專利名稱：三段測溫碳回收利用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種活性碳再生設備，具體的說，是一種三段測溫碳回收利用裝置。
背景技術：
活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或顆粒狀的無定形碳?；钚蕴恐鞒煞殖颂家酝膺€有氧、氫等元素。活性炭在結構上由于微晶碳是不規(guī)則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。活性炭的應用面很廣，如凈化空氣、飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化等。傳統(tǒng)活性炭的再生設備為電解方式，設備結構復雜、熱利用率低、碳損失大。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單、成本低廉、實現方便的活性碳再生設備。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下三段測溫碳回收利用裝置，包括支架，與該支架水平排列的立式爐體，向立式爐體供熱的燃油燃燒器，與該立式爐體連通且位于其正下方的出碳料斗，以及設置在支架上的碳輸送機構，所述碳輸送機構包括螺旋送料器，通過該螺旋送料器連通的布碳料斗、供給料斗，包裹在螺旋送料器外表壁的預熱層，設置在供給料斗與螺旋送料器連接處的尾氣中轉倉，與該尾氣中轉倉連通的煙管；所述布碳料斗位于立式爐體正上方，在所述立式爐體內設有至少一根連通出碳料斗與布碳料斗的金屬直管，所述立式爐體呈梯級形，其上端口徑小于下端口徑至少1cm，所述燃油燃燒器上設有一根具有至少一個通孔的管道，且該管道長度與立式爐體的高度相匹配，在所述布碳料斗內還設置有兩個碳位檢測器，煙管上端還設有煙氣過濾網。進一步的，在所述立式爐體的下端還設有測溫探頭。再進一步的，在所述出碳料斗內還設有再生碳測溫器。更進一步的，在所述立式爐體的上端還設有尾氣測溫探頭。為了更好的實現本實用新型，所述金屬直管的半徑至少為3cm。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于(I)本實用新型不僅結構簡單，成本低廉，而且實現、操作方便；(2)本實用新型采用金屬直管以燃油燃燒加熱方式進行活性炭再生，有效地保證了活性炭再生過程中受熱的均勻性；(3)本實用新型在螺旋送料器外表壁包裹有一層預熱層，其用以預熱輸送至立式爐內的活性碳，提高了熱利用率和加熱效率；(4)本實用新型在立式爐體上、下端以及碳料斗內均設有溫度測控裝置，保證了設備運行的可控性和穩(wěn)定性；[0015](5)本實用新型中式爐體呈梯級形，其上端口徑小于下端口徑至少1cm，使得熱量滯留時間更加長，進一步提聞了熱利用效率；(6)本實用新型中燃油燃燒器上設有一根具有至少一個通孔的管道，且該管道長度與立式爐體的高度相匹配，燃油燃燒器噴出的火焰沿著該管道的逐漸向上升，并通過其上的通孔向爐體加熱，使得爐體內的碳受熱更加均勻，提高了熱利用率；(7)本實用新型在布碳料斗內還設置有兩個碳位檢測器，其能有效地監(jiān)控布碳料斗內的碳量，實現進碳的全自動控制；(8)本實用新型在煙管上端還設有煙氣過濾網，該煙氣過濾網用以過濾燃油燃燒器燃燒產生的煙氣中的雜質，有效防止了煙氣中雜質排放到大氣中，污染環(huán)境。

圖1為本實用新型的結構示意圖。附圖中，附圖標記對應的名稱I一支架，2—立式爐體,3一螺旋送料器，4一布碳料斗，5一供給料斗，6—尾氣中轉倉，7-煙管，8-出碳料斗，9-燃油燃燒器，10-金屬直管，11-預熱層，12-測溫探頭，13-再生碳測溫器，14-尾氣測溫探頭，15-碳位檢測器，16-煙氣過濾網。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下述案例。
實施例如圖1所示，三段測溫碳回收利用裝置，包括支架1，與該支架I水平排列的立式爐體2，向立式爐體2供熱的燃油燃燒器9，與該立式爐體2連通且位于其正下方的出碳料斗8，以及設置在支架I上的碳輸送機構，所述碳輸送機構包括螺旋送料器3，通過該螺旋送料器3連通的布碳料斗4、供給料斗5，包裹在螺旋送料器3外表壁的預熱層11，設置在供給料斗5與螺旋送料器3連接處的尾氣中轉倉6，與該尾氣中轉倉6連通的煙管7 ;所述布碳料斗4位于立式爐體2正上方，在所述立式爐體2內設有至少一根連通出碳料斗8與布碳料斗4的金屬直管10。其中，預熱層11用以預熱輸送至立式爐內的活性碳，提高了熱利用率和加熱效率；金屬直管10以燃油燃燒加熱方式進行活性炭再生，有效地保證了活性炭再生過程中受熱的均勻性。本實施例中，所述立式爐體2呈梯級形，其上端口徑小于下端口徑至少1cm，使得熱量滯留時間更加長，進一步提高了熱利用效率。本實用新型在布碳料斗內還設置有兩個碳位檢測器15，其能有效地監(jiān)控布碳料斗內的碳量，實現進碳的全自動控制。本實施例中，在煙管7上端還設有煙氣過濾網16，該煙氣過濾網16用以過濾燃油燃燒器9燃燒產生的煙氣中的雜質，有效防止了煙氣中雜質排放到大氣中，污染環(huán)境。本實用新型中燃油燃燒器9上設有一根具有至少一個通孔的管道，且該管道長度與立式爐體2的高度相匹配，燃油燃燒器噴出的火焰沿著該管道的逐漸向上升，并通過其上的通孔向爐體加熱，使得爐體內的碳受熱更加均勻，提高了熱利用率。本實施例中，采用三段測溫方式，在所述立式爐體2的下端還設有測溫探頭12，在所述出碳料斗8內還設有再生碳測溫器13，在所述立式爐體2的上端還設有尾氣測溫探頭14，保證了設備運行的可控性和穩(wěn)定性。為了更好的實現本實用新型，所述金屬直管10的半徑至少為3cm。按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。
權利要求1.三段測溫碳回收利用裝置，包括支架(1)，與該支架(1)水平排列的立式爐體(2)，向立式爐體(2)供熱的燃油燃燒器(9)，與該立式爐體(2)連通且位于其正下方的出碳料斗(8)，以及設置在支架(1)上的碳輸送機構，其特征在于:所述碳輸送機構包括螺旋送料器(3)，通過該螺旋送料器(3)連通的布碳料斗(4)、供給料斗(5)，包裹在螺旋送料器(3)外表壁的預熱層(11)，設置在供給料斗(5)與螺旋送料器(3)連接處的尾氣中轉倉(6)，與該尾氣中轉倉(6)連通的煙管(7);所述布碳料斗(4)位于立式爐體(2)正上方，在所述立式爐體(2)內設有至少一根連通出碳料斗(8)與布碳料斗(4)的金屬直管(10)，所述立式爐體(2)呈梯級形，其上端口徑小于下端口徑至少1cm，所述燃油燃燒器(9)上設有一根具有至少一個通孔的管道，且該管道長度與立式爐體(2)的高度相匹配，在所述布碳料斗(4)內還設置有兩個碳位檢測器(15)，在煙管(7)上端還設有煙氣過濾網(16)。
2.根據權利要求1所述的三段測溫碳回收利用裝置，其特征在于:在所述立式爐體(2)的下端還設有測溫探頭(12)。
3.根據權利要求2所述的三段測溫碳回收利用裝置，其特征在于:在所述出碳料斗(8)內還設有再生碳測溫器(13)。
4.根據權利要求3所述的三段測溫碳回收利用裝置，其特征在于:在所述立式爐體(2)的上端還設有尾氣測溫探頭(14)。
5.根據權利要求4所述的三段測溫碳回收利用裝置，其特征在于:所述金屬直管(10)的半徑至少為3cm。
專利摘要本實用新型公開了一種三段測溫碳回收利用裝置，解決了現有技術中活性碳再生設備結構復雜、碳受熱不均、熱利用率低等缺陷。該設備包括支架，立式爐體，向立式爐體供熱的燃油燃燒器，出碳料斗，以及設置在支架上的碳輸送機構，碳輸送機構包括螺旋送料器，通過該螺旋送料器連通的布碳料斗、供給料斗，包裹在螺旋送料器外表壁的預熱層，設置在供給料斗與螺旋送料器連接處的尾氣中轉倉，與該尾氣中轉倉連通的煙管；布碳料斗位于立式爐體正上方，在立式爐體內設有至少一根連通出碳料斗與布碳料斗的金屬直管，立式爐體呈梯級形，燃油燃燒器上設有一根具有至少一個通孔的管道，布碳料斗內還設置有兩個碳位檢測器。本實用新型結構簡單，性能可靠。
文檔編號B01J20/20GK202909731SQ20122051956
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權日2012年10月11日
發(fā)明者何英 申請人:成都思誠機電設備有限公司