專利名稱：一種回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有油水分離設(shè)備中，以往都采用人工清掏方式來移除從污水中截留的雜物，這種手動(dòng)除渣方式不但經(jīng)常性的被管路中的雜物堵住進(jìn)水口，而且在除渣過程中浪費(fèi)一定的人力，并且效率低，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除污水中各種雜物的回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)，包括設(shè)備蓋板、箱體、電機(jī)減速機(jī)、回轉(zhuǎn)格柵鏈、槽輪及出渣盒，所述設(shè)備蓋板與所述箱體形成一內(nèi)腔，所述回轉(zhuǎn)格柵鏈位于所述內(nèi)腔中，所述槽輪位于所述出渣盒的上部，所述出渣盒與所述箱體的一端相連接，所述回轉(zhuǎn)格柵鏈與所述槽輪相連接，所述電機(jī)減速機(jī)位于所述箱體的一側(cè)，且與所述箱體的側(cè)壁相連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攔截并除渣的功能，而且能及時(shí)把雜物運(yùn)出設(shè)備，不會(huì)堵塞進(jìn)水管。回轉(zhuǎn)隔柵鏈采用尼龍制作，具有力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn)，且尼龍質(zhì)量輕，大大減小了設(shè)備
的重量。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述箱體包括外殼及殼底，所述設(shè)備蓋板位于所述外殼頂部，所述殼底位于所述外殼底部，所述設(shè)備蓋板通過所述外殼與所述殼底相連接，所述出渣盒與所述外殼的一端相連接。進(jìn)一步，所述外殼的未與所述出渣盒相連接的一端上設(shè)有進(jìn)水口。進(jìn)一步，所述回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)還包括支腿，所述支腿位于所述外殼的底部，且與所述外殼相連接。進(jìn)一步，所述殼底的底部設(shè)有出水口。進(jìn)一步，所述回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)還包括主動(dòng)軸軸承外端蓋及從動(dòng)軸軸承外端蓋，所述主動(dòng)軸軸承外端蓋及從動(dòng)軸軸承外端蓋均位于所述箱體的另一側(cè)，且均與所述箱體的側(cè)壁相連接。進(jìn)一步，所述設(shè)備蓋板上設(shè)有蓋板把手。進(jìn)一步，所述回轉(zhuǎn)格柵鏈上設(shè)有若干個(gè)耙齒，每相鄰兩個(gè)耙齒間均留有一定間隙。
圖1為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)的主視圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)的左視圖；圖4為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)的直觀圖；附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下1、蓋板把手，2、設(shè)備蓋板，3、回轉(zhuǎn)格柵鏈，4、進(jìn)水口，5、外殼，6、支腿，7、出水ロ，8、殼底，9、出渣盒，10、主動(dòng)軸軸承外端蓋，11、從動(dòng)軸軸承外端蓋，12、電機(jī)減速機(jī)，13、槽輪、14、摩巴齒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。一種回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括設(shè)備蓋板2、箱體、電機(jī)減速機(jī)12、回轉(zhuǎn)格柵鏈3、槽輪13及出渣盒9，所述設(shè)備蓋板2與所述箱體形成一內(nèi)腔，所述回轉(zhuǎn)格柵鏈3位于所述內(nèi)腔中，所述槽輪13位于所述出渣盒9的上部，所述出渣盒9與所述箱體的一端相連接，所述回轉(zhuǎn)格柵鏈3與所述槽輪13相連接，所述電機(jī)減速機(jī)12位于所述箱體的ー側(cè)，且與所述箱體的側(cè)壁相連接。所述箱體包括外殼5及殼底8，所述設(shè)備蓋板2位于所述外殼5頂部，所述殼底8位于所述外殼5底部，所述設(shè)備蓋板2通過所述外殼5與所述殼底8相連接，所述出渣盒9與所述外殼5的一端相連接。所述外殼5的未與所述出渣盒9相連接的一端上設(shè)有進(jìn)水口 4。所述回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)還包括支腿6，所述支腿6位于所述外殼5的底部，且與所述外殼5相連接。所述殼底8的底部設(shè)有出水ロ 7。所述回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)還包括主動(dòng)軸軸承外端蓋10及從動(dòng)軸軸承外端蓋11，所述主動(dòng)軸軸承外端蓋10及從動(dòng)軸軸承外端蓋11均位于所述箱體的另ー側(cè)，且均與所述箱體的側(cè)壁相連接。所述設(shè)備蓋板2上設(shè)有蓋板把手I。所述回轉(zhuǎn)格柵鏈3上設(shè)有若干個(gè)耙齒14，每相鄰兩個(gè)耙齒14間均留有一定間隙。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)的工作原理如下回轉(zhuǎn)格柵鏈3在電機(jī)減速器12的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)格柵鏈3運(yùn)轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)上部吋，由于槽輪13的導(dǎo)向，使回轉(zhuǎn)格柵鏈3上的耙齒14之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，固體物質(zhì)靠重力落下進(jìn)入出渣盒9，從回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)中排出，從而實(shí)現(xiàn)雜物的自動(dòng)攔截和清除的功能。耙齒14間有一定間隙，當(dāng)耙齒14把污水中的固體懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個(gè)工作過程可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)，其特征在于包括設(shè)備蓋板、箱體、電機(jī)減速機(jī)、回轉(zhuǎn)格柵鏈、槽輪及出渣盒，所述設(shè)備蓋板與所述箱體形成一內(nèi)腔，所述回轉(zhuǎn)格柵鏈位于所述內(nèi)腔中，所述槽輪位于所述出渣盒的上部，所述出渣盒與所述箱體的一端相連接，所述回轉(zhuǎn)格柵鏈與所述槽輪相連接，所述電機(jī)減速機(jī)位于所述箱體的一側(cè)，且與所述箱體的側(cè)壁相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)，其特征在于所述箱體包括外殼及殼底， 所述設(shè)備蓋板位于所述外殼頂部，所述殼底位于所述外殼底部，所述設(shè)備蓋板通過所述外殼與所述殼底相連接，所述出渣盒與所述外殼的一端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)，其特征在于所述外殼的未與所述出渣盒相連接的一端上設(shè)有進(jìn)水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)還包括支腿，所述支腿位于所述外殼的底部，且與所述外殼相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)，其特征在于所述殼底的底部設(shè)有出水□。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)還包括主動(dòng)軸軸承外端蓋及從動(dòng)軸軸承外端蓋，所述主動(dòng)軸軸承外端蓋及從動(dòng)軸軸承外端蓋均位于所述箱體的另一側(cè)，且均與所述箱體的側(cè)壁相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)，其特征在于所述設(shè)備蓋板上設(shè)有蓋板把手。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)格柵鏈上設(shè)有若干個(gè)耙齒，每相鄰兩個(gè)耙齒間均留有一定間隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)，包括設(shè)備蓋板、箱體、電機(jī)減速機(jī)、槽輪及回轉(zhuǎn)格柵鏈，所述設(shè)備蓋板與所述箱體形成一內(nèi)腔，所述槽輪及回轉(zhuǎn)格柵鏈位于所述內(nèi)腔中，所述電機(jī)減速機(jī)與所述箱體的外壁相連接。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式機(jī)械隔柵機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攔截并除渣的功能，而且能及時(shí)把雜物運(yùn)出設(shè)備，不會(huì)堵塞進(jìn)水管。
文檔編號(hào)B01D21/02GK202844654SQ20122053901
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者張炳俊 申請(qǐng)人:北京銘銓環(huán)保技術(shù)有限公司