專利名稱：低溫噴霧濃縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種噴霧濃縮器，應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)療行業(yè)。
技術(shù)背景濃縮在藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中是十分重要的操作エ序，該エ序的首要目標(biāo)是在保證提取液有效成分不減少、毒性成分不增加的前提下，以低成本和高效率提高提取液的濃度。但是，由于提取液性質(zhì)具有較大差異，要達(dá)到上述目標(biāo)是有一定難度的。目前，エ業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于提取液的濃縮，特別是中藥和植物藥提取液的濃縮采用最多的是單效或者多效濃縮器，該種濃縮器是在中成藥產(chǎn)業(yè)化的初期就開(kāi)始使用，至今已經(jīng)有幾十年的歷史。該種濃縮器的特點(diǎn)是具有較大的負(fù)載量，可濃縮大量藥液，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸維修和清洗，這也是該設(shè)備能一直使用至今的主要原因。但是，該設(shè)備采 用蒸汽夾層加熱的方式，明顯存在加熱時(shí)間長(zhǎng)、溫度高、均勻性差等缺點(diǎn)，這對(duì)于有效成分的穩(wěn)定性，特別是熱敏性和易揮發(fā)性成分的穩(wěn)定性是相當(dāng)不利的。同吋，該設(shè)備能耗大、生產(chǎn)效率低、成本高也是藥品生產(chǎn)企業(yè)很難接受的缺點(diǎn)。近年來(lái)，對(duì)于新的濃縮技術(shù)的研究從未停止，許多新設(shè)備相繼問(wèn)世，但是很多新型濃縮技術(shù)和設(shè)備，諸如冷凍濃縮、膜濃縮和吸附分離濃縮等技術(shù)和設(shè)備等，均存在各自的缺陷，不適合エ業(yè)化生產(chǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，耗能低，濃縮時(shí)間短、效率高，濃縮程度可控，無(wú)環(huán)境污染的可用于エ業(yè)化生產(chǎn)的新型低溫高效噴霧濃縮器。低溫噴霧濃縮器，進(jìn)液管經(jīng)加熱器連接到汽液分離器中，進(jìn)液管連接在汽液分離器中的多頭螺旋噴頭上，汽液分離器上端排汽ロ有管道經(jīng)冷凝器連接儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐上連接有真空管，汽液分離器下端排液ロ有管道連接浸膏出口和進(jìn)液管，排液管道上安裝有濃漿泵。進(jìn)ー步的，所述進(jìn)液管上有輸液泵。所述加熱器為列管式加熱器。所述冷凝器為板式或管式冷凝器。所述加熱器的熱源可以是蒸汽、熱泵、電、太陽(yáng)能等任何熱源，當(dāng)熱源為熱泵時(shí)，還可對(duì)冷凝器供能。本實(shí)用新型的有益效果有(I)實(shí)現(xiàn)低溫、高效濃縮，濃縮程度可控，可保證有效成分，特別是熱敏性成分和易揮發(fā)性成分的穩(wěn)定性，確保藥物療效同時(shí)避免毒副作用。列管式加熱器可任意控制溫度，分離器中的溫度不超過(guò)60°C，浸膏的相對(duì)密度可用真空度、浸膏溫度以及霧化溫度控制，濃縮速度快、效率高，可濃縮至任意程度。稠膏的相對(duì)密度可以達(dá)到1.30、1.40，蒸發(fā)量可達(dá)到300-350L/h。(2)本實(shí)用新型是一種能耗低、濃縮效率高、無(wú)污染、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于拆卸清洗、維修、濃縮效果好的新型濃縮設(shè)備，適用于化工、食品、醫(yī)療等行業(yè)各種性質(zhì)的液體濃縮。

圖1為本實(shí)用新型的一種總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的另一種總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_熱源,2-進(jìn)液管,3-輸液泵,4-加熱器,5-浸膏出口，6-濃衆(zhòng)泵,7-汽液分離器，8-窺視鏡，9-排液口，10-螺旋噴頭，11-排汽口，12-冷凝器，13-真空管，14-儲(chǔ)液罐。
具體實(shí)施方案如圖1所示，本實(shí)用新型低溫噴霧濃縮器，進(jìn)液管2經(jīng)加熱器4連接到汽液分離器7中，進(jìn)液管2連接在汽液分離器7中的多頭螺旋噴頭10上，汽液分離器7上端排汽口 11有管道經(jīng)冷凝器12連接儲(chǔ)液罐14，儲(chǔ)液罐14上連接有真空管13，汽液分離器7下端排液口 9有管道連接浸膏出口 5和進(jìn)液管2，排液管道上安裝有濃漿泵6。進(jìn)一步的，進(jìn)液管2上有輸液泵3，加熱器4為列管式加熱器，冷凝器12為板式或管式冷凝器，列管式加熱器采用循環(huán)熱水加熱控溫，冷凝器采用循環(huán)冷水冷凝。汽液分離器7上裝有窺視鏡，便于清洗和觀察內(nèi)部情況。加熱器4由熱源I給熱，熱源I可以是蒸汽、電熱、太陽(yáng)能等。當(dāng)熱源I為熱泵時(shí)，可以由熱泵給加熱器4和冷凝器12供能，如圖2所示。使用時(shí)，藥液經(jīng)進(jìn)液管2進(jìn)入加熱器4中預(yù)熱，輸液泵3可起增壓的作用，預(yù)熱后的液體進(jìn)入到汽液分離器7中，在多頭螺旋噴頭10的作用下實(shí)現(xiàn)霧化分散，霧滴在真空狀態(tài)下瞬時(shí)蒸發(fā)，去除大量水分，實(shí)現(xiàn)濃縮；水蒸氣從氣液分離器7上端的排汽口 11抽出，在冷凝器12的作用下冷凝回收至儲(chǔ)液罐14中；濃縮液可在濃漿泵6的作用下從排液口 9由排液管道到進(jìn)液管再次進(jìn)入加熱器4加熱后繼續(xù)濃縮，待濃縮達(dá)到要求后，浸膏則從浸膏出口 5流出；加熱器4和冷凝器12均在熱泵的供能下運(yùn)行；汽液分離器7上裝有多個(gè)窺視鏡8，便于清洗以及觀察內(nèi)部情況。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.低溫噴霧濃縮器，其特征在于進(jìn)液管(2)經(jīng)加熱器(4)連接到汽液分離器(7)中的多頭螺旋噴頭(10)上，汽液分離器(7)上端排汽口(11)有管道經(jīng)冷凝器(12)連接儲(chǔ)液罐 (14)，儲(chǔ)液罐(14)上連接有真空管(13)，汽液分離器(7)下端排液口(9)有管道連接浸膏出口( 5)和進(jìn)液管(2)，排液管道上安裝有濃漿泵(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫噴霧濃縮器，其特征在于所述進(jìn)液管(2)上有輸液泵(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫噴霧濃縮器，其特征在于所述加熱器(4)為列管式加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫噴霧濃縮器，其特征在于所述冷凝器(12)為板式或管式冷凝器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫噴霧濃縮器，其特征在于所述加熱器(4)的熱源為蒸汽、熱泵、電或太陽(yáng)能。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫噴霧濃縮器，其特征在于所述冷凝器(12)由熱泵供能。
專利摘要低溫噴霧濃縮器，進(jìn)液管經(jīng)加熱器連接到汽液分離器中，進(jìn)液管連接在汽液分離器中的多頭螺旋噴頭上，汽液分離器上端排汽口有管道經(jīng)冷凝器連接儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐上連接有真空管，汽液分離器下端排液口有管道連接浸膏出口和進(jìn)液管，排液管道上安裝有濃漿泵。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于拆卸清洗、維修，實(shí)現(xiàn)低溫、高效濃縮，濃縮程度可控，可保證有效成分，特別是熱敏性成分和易揮發(fā)性成分的穩(wěn)定性，確保藥物療效同時(shí)避免產(chǎn)生毒副作用，適用于化工、食品、醫(yī)療等行業(yè)各種性質(zhì)的液體濃縮。
文檔編號(hào)B01D1/30GK202822812SQ20122053500
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者王達(dá)賓, 丁晨輝, 蘇柘僮, 張定堃 申請(qǐng)人:成都科爾醫(yī)藥技術(shù)有限公司, 丁晨輝