了用戶的使用成本。2、本實(shí)用新型可以過濾介質(zhì)。通過卸取濾筒過程中的旋轉(zhuǎn)，過濾組件中的裝置能夠自動(dòng)將進(jìn)水方向和出水方向的水源關(guān)閉，免去更換濾筒必須要先關(guān)閉進(jìn)(出)水閥的麻煩。3、本實(shí)用新型中過濾介質(zhì)能夠?qū)⑿D(zhuǎn)閥表面弧形密封圈內(nèi)的殘留水通過進(jìn)出水口或排放孔排放掉，避免殘留水成死水，減少二次污染。4、該過濾組件不僅減少了更換濾筒的時(shí)間，更能讓用戶能自己輕而易舉地更換。同時(shí)，通過卸取濾筒過程中的旋轉(zhuǎn)，過濾組件中的裝置能夠自動(dòng)將進(jìn)水方向和出水方向的水源關(guān)閉，免去用戶預(yù)先要關(guān)閉進(jìn)(出)水閥的麻煩。而且過程中能夠?qū)⑿D(zhuǎn)閥表面弧形密封圈內(nèi)的殘留水通過進(jìn)出水口或排放孔排放掉(但整個(gè)更換濾筒過程中不會(huì)留灑太多水)，避免殘留水成死水，減少二次污染。5、套筒內(nèi)腔套裝有過濾介質(zhì)，套筒內(nèi)腔螺紋端壓封的過濾織物和過濾織物壓蓋通過套筒旋蓋與套筒螺旋緊固，過濾織物的使用，是為了阻止一些過濾介質(zhì)本身的顆粒隨過濾后的水流出；套筒的使用，是為了將未過濾介質(zhì)引導(dǎo)到過濾介質(zhì)的下端，使水能通過盡可能多的介質(zhì)，得到充分過濾，這樣也延緩過濾介質(zhì)的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器的結(jié)構(gòu)分解裝配示意圖。圖2是圖1頭部組件管接頭固定爪的局部放大示意圖。圖3是本實(shí)用新型帶旋轉(zhuǎn)閥過濾器頭部組件的俯視圖。圖4是圖3的A-A向剖視圖。圖5是圖3的B-B向剖視圖。圖6是本實(shí)用新型帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器整體裝配剖視圖。圖7是本實(shí)用新型帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器進(jìn)水時(shí)的立體分解圖。圖8是本實(shí)用新型帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器閉水時(shí)的立體分解圖。圖9是本實(shí)用新型濾筒芯體部與旋轉(zhuǎn)閥耳舌插接操作示意圖。圖10是本實(shí)用新型將濾筒芯體部的耳柄穿過法蘭體通孔示意圖。圖11是本實(shí)用新型濾筒芯體部與旋轉(zhuǎn)閥耳舌插接后旋停位置示意圖。圖12是本實(shí)用新型濾筒懸鎖在支撐元件時(shí)芯體部的耳柄與頭部組件旋停位置的俯視圖。圖13是本實(shí)用新型支撐元件的濾筒鎖定法蘭一角度立體圖。圖14是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)閥組件第一方案實(shí)施例的主視圖。圖15是圖14的右視圖。圖16是圖14的俯視圖。圖17是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)閥密封圈第一方案實(shí)施例主視圖。圖18是圖17的左、右視圖。圖19是圖17的俯視圖。圖20是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)閥組件第二方案實(shí)施例的主視圖。圖21是圖20的右視圖。圖22是圖20的俯視圖。圖23是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)閥密封圈第二方案實(shí)施例主視圖。圖24是圖23的左、右視圖。圖25是圖23的俯視圖。圖26是本實(shí)用新型帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器一角度的示意圖。圖27是帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器另一角度的示意圖。圖28是本實(shí)用新型濾筒從頭部組件分離操作示意圖。圖29是濾筒芯體部穿過法蘭體通孔后懸鎖在支撐元件上芯體部的耳柄旋停位置示意圖。主要組件符號(hào)說明濾筒1、芯體部11、頸部111、耳柄112、過濾介質(zhì)進(jìn)水密封圈113、過濾介質(zhì)出水密封圈114、耳柄左導(dǎo)向斜面115、耳柄右導(dǎo)向斜面116、三角形定位標(biāo)識(shí)117、筒體12、引入通道13、引出通道14、管狀體15、過濾介質(zhì)組件16、過濾介質(zhì)套筒旋蓋161、配合盲孔1611、過濾織物壓蓋162、過濾織物163、過濾介質(zhì)套筒164、過濾介質(zhì)套筒密封圈17、耳舌定位槽18、支撐元件2、濾筒鎖定法蘭21、法蘭體通孔211、法蘭體導(dǎo)向斜面212、法蘭體螺孔213、螺絲釘22、頭部組件3、軸向腔室31、螺孔311、軸向旋轉(zhuǎn)鎖定定位塊312、螺紋313、旋轉(zhuǎn)閥軸向旋轉(zhuǎn)定位塊314、導(dǎo)向筋位315、頭部導(dǎo)向斜面316、定位標(biāo)識(shí)線317、外部型腔318、管接頭32、進(jìn)水管321、出水管322、固定爪323、結(jié)合腔33、掛架34、安裝孔341、旋轉(zhuǎn)閥組件4、閥體41、環(huán)狀定位塊42、軸向旋轉(zhuǎn)定位缺口 43、耳舌44、殘留水排放孔451、旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽452、旋轉(zhuǎn)閥密封圈46、弧形密封圈461、環(huán)形密封圈462、圓形密封墊/圈463、倒置杯狀體47、連接臂48、封閉蓋組件5、旋轉(zhuǎn)閥固定壓蓋51、螺紋511、裝飾蓋52、卡扣521。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述圖1 圖19、圖26 圖29示出了本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1所示，所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，包括濾筒1，所述濾筒I的開口部固設(shè)具有懸伸頸部111的芯體部11，芯體部頸部111上通過支撐元件2連接頭部組件3，頭部組件3的軸向腔室31與濾筒芯體部頸部111之間套裝旋轉(zhuǎn)閥組件4，頭部組件軸向腔室31徑向開設(shè)一對(duì)管接頭32，管接頭32上密封連接進(jìn)水管321和出水管322，頭部組件軸向腔室31的開口端設(shè)封閉蓋組件5。請(qǐng)參閱圖6、圖7所不，所述濾筒I由筒體12、筒體12開口部固設(shè)的芯體部11、芯體部11上開設(shè)用于將未過濾液體引導(dǎo)至筒體12內(nèi)的引入通道13、用于將已過濾液體引導(dǎo)離開筒體12內(nèi)的引出通道14、芯體部頸部111外壁沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置用于鎖定懸掛和旋脫濾筒I并引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)閥來開通和關(guān)閉進(jìn)、出水口而向外懸伸的一對(duì)耳柄112、與芯體部11配合的過濾介質(zhì)組件16組成。請(qǐng)參閱圖1、圖6、圖9、圖10、圖26 圖28所示，所述芯體部11由與筒體12密封連接似瓶口及瓶肩形狀的頸部111、頸部111自外向內(nèi)沿軸心凸伸筒體12內(nèi)腔中的管狀體15、管狀體15的外圓部與頸部111中心孔通過筋位連通形成的耳舌定位槽18，頸部111外壁徑向凸設(shè)的一對(duì)耳柄112，耳柄112的左、右側(cè)面設(shè)置的左導(dǎo)向斜面115、右導(dǎo)向斜面116，頸部端口、管狀體端口、管狀體底端處分別設(shè)置的過濾介質(zhì)進(jìn)水密封圈113、過濾介質(zhì)出水密封圈114、過濾介質(zhì)套筒密封圈17，芯體部下端部外圓R角處設(shè)置用于與頭部組件3外圓底部的定位標(biāo)識(shí)線317安裝定位的三角形定位標(biāo)識(shí)117、管狀體15套裝過濾介質(zhì)組件16、頸部上貫通開設(shè)與管狀體15平行的引入通道13組成。請(qǐng)參閱圖6所示,所述過濾介質(zhì)組件16由套筒164、與套筒164螺旋緊固的套筒旋蓋161、套筒164內(nèi)腔螺紋端與套筒旋蓋161配合壓封的過濾織物163 (可以是棉、布、濾紙等的總稱)、包覆壓緊在過濾織物163頂面的過濾織物壓蓋162、套筒164內(nèi)裝入的過濾介質(zhì)，套筒旋蓋161頂部沿圓心部位凹設(shè)供芯體部11的管狀體15裝入其內(nèi)的一段盲孔1611組成。套筒164內(nèi)腔套裝有過濾介質(zhì)，套筒164內(nèi)腔螺紋端壓封的過濾織物163和過濾織物壓蓋162通過套筒旋蓋161與套筒164螺旋緊固。過濾織物的使用，是為了阻止一些過濾介質(zhì)本身的顆粒隨過濾后的水流出；套筒的使用，是為了將未過濾介質(zhì)引導(dǎo)到過濾介質(zhì)的下端，使水能通過盡可能多的介質(zhì)，得到充分過濾，這樣也延緩了過濾介質(zhì)的使用壽命。上述與套筒164螺旋緊固套筒旋蓋161的連接方式，也可以采用卡扣或焊接緊固。請(qǐng)參閱圖1所示，過濾介質(zhì)組件16構(gòu)造為保證流體處理系統(tǒng)與可更換的濾筒I相結(jié)合，并且流體處理系統(tǒng)與濾筒I有內(nèi)在的關(guān)系。除此以外旋轉(zhuǎn)閥組件4和濾筒I設(shè)有保證濾筒I順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)的限位結(jié)構(gòu)，這樣可以告訴使用者在什么位置時(shí)濾筒I裝到位了。請(qǐng)參閱圖1 圖5、圖7、圖28所示，頭部組件3由上、下貫通的軸向腔室31和外部型腔318、軸向腔室31頂部外壁對(duì)應(yīng)凸設(shè)的旋轉(zhuǎn)閥軸向旋轉(zhuǎn)定位塊314、軸向腔室31分別對(duì)稱在中部沿徑向向外擴(kuò)展至外部型腔318的結(jié)合腔33、軸向腔室31與結(jié)合腔33交合處設(shè)置的導(dǎo)向筋位315、結(jié)合腔33端部分別開設(shè)帶有固定爪323的管接頭32、分別密封連接于管接頭32的進(jìn)水管321和出水管322、軸向腔室31的底部分別沿軸向凹設(shè)供支撐元件緊固的螺孔311、外部型腔318的外壁成型的掛架34、掛架34上設(shè)置的安裝孔341、軸向腔室31底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒軸向旋轉(zhuǎn)鎖定定位塊312、軸向腔室31底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒軸向旋轉(zhuǎn)脫離的頭部導(dǎo)向斜面316、外部型腔318外圓底部的長方形定位條317組成。請(qǐng)參閱圖1、圖7、圖11 圖19所示,所述旋轉(zhuǎn)閥組件4由閥體41、閥體41 一端端口分別對(duì)稱沿徑向向外凸伸的一段環(huán)狀定位塊42，而使二定位塊42相對(duì)端對(duì)稱成型的軸向旋轉(zhuǎn)定位缺口 43、閥體41另一端端口分別對(duì)稱沿軸向向外凸伸用于插接在濾筒頸部耳舌定位槽18內(nèi)的耳舌44、閥體41外圓周表面分別對(duì)稱凹設(shè)旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽452、分別置入旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽452內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥密封圈46、旋轉(zhuǎn)閥密封圈46 —側(cè)分別通往閥體41內(nèi)腔與管狀內(nèi)腔圓形的開口、閥體41內(nèi)腔成型的管狀內(nèi)腔、管狀內(nèi)腔中軸向設(shè)有頂端封閉而底端開口的倒置杯狀體47、管狀內(nèi)腔位于中間部位分別沿徑向凸伸連接于倒置杯狀體47封閉端的連接臂48組成。所述旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽452的一側(cè)凹設(shè)與管狀內(nèi)腔貫通的通孔(圖中未示)，而旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽452的另一側(cè)則覆蓋圓形密封墊/圈463。旋轉(zhuǎn)閥組件4的閥體41和旋轉(zhuǎn)閥密封圈46 二者采用了包膠注塑成型的工藝制成，也可以是獨(dú)立嵌入密封圈的安裝方式，使旋轉(zhuǎn)閥密封圈46固定在閥體41的旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽452內(nèi)并成為一體。并使旋轉(zhuǎn)閥組件4在頭部組件3的軸向腔室31內(nèi)，經(jīng)閥體41的耳舌44與濾筒I上的芯體部11開口端的耳舌定位槽18相互插接旋轉(zhuǎn)配合(參見圖9 圖12、圖14 圖19);在打開的位置，允許未過濾的流體通過閥體41的引入通道13經(jīng)過濾筒I從閥體41的引出通道14排出成為過濾后的流體(參見圖6、圖7);在關(guān)閉的位置，閥體41上的旋轉(zhuǎn)閥密封圈46對(duì)應(yīng)與弧形密封圈461通過筋位連接的圓形密封墊/圈463 ;便于將頭部組件3的軸向腔室31上的進(jìn)水口和出水口封閉，使圓形密封墊/圈463與頭部組件上軸向腔室31面中端的徑向通孔同心，以此限制未過濾的流體經(jīng)過過濾介質(zhì)組件16(參見圖8)。請(qǐng)參閱圖1、圖7 圖8所示，所述封閉蓋組件5由與頭部組件3軸向腔室31頂部螺紋313連接的旋轉(zhuǎn)閥固定壓蓋51、通過卡扣521安裝在頭部組件軸向腔室31頂部連接的旋轉(zhuǎn)閥固定壓蓋51插槽(圖中未示)內(nèi)的裝飾蓋52組成。請(qǐng)參閱圖1、圖4、圖9 圖13所示，所述支撐元件2由設(shè)于頭部組件3與濾筒I之間且套入濾筒芯體部頸部耳柄112后旋轉(zhuǎn)定位的濾筒鎖定法蘭21、將濾筒鎖定法蘭21與頭部組件3軸向腔室31的底部分別沿軸向凹設(shè)供支撐元件緊固的螺孔311連接的固定螺絲22組成；所述濾筒鎖定法蘭21由法蘭體21上開設(shè)用于接納濾筒頸部111的通孔211、通孔211取對(duì)稱端分別凹擴(kuò)用于過濾介質(zhì)懸掛與濾筒耳柄112前斜面導(dǎo)向作用的左、右斜面212、法蘭體21上開設(shè)的螺孔213組成。支撐元件2經(jīng)過濾介質(zhì)組件16、濾筒鎖定法蘭21壓接在頭部組件3的軸向腔室31的底部，并分別沿軸向凹設(shè)供支撐元件2緊固的螺孔311的底面上，然后，用固定螺絲22穿過濾筒鎖定法蘭21上的法蘭體螺孔213鎖緊在頭部組件3的軸向腔室31的底部分別沿軸向凹設(shè)螺孔311的底面上，支撐元件2則固定在頭部組件3上，提供濾筒I的懸掛鎖定功能。請(qǐng)參閱圖1、圖6、圖7所示，所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器組件構(gòu)造為與流體處理系統(tǒng)一起使用的，該流體處理系統(tǒng)包括用于將未過濾的處理流體引導(dǎo)到過濾器組件的引入通道13和用于從過濾組件引導(dǎo)已過濾的處理流體的引出通道14。此過濾組件通過頭部組件外部型腔318的外壁成型的掛架34上設(shè)置的安裝孔341，安裝到放置的相應(yīng)支撐結(jié)構(gòu)上。工作原理正常狀態(tài)下，過濾介質(zhì)組件16針對(duì)濾筒I的芯體部11懸伸的頸部111對(duì)應(yīng)的兩個(gè)耳柄112，先穿過支撐元件2的濾筒鎖定法蘭21上的法蘭體通孔211 (參見圖9、圖10)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)閥組件4上的閥體41另一端端口向外凸伸的耳舌44會(huì)插入筒體I中管狀體15的外圓部與頸部111圓心部位并通過筋位連通形成的耳舌定位槽18中(參見圖10)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)濾筒1，此時(shí)濾筒I上的芯體部11向外凸伸的耳柄112對(duì)應(yīng)的右導(dǎo)向斜面116，與支撐元件2上的濾筒鎖定法蘭21對(duì)應(yīng)的斜面212作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，濾筒I會(huì)向上延伸懸掛在過濾介質(zhì)鎖定法蘭21上(參見圖29)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，濾筒I芯體部11的耳柄112與頭部組件3軸向腔室31底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒軸向旋轉(zhuǎn)鎖定定位塊312碰死(參見圖12、圖29)，致使頭部組件3上的外部型腔318、外圓底部的長方形定位條317與濾筒I芯體部11下端部的三角形定位標(biāo)識(shí)117對(duì)齊(參見圖26)，告訴使用者，已安裝到位。當(dāng)濾筒I向上延伸懸掛在濾筒鎖定法蘭21時(shí)，向上的力會(huì)促使濾筒I上的芯體部11對(duì)應(yīng)的頸部端口和管狀體端口凹槽內(nèi)的過濾介質(zhì)進(jìn)水密封圈113、過濾介質(zhì)出水密封圈114與旋轉(zhuǎn)閥組件3上的閥體41對(duì)應(yīng)的倒置杯狀體47內(nèi)腔過盈密封(參見圖1、圖6)。出廠設(shè)置狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)閥組件4是關(guān)閉的(參見圖8)，閥體41外圓周表面的旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽452內(nèi)的弧形密封圈461、弧形密封圈461內(nèi)并與其相連的圓形密封墊或圓形密封463與頭部組件3的軸向腔室31跟著旋轉(zhuǎn)閥組件4相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并且過盈密封，圓形密封墊或圓形密封463在弧形密封圈461內(nèi)，閥體41不導(dǎo)通一邊的圓形密封墊或圓形密封463與頭部組件上軸向腔室31面中端的徑向通孔同心，此時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，S卩關(guān)掉了進(jìn) 水口也關(guān)閉了出水口(參見圖8);如果圓形密封墊/圈463對(duì)應(yīng)的另一端(閥體41導(dǎo)通的一側(cè))與頭部組件上軸向腔室41面中端的徑向通孔同心，此時(shí)處于導(dǎo)通狀態(tài)，S卩未過濾流體直接通過進(jìn)水管321和過濾介質(zhì)組件16從出水管322排出(參見圖7)，當(dāng)濾筒I順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后，旋轉(zhuǎn)閥組件4上的閥體41對(duì)應(yīng)的耳舌44會(huì)跟著濾筒I上的耳舌定位槽18旋轉(zhuǎn)90度，由于受到頭部組件3軸向旋轉(zhuǎn)鎖定定位塊312與濾筒I耳柄112的限制定位和旋轉(zhuǎn)閥組件4閥體41 一端端口的軸向旋轉(zhuǎn)定位缺口 43與頭部組件3旋轉(zhuǎn)閥軸向旋轉(zhuǎn)定位塊314限制定位，旋轉(zhuǎn)閥組件4只能旋轉(zhuǎn)90度，此時(shí)，位于閥體41導(dǎo)通一側(cè)的圓形密封墊或圓形密封463的另一端與頭部組件的軸向腔室41面中端的徑向通孔同心，則旋轉(zhuǎn)閥組件4處于導(dǎo)通狀態(tài)(參見圖6、圖7、圖11)，未過濾的流體依次經(jīng)過進(jìn)水管321、管接頭32、頭部組件3的結(jié)合腔33、旋轉(zhuǎn)閥組件4的引入通道13、濾筒1、旋轉(zhuǎn)閥組件4的引出通道14、頭部組件3的結(jié)合腔33、管接頭32、出水管322(參見圖6 圖7)排出去的就是過濾后的流體。請(qǐng)參閱圖8 圖10所示，更換濾筒1，濾筒I逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，由于旋轉(zhuǎn)閥組件4上的閥體41另一端端口分別對(duì)稱軸向向外凸伸的耳舌44，插入筒體I中管狀體15的外圓部與頸部111圓心部位通過筋位連通形成的耳舌定位槽18中(參見圖9、圖10)，旋轉(zhuǎn)閥組件4的閥體41 一端端口的軸向旋轉(zhuǎn)定位缺口 43與頭部組件3上的軸向腔室31頂部外壁對(duì)應(yīng)凸設(shè)的旋轉(zhuǎn)閥軸向旋轉(zhuǎn)限位塊314限制定位，致使旋轉(zhuǎn)閥組件4也逆向旋轉(zhuǎn)90度，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥組件4已將進(jìn)水管321引入的未過濾流體關(guān)閉，閥體41外圓周表面的密封圈固定凹槽452內(nèi)的弧形密封圈461、弧形密封圈461設(shè)有一個(gè)與弧形密封圈461連接的圓形密封墊/圈463，與頭部組件3上的軸向腔室31跟著旋轉(zhuǎn)閥組件4相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并且過盈密封，圓形密封墊/圈463設(shè)在弧形密封圈461內(nèi)部，圓形密封墊/圈463 (閥體41不導(dǎo)通的一側(cè))與頭部組件上軸向腔室41中端的徑向通孔同心，此時(shí)，處于關(guān)閉狀態(tài)，即圓形密封墊/圈463關(guān)掉了頭部組件3的進(jìn)水口，也關(guān)閉了頭部組件3的出水口(參見圖8)。濾筒逆向旋轉(zhuǎn)90度后限制定位，繼續(xù)逆向旋轉(zhuǎn)濾筒1，并通過濾筒I芯體部11向外凸伸的耳柄112對(duì)應(yīng)的左導(dǎo)向斜面115與頭部組件3的軸向腔室31底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒軸向旋轉(zhuǎn)脫離的頭部導(dǎo)向斜面316作相對(duì)運(yùn)動(dòng)(參見圖28)，由于耳柄左導(dǎo)向斜面115向下的作用力，會(huì)促使濾筒I上的芯體部11對(duì)應(yīng)的頸部端口和管狀體端口凹槽內(nèi)的過濾介質(zhì)進(jìn)水密封圈113、過濾介質(zhì)出水密封圈114與旋轉(zhuǎn)閥組件3上的閥體41對(duì)就應(yīng)的倒置杯狀體47的內(nèi)腔脫離(參見圖28)，這時(shí)濾筒I芯體部11向外凸伸的耳柄112與支撐元件2的濾筒鎖定法蘭21上的法蘭體通孔211同心(參見圖10)，濾筒I上的芯體部11向外凸伸的耳柄就失去了懸掛在支撐元件2上濾筒鎖定法蘭21上的作用面，濾筒I脫離(參見圖28)。當(dāng)取下濾筒I時(shí)，圓形密封墊/圈463 (閥體41不導(dǎo)通的一側(cè))與頭部組件上軸向腔室41中端的徑向通孔同心，旋轉(zhuǎn)閥組件4已將進(jìn)水管321引入的未過濾流體關(guān)閉(參見圖8),弧形密封圈461和圓形密封墊/圈463之間殘留的死水在進(jìn)、出水口與弧形密封圈區(qū)域內(nèi)是導(dǎo)通的，所以卸去濾筒時(shí)，殘留水可以直接通過進(jìn)、出水口排出(參見圖14 圖15)。圖1 圖13、圖20 圖29示出了本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1所示，所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，包括濾筒1，所述濾筒I的開口部固設(shè)具有懸伸頸部111的芯體部11，芯體部頸部111上通過支撐元件2連接頭部組件3，頭部組件3的軸向腔室31與濾筒芯體部頸部111之間套裝旋轉(zhuǎn)閥組件4，頭部組件軸向腔室31徑向開設(shè)一對(duì)管接頭32，管接頭32上密封連接進(jìn)水管321和出水管322，頭部組件軸向腔室31的開口端設(shè)封閉蓋組件5。請(qǐng)參閱圖6、圖7所不，所述濾筒I由筒體12、筒體12開口部固設(shè)的芯體部11、芯體部11上開設(shè)用于將未過濾液體引導(dǎo)至筒體12內(nèi)的引入通道13、用于將已過濾液體引導(dǎo)離開筒體12內(nèi)的引出通道14、芯體部頸部111外壁沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置用于鎖定懸掛和旋脫濾筒I并引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)閥來開通和關(guān)閉進(jìn)、出水口而向外懸伸的一對(duì)耳柄112、與芯體部11配合的過濾介質(zhì)組件16組成。請(qǐng)參閱圖1、圖6、圖9、圖10、圖26 圖28所示，所述芯體部11由與筒體12密封連接似瓶口及瓶肩形狀的頸部111、頸部111自外向內(nèi)沿軸心凸伸筒體12內(nèi)腔中的管狀體15、管狀體15的外圓部與頸部111中心孔通過筋位連通形成的耳舌定位槽18，頸部111外壁徑向凸設(shè)的一對(duì)耳柄112，耳柄112的左、右側(cè)面設(shè)置的左導(dǎo)向斜面115、右導(dǎo)向斜面116，頸部端口、管狀體端口、管狀體底端處分別設(shè)置的過濾介質(zhì)進(jìn)水密封圈113、過濾介質(zhì)出水密封圈114、過濾介質(zhì)套筒密封圈17，芯體部下端部外圓R角處設(shè)置用于與頭部組件3外圓底部的定位標(biāo)識(shí)線317安裝定位的三角形定位標(biāo)識(shí)117、管狀體15套裝過濾介質(zhì)組件16、頸部上貫通開設(shè)與管狀體15平行的引入通道13組成。請(qǐng)參閱圖6所示,所述過濾介質(zhì)組件16由套筒164、與套筒164螺旋緊固的套筒旋蓋161、套筒164內(nèi)腔螺紋端與套筒旋蓋161配合壓封的過濾織物163 (可以是棉、布、濾紙等的總稱)、包覆壓緊在過濾織物163頂面的過濾織物壓蓋162、套筒164內(nèi)裝入的過濾介質(zhì)、套筒旋蓋161頂部沿圓心部位凹設(shè)供芯體部11的管狀體15裝入其內(nèi)的一段盲孔1611組成。上述與套筒164螺旋緊固套筒旋蓋161的連接方式，也可以采用卡扣或焊接緊固。過濾介質(zhì)也可以是碳棒。在圖中可以看到，套筒164內(nèi)腔套裝有過濾介質(zhì)，套筒內(nèi)腔螺紋端壓封的過濾織物163和過濾織物壓蓋162通過套筒旋蓋161與套筒164螺旋緊固，過濾織物的使用，是為了阻止一些過濾介質(zhì)本身的顆粒隨過濾后的水流出；套筒的使用，是為了將未過濾介質(zhì)引導(dǎo)到過濾介質(zhì)的下端，使水能通過盡可能多的介質(zhì)，得到充分過濾。這樣也延緩了過濾介質(zhì)的使用壽命。請(qǐng)參閱圖1所示，過濾介質(zhì)組件16構(gòu)造為保證流體處理系統(tǒng)與可更換的濾筒I相結(jié)合，并且流體處理系統(tǒng)與濾筒I有內(nèi)在的關(guān)系。除此以外旋轉(zhuǎn)閥組件4和濾筒I設(shè)有保證濾筒I順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)的限位結(jié)構(gòu)，這樣可以告訴使用者在什么位置時(shí)濾筒I裝到位了。請(qǐng)參閱圖1 圖5、圖7、圖28所示，頭部組件3由上、下貫通的軸向腔室31和外部型腔318、軸向腔室31頂部外壁對(duì)應(yīng)凸設(shè)的旋轉(zhuǎn)閥軸向旋轉(zhuǎn)定位塊314、軸向腔室31分別對(duì)稱在中部沿徑向向外擴(kuò)展至外部型腔318的結(jié)合腔33、軸向腔室31與結(jié)合腔33交合處設(shè)置的導(dǎo)向筋位315、結(jié)合腔33端部分別開設(shè)帶有固定爪323的管接頭32、分別密封連接于管接頭32的進(jìn)水管321和出水管322、軸向腔室31的底部分別沿軸向凹設(shè)供支撐元件緊固的螺孔311、外部型腔318的外壁成型的掛架34、掛架34上設(shè)置的安裝孔341、軸向腔室31底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒軸向旋轉(zhuǎn)鎖定定位塊312、軸向腔室31底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒軸向旋轉(zhuǎn)脫離的頭部導(dǎo)向斜面316、外部型腔外圓底部的長方形定位條317組成。請(qǐng)參閱圖1、圖7、圖11、圖13、圖20 圖25所示，所述旋轉(zhuǎn)閥組件4由閥體41、閥體41 一端端口分別對(duì)稱沿徑向向外凸伸的一段環(huán)狀定位塊42,而使二定位塊42相對(duì)端對(duì)稱成型的軸向旋轉(zhuǎn)定位缺口 43、閥體41另一端端口分別對(duì)稱沿軸向向外凸伸用于插接在濾筒頸部耳舌定位槽18內(nèi)的耳舌44、閥體41外圓周表面密封圈凹槽452、密封圈凹槽452中央部位凹設(shè)的殘留水排放孔451、分別置入密封圈凹槽452內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥密封圈46、旋轉(zhuǎn)閥密封圈46 —側(cè)分別通往閥體41內(nèi)腔與管狀內(nèi)腔圓形的開口、閥體41內(nèi)腔成型的管狀內(nèi)腔、管狀內(nèi)腔中軸向設(shè)有頂端封閉而底端開口的倒置杯狀體47、管狀內(nèi)腔位于中間部位分別沿徑向凸伸連接于倒置杯狀體47封閉端的連接臂48、管狀內(nèi)腔下半部分的側(cè)壁上開設(shè)有與進(jìn)水管321連通后垂直轉(zhuǎn)入與軸向腔室31平行的引入通道13、供濾筒芯體部11與管接頭32的出水管322連通且垂直連通出水管322的引出通道14組成。所述旋轉(zhuǎn)閥密封圈46由貼合于旋轉(zhuǎn)閥閥體41外圓周表面分別對(duì)稱凹設(shè)在旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽452內(nèi)的弧形密封圈461、弧形密封圈461內(nèi)的兩側(cè)區(qū)域分別設(shè)有與弧形密封圈461連接的環(huán)形密封圈462組成；而旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽452不導(dǎo)通的一側(cè)設(shè)有圓形密封墊/圈463，使旋轉(zhuǎn)閥組件4便于在打開位置和關(guān)閉的位置之間相對(duì)于頭部組件3的軸向腔室31內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在打開的位置，流體就通過過濾介質(zhì)組件16 ;在關(guān)閉的位置，阻擋流體經(jīng)過該過濾介質(zhì)組件16。請(qǐng)參閱圖1、圖20 圖25所示，旋轉(zhuǎn)閥組件4的閥體41和旋轉(zhuǎn)閥密封圈46 二者采用了包膠注塑成型的工藝制成，也可以是獨(dú)立密封圈嵌入安裝方式，使旋轉(zhuǎn)閥密封圈46固定在閥體41的旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽452內(nèi)并成為一體。使旋轉(zhuǎn)閥組件4在頭部組件3的軸向腔室31內(nèi)，通過閥體41的耳舌44與濾筒I上的芯體部11開口端的耳舌定位槽18相互插接旋轉(zhuǎn)配合(參見圖9 圖12、圖20 圖25)，在打開的位置，允許未過濾的流體通過閥體41的引入通道13經(jīng)過濾筒I從閥體41的引出通道14排出成為過濾后的流體(參見圖6 圖7);在關(guān)閉位置，閥體41上的旋轉(zhuǎn)閥密封圈46位于閥體41不導(dǎo)通一側(cè)的右側(cè)的圓形密封墊/圈463，將頭部組件3的軸向腔室31上的進(jìn)水口和出水口封閉，圓形密封墊/或圓形密封圈463與頭部組件上軸向腔室31面中端的徑向通孔同心，以此來限制未過濾的流體經(jīng)過過濾介質(zhì)組件16 (參見圖8)。請(qǐng)參閱圖1、圖7 圖8所示，所述封閉蓋組件5由與頭部組件3軸向腔室31頂部螺紋313連接的旋轉(zhuǎn)閥固定壓蓋51及旋轉(zhuǎn)閥固定壓蓋螺紋511、通過卡扣521安裝在頭部組件軸向腔室31頂部連接的旋轉(zhuǎn)閥固定壓蓋51插槽(圖中未示)內(nèi)的裝飾蓋52組成。請(qǐng)參閱圖1、圖4、圖9 圖13所示,所述支撐元件2由設(shè)于頭部組件3與濾筒I之間且套入濾筒芯體部頸部耳柄112后旋轉(zhuǎn)定位的濾筒鎖定法蘭21、將濾筒鎖定法蘭21與頭部組件3軸向腔室31的底部分別沿軸向凹設(shè)供支撐元件緊固的螺孔311連接的固定螺絲22組成；所述濾筒鎖定法蘭21由法蘭體21上開設(shè)用于接納濾筒頸部111的通孔211、通孔211取對(duì)稱端分別凹擴(kuò)用于過濾介質(zhì)懸掛與濾筒耳柄112前斜面導(dǎo)向作用的左、右斜面212、法蘭體21上開設(shè)的螺孔213組成。請(qǐng)參閱圖1、圖9 圖13所示，支撐元件2通過過濾介質(zhì)組件16、濾筒鎖定法蘭21壓接在頭部組件3的軸向腔室31的底部分別沿軸向凹設(shè)供支撐元件2緊固的螺孔311的底面上，然后，用固定螺絲22穿過濾筒鎖定法蘭21上的法蘭體螺孔213鎖緊在頭部組件3的軸向腔室31的底部分別沿軸向凹設(shè)螺孔311的底面上，支撐元件2則固定在頭部組件3上，提供濾筒I的懸掛鎖定功能。請(qǐng)參閱圖1、圖6、圖7所示，該帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器組件構(gòu)造為與流體處理系統(tǒng)一起使用，該流體處理系統(tǒng)包括用于將未過濾的處理流體引導(dǎo)到過濾器組件的引入通道13和用于從過濾組件引導(dǎo)已過濾的處理流體的引出通道14。此過濾組件通過頭部組件外部型腔318的外壁成型的掛架34上設(shè)置的安裝孔341，安裝到放置的相應(yīng)支撐結(jié)構(gòu)上&工作原理正常狀態(tài)下，過濾介質(zhì)組件16針對(duì)濾筒I的芯體部11懸伸的頸部111對(duì)應(yīng)的兩個(gè)耳柄112，先穿過支撐元件2的濾筒鎖定法蘭21上的法蘭體通孔211 (參見圖9、圖10)，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥組件4上的閥體41另一端端口向外凸伸的耳舌44會(huì)插入筒體I中管狀體15的外圓部與頸部111圓心部位通過筋位連通形成的耳舌定位槽18中(參見圖10)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)濾筒1，此時(shí)，濾筒I上的芯體部11向外凸伸的耳柄112對(duì)應(yīng)的右導(dǎo)向斜面116，與支撐元件2的濾筒鎖定法蘭21對(duì)應(yīng)的斜面212作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，濾筒I會(huì)向上延伸懸掛在過濾介質(zhì)鎖定法蘭21上(參見圖29)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，濾筒I芯體部11的耳柄112與頭部組件3上軸向腔室31底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒軸向旋轉(zhuǎn)鎖定定位塊312碰死(參見圖12、圖29)，致使頭部組件3上的外部型腔318、外圓底部的長方形定位條317與濾筒I上芯體部11下端部的三角形定位標(biāo)識(shí)117對(duì)齊(見圖26)，告訴使用者，已安裝到位。當(dāng)濾筒I向上延伸懸掛在濾筒鎖定法蘭21時(shí)，向上的力會(huì)促使濾筒I上的芯體部11對(duì)應(yīng)的頸部端口和管狀體端口凹槽內(nèi)的過濾介質(zhì)進(jìn)水密封圈113、過濾介質(zhì)出水密封圈114與旋轉(zhuǎn)閥組件3上的閥體41對(duì)應(yīng)的倒置杯狀體47的內(nèi)腔過盈密封(參見圖1、圖6)。出廠設(shè)置狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)閥組件4是關(guān)閉的(參見圖8)，閥體41外圓周表面密封圈固定凹槽452內(nèi)的弧形密封圈461、環(huán)形密封圈462與頭部組件3的軸向腔室31跟著旋轉(zhuǎn)閥組件4相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并過盈密封，環(huán)形密封圈462在弧形密封圈461內(nèi)部，圓形密封墊或圓形密封圈463與頭部組件上軸向腔室41面中端的徑向通孔同心，此時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，即關(guān)掉了進(jìn)水口也關(guān)閉了出水口(參見圖8);如果環(huán)形密封圈462與頭部組件上軸向腔室41面中端的徑向通孔同心，此時(shí)處于導(dǎo)通狀態(tài)，即未過濾流體直接通過進(jìn)水管321和過濾介質(zhì)組件16從出水管322排出(參見圖7);當(dāng)濾筒I順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度后，旋轉(zhuǎn)閥組件4上的閥體41對(duì)應(yīng)的耳舌44會(huì)跟著濾筒I的耳舌定位槽18旋轉(zhuǎn)90度，由于受到頭部組件3軸向旋轉(zhuǎn)鎖定定位塊312與濾筒I耳柄112限制定位和旋轉(zhuǎn)閥組件4上的閥體41 一端端口的軸向旋轉(zhuǎn)定位缺口 43與頭部組件3旋轉(zhuǎn)閥軸向旋轉(zhuǎn)定位塊314的限制定位，旋轉(zhuǎn)閥組件4只能旋轉(zhuǎn)90度，此時(shí)，環(huán)形密封圈462 (閥體41導(dǎo)通的一側(cè))與頭部組件上軸向腔室41面中端的徑向通孔同心，旋轉(zhuǎn)閥組件4處于導(dǎo)通狀態(tài)(參見圖6、圖7、圖11)，未過濾的流體依次經(jīng)過進(jìn)水管321、管接頭32、頭部組件3的結(jié)合腔33、旋轉(zhuǎn)閥組件4引入通道13、濾筒1、旋轉(zhuǎn)閥組件4引出通道14、頭部組件3結(jié)合腔33、管接頭32、出水管322 (參見圖6 圖
7)排出去的就是過濾后的流體。請(qǐng)參閱圖8 圖10所示，更換濾筒I過程濾筒I逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，由于旋轉(zhuǎn)閥組件4上的閥體41另一端端口分別對(duì)稱軸向向外凸伸的耳舌44，插入筒體I中管狀體15的外圓部與頸部111圓心部位通過筋位連通形成的耳舌定位槽18中(參見圖9、圖10)，旋轉(zhuǎn)閥組件4上的閥體41 一端端口的軸向旋轉(zhuǎn)定位缺口 43與頭部組件3上的軸向腔室31的旋轉(zhuǎn)閥軸向旋轉(zhuǎn)限位塊314限制定位，致使旋轉(zhuǎn)閥組件4也逆向旋轉(zhuǎn)90，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥組件4已將進(jìn)水管321引入的未過濾流體關(guān)閉，閥體41外圓周表面的密封圈固定凹槽452內(nèi)的弧形密封圈461、弧形密封圈461內(nèi)一側(cè)區(qū)域的環(huán)形密封圈462、弧形密封圈461內(nèi)另一側(cè)區(qū)域的圓形密封墊或圓形密封圈463與頭部組件3上的軸向腔室31跟著旋轉(zhuǎn)閥組件4相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并且過盈密封，環(huán)形密封圈462在弧形密封圈461內(nèi)部，圓形密封墊或圓形密封圈463與頭部組件上軸向腔室41中端的徑向通孔同心，此時(shí)，處于關(guān)閉狀態(tài)，即圓形密封墊或圓形密封圈463關(guān)掉了頭部組件3的進(jìn)水口，也關(guān)閉了頭部組件3的出水口(參見圖8)。濾筒I逆向旋轉(zhuǎn)90度后已限制定位，繼續(xù)逆向旋轉(zhuǎn)濾筒I并通過濾筒I的芯體部11向外凸伸的耳柄112對(duì)應(yīng)的左導(dǎo)向斜面115與頭部組件3上的軸向腔室31底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒I軸向旋轉(zhuǎn)脫離的頭部導(dǎo)向斜面316作相對(duì)運(yùn)動(dòng)(參見圖28)，由于頭部導(dǎo)向斜面316向下的作用力，促使濾筒I上的芯體部11對(duì)應(yīng)的頸部111端口和管狀體端口凹槽內(nèi)的過濾介質(zhì)進(jìn)水密封圈113、過濾介質(zhì)出水密封圈114與旋轉(zhuǎn)閥組件3上的閥體41對(duì)就應(yīng)的倒置杯狀體47的內(nèi)腔脫離(參見圖28)，這時(shí)濾筒I上的芯體部11向外凸伸的耳柄112與支撐元件2的濾筒鎖定法蘭21上的法蘭體通孔211同心(參見圖10)，濾筒I上的芯體部11向外凸伸的耳柄112就失去了懸掛在支撐元件2上濾筒鎖定法蘭21上的作用面，濾筒I就脫離了(參見圖28)。當(dāng)取下濾筒I時(shí)，圓形密封墊或圓形密封圈463與頭部組件上軸向腔室31中端的徑向通孔同心，旋轉(zhuǎn)閥組件4已將進(jìn)水管321引入的未過濾流體關(guān)閉(參見圖8)，閥體41外圓側(cè)面的密封圈固定凹槽452中央部位設(shè)置的殘留水排放通孔451會(huì)將閥體41外圓周表面的旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽452內(nèi)的弧形密封圈461、弧形密封圈461內(nèi)一側(cè)區(qū)域設(shè)有與弧形密封圈461連接的環(huán)形密封圈462與另一側(cè)區(qū)域設(shè)有與弧形密封圈461連接的圓形密封墊或圓形密封圈463之間殘留的死水排掉,弧形密封圈461、環(huán)形密封圈462和圓形密封墊或圓形密封圈463之間殘留的死水在頭部組件3的軸向腔室31與閥體41上的殘留水排放通孔451是導(dǎo)通的，所以卸去濾筒時(shí)，殘留水可以直接通過閥體41上的殘留水排放通孔451排出(參見圖20 圖21)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，包括濾筒，其特征在于所述濾筒的開口部固設(shè)具有懸伸頸部的芯體部，芯體部的頸部上通過支撐元件連接頭部組件，頭部組件的軸向腔室與濾筒芯體部的頸部之間套裝旋轉(zhuǎn)閥組件，頭部組件軸向腔室徑向開設(shè)一對(duì)管接頭，管接頭上密封連接進(jìn)水管和出水管，頭部組件軸向腔室的開口端設(shè)封閉蓋組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，其特征在于所述濾筒由筒體、筒體開口部固設(shè)的芯體部、芯體部上開設(shè)用于將未過濾液體引導(dǎo)至筒體內(nèi)的引入通道、用于將已過濾液體引導(dǎo)離開筒體內(nèi)的引出通道、芯體部頸部沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置用于鎖定懸掛和旋脫濾筒并引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)閥來開通和關(guān)閉進(jìn)出水口而向外懸伸的一對(duì)耳柄、與芯體部配合的過濾介質(zhì)組件組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，其特征在于所述芯體部由與筒體密封連接似瓶口及瓶肩形狀的頸部、頸部自外向內(nèi)沿軸心凸伸筒體內(nèi)腔中的管狀體、管狀體的外圓部與頸部中心孔通過筋位連通形成的耳舌定位槽，頸部外壁徑向凸設(shè)的一對(duì)耳柄，耳柄的左、右側(cè)面設(shè)置的導(dǎo)向斜面，頸部端口、管狀體端口、管狀體底端處分別設(shè)置的過濾介質(zhì)進(jìn)水密封圈、過濾介質(zhì)出水密封圈、過濾介質(zhì)套筒密封圈，芯體部下端部外圓R角處設(shè)置用于與頭部組件外圓底部的定位標(biāo)識(shí)線安裝定位的三角形定位標(biāo)識(shí)、管狀體套裝的過濾介質(zhì)組件、頸部上貫通開設(shè)與管狀體平行的引入通道組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，其特征在于所述過濾介質(zhì)組件由套筒、與套筒緊固連接的套筒旋蓋、套筒內(nèi)腔螺紋端與套筒旋蓋配合壓封的過濾織物、包覆壓緊在過濾織物頂面的過濾織物壓蓋、套筒內(nèi)裝入的過濾介質(zhì)，套筒旋蓋頂部沿圓心部位凹設(shè)供芯體部的管狀體裝入其內(nèi)的一段盲孔組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，其特征在于所述頭部組件由上、下貫通的軸向腔室、外部型腔、軸向腔室頂部外壁對(duì)應(yīng)凸設(shè)的旋轉(zhuǎn)閥軸向旋轉(zhuǎn)定位塊、軸向腔室分別對(duì)稱在中部沿徑向向外擴(kuò)展至外部型腔的結(jié)合腔、軸向腔室與結(jié)合腔交合處設(shè)置的導(dǎo)向筋位、結(jié)合腔端部分別開設(shè)帶有固定爪的管接頭、分別密封連接于管接頭的進(jìn)水管和出水管、 軸向腔室的底部分別沿軸向凹設(shè)供支撐元件緊固的螺孔、外部型腔的外壁成型的掛架、掛架上設(shè)置的安裝孔、軸向腔室底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒軸向旋轉(zhuǎn)鎖定定位塊、軸向腔室底端外壁對(duì)應(yīng)的相反角度位置分別凸設(shè)的濾筒軸向旋轉(zhuǎn)脫離的頭部導(dǎo)向斜面、外部型腔外圓底部的長方形定位條組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)閥組件由閥體、閥體一端端口分別對(duì)稱沿徑向向外凸伸的一段環(huán)狀定位塊，而使二定位塊相對(duì)端對(duì)稱成型的軸向旋轉(zhuǎn)定位缺口、閥體另一端端口分別對(duì)稱沿軸向向外凸伸用于插接在濾筒頸部耳舌定位槽內(nèi)的耳舌、閥體外圓周表面分別對(duì)稱凹設(shè)旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽、分別置入旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)閥密封圈、旋轉(zhuǎn)閥密封圈一側(cè)分別通往閥體內(nèi)腔與管狀內(nèi)腔圓形的開口、閥體內(nèi)腔成型的管狀內(nèi)腔、管狀內(nèi)腔中軸向設(shè)有頂端封閉而底端開口的倒置杯狀體、管狀內(nèi)腔位于中間部位分別沿徑向凸伸連接于倒置杯狀體封閉端的連接臂組成；所述旋轉(zhuǎn)閥組件在打開位置和關(guān)閉位置之間可相對(duì)于頭部組件的軸向腔室內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽的一側(cè)凹設(shè)與管狀內(nèi)腔貫通的通孔，而旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽的另一側(cè)設(shè)有與弧形密封圈通過筋位連接的圓形密封件。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽的一側(cè)凹設(shè)與管狀內(nèi)腔貫通的通孔，而旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽的另一側(cè)設(shè)供圓形密封墊置入的凹槽或圓形密封圈套入的凸臺(tái)；旋轉(zhuǎn)閥密封圈由貼合于旋轉(zhuǎn)閥閥體外圓周表面分別對(duì)稱凹設(shè)在旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽內(nèi)的弧形密封圈、弧形密封圈內(nèi)的導(dǎo)通的一側(cè)區(qū)域設(shè)有與弧形密封圈通過筋位連接的環(huán)形密封圈、弧形密封圈內(nèi)不導(dǎo)通的另一側(cè)區(qū)域設(shè)有與弧形密封圈通過筋位連接的圓形密封墊或圓形密封圈組成，旋轉(zhuǎn)閥密封圈固定凹槽的中央部位凹設(shè)與管狀內(nèi)腔貫通的殘留水排放孔；在關(guān)閉位置，所述旋轉(zhuǎn)閥密封圈一側(cè)的圓形密封墊或圓形密封圈將頭部組件軸向腔室上的進(jìn)水口與出水口封閉，圓形密封墊或圓形密封圈與頭部組件軸向腔室面中端的徑向通孔同心，以限制未過濾的流體流經(jīng)過濾介質(zhì)組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，其特征在于所述封閉蓋組件由與頭部組件軸向腔室頂部連接的旋轉(zhuǎn)閥固定壓蓋、通過卡扣安裝在頭部組件軸向腔室頂部連接的旋轉(zhuǎn)閥固定壓蓋插槽內(nèi)的裝飾蓋組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，其特征在于所述支撐元件由設(shè)于頭部組件與濾筒之間且套入濾筒芯體部頸部耳柄后旋轉(zhuǎn)定位的濾筒鎖定法蘭、將濾筒鎖定法蘭與頭部組件軸向腔室的底部分別沿軸向凹設(shè)供支撐元件緊固的螺孔連接的固定螺絲組成；所述濾筒鎖定法蘭由法蘭體上開設(shè)用于接納濾筒頸部的通孔、通孔取對(duì)稱端分別凹擴(kuò)用于過濾介質(zhì)懸掛與濾筒耳柄前斜面導(dǎo)向作用的左、右斜面、法蘭體上開設(shè)的螺孔組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器。該帶旋轉(zhuǎn)閥的過濾器，包括濾筒，濾筒的開口部固設(shè)具有懸伸頸部的芯體部，芯體部的頸部上通過支撐元件連接頭部適配器組件，頭部組件的軸向腔室與濾筒芯體部的頸部之間套裝旋轉(zhuǎn)閥組件，頭部組件軸向腔室徑向開設(shè)一對(duì)管接頭，管接頭上密封連接進(jìn)水管和出水管，頭部組件軸向腔室的開口端設(shè)封閉蓋組件。
文檔編號(hào)B01D35/00GK202844730SQ201220516978
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者張國華 申請(qǐng)人:深圳市英特馬電器有限公司