專利名稱：多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓縮柱，尤其涉及一種多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱，屬于色譜分離制備領域。
背景技術：
色譜分離技術是藥物活性成分分離技術中最主要的分離純化技術之一，其已從分析規(guī)模發(fā)展到制備和生產(chǎn)規(guī)模，并已發(fā)展成為大規(guī)模分離制備藥物特別是中藥活性成分的重要方法，主要用于多種組分的分離，利用高效吸附填料采用高壓的方式，使高效吸附填料發(fā)揮出最高分離效率，目前國內(nèi)設計的高效液相制備色譜柱，多數(shù)是固定上下法蘭方式，填料自身不能受到持續(xù)高壓。很難保持持續(xù)緊密實現(xiàn)其高效分離能力。動態(tài)軸向壓縮技術是唯一能在各種規(guī)模的柱層析中保持良好分離效果的技術。從規(guī)格上說直徑越大的柱子也就越長，這樣做制備時分離效果才好，分離幾個性質(zhì)很接近的組分時要用很精細的填料，進行小批量制備分離時，或者是在其他方法分離不開，考慮用制備需進行小試時，都要用到制備短柱，一般來說制備短柱都為內(nèi)徑為5cm的制備柱;如果把5cm的制備柱裝和正常制備柱采用相同的制作方法的話，制備時完成一針的制備要較長時間，從分離效果上來說沒必要，因為對于直徑5cm柱子來說，20cm長度就可以達到分離效果了，如果使用65cm的長柱，一方面是對昂貴填料的浪費，另方面是時間上的浪費，同樣的效果，成本就會高很多；另外裝柱壓力也不易滿足要求，同時也會存在裝不滿柱子的問題，難以達到分離效果；因為制備時進樣管要通過分配器進入填料，在填料中保留一定的時間目標成分與雜質(zhì)才能分離開，如果沒裝滿，樣品溶液就不能均勻地進入填料，所以柱端口和填料面存在空隙就不能進行制備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種裝料和卸料方便、結構簡單的一種多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱。本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的本實用新型包括轉(zhuǎn)換柱、制備柱和下端蓋，所述轉(zhuǎn)換柱的底端與所述制備柱的頂端通過螺栓固定連接，所述制備柱的底端與所述下端蓋通過鏈型卡箍固定連接。進一步地，所述下端蓋內(nèi)設置有密封環(huán)、分配器和濾板，所述端蓋底部設置有液相出管口，所述分配器設置在所述液相出管口的上方，所述分配器上設置有濾板。具體地，所述轉(zhuǎn)換柱的柱長為30cm。進一步地，所述制備柱的柱長為23cm。作為最佳方案，所述制備柱和所述轉(zhuǎn)換柱的內(nèi)壁光澤度小于O. 02微米。作為優(yōu)先，所述制備柱和所述轉(zhuǎn)換柱的內(nèi)壁光澤度等于O. 02微米。具體地，所述轉(zhuǎn)換柱柱筒厚度為O. 8-lcm。[0014]本實用新型的有益效果在于本實用新型能夠使填料密實地裝滿整個制備柱，保持柱效穩(wěn)定，減少對昂貴填料的浪費，通過設置可拆卸轉(zhuǎn)換柱，能快速地進行填料的裝料和卸料，節(jié)省了填料柱的制備時間，提高了工作效率。

圖1是本實用新型所述多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱中的結構示意圖；圖2是本實用新型所述多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱中的安裝示意圖；圖3是本實用新型所述多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱中的制備柱的結構示意圖。圖中1-活塞桿，2-活塞，21-通孔，3-上螺栓，4-轉(zhuǎn)換柱，5-螺栓，6_制備柱，7_鏈型卡箍，8-下端蓋，81-密封環(huán)，83-分配器，82-濾板，9-靜態(tài)制備端蓋，10-支架，11-液相出管口，12-機架，13-上端蓋。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如圖1所示，本實用新型包括轉(zhuǎn)換柱4、制備柱6和下端蓋8，所述轉(zhuǎn)換柱4的底端與所述制備柱6的頂端通過螺栓5固定連接，所述制備柱6的底端與所述下端蓋8通過鏈型卡箍7固定連接，下端蓋8內(nèi)設置有密封環(huán)81、分配器83和濾板82，下端蓋8底部設置有液相出管口 11，分配器83設置在液相出管口 11的上方，分配器83上設置有濾板82，轉(zhuǎn)換柱4的柱長為30cm，制備柱6的柱長為23cm，制備柱6和轉(zhuǎn)換柱4的內(nèi)壁光澤度小于或等于0. 02微米，轉(zhuǎn)換柱4柱筒厚度為0. 8-lcm。如圖2所示，本實用新型的工作過程如下以內(nèi)徑為5cm的制備柱為例，把與5cm制備柱6匹配的活塞2安裝在活塞桿I上，并通過通孔21固定連接，然后把轉(zhuǎn)換柱4上端通過上螺栓3固定在機架12上，下端口與待裝的5cm的制備柱6進行匹配固定，通過螺栓5固定連接，設定好壓力50bar，用裝柱漏斗倒進準備好的填料勻漿，蓋上上端蓋13后啟動裝柱，裝柱完成后，填料大約裝到轉(zhuǎn)換柱4上IOcm的位置，然后卸柱。如圖3所示，制備柱6也能夠單獨作為靜態(tài)柱使用，取下轉(zhuǎn)換柱4后，通過螺栓分別固定連接上靜態(tài)制備端蓋9和支架10，靜態(tài)制備端蓋9上連接有進樣管14，制備的原料從進樣管14經(jīng)過上靜態(tài)制備端蓋9均勻進入填料中，經(jīng)過一定的保留時間實現(xiàn)組分的分離，經(jīng)過出樣管11，進行組分分離液體的接收，就可完成制備分離過程。
權利要求1.一種多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱，包括制備柱和下端蓋，其特征在于 還包括轉(zhuǎn)換柱，所述轉(zhuǎn)換柱的底端與所述制備柱的頂端通過螺栓固定連接，所述制備柱的底端與所述下端蓋通過鏈型卡箍固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱，其特征在于 所述下端蓋內(nèi)設置有密封環(huán)、分配器和濾板，所述端蓋底部設置有液相出管口，所述分配器設置在所述液相出管口的上方，所述分配器上設置有濾板。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱，其特征在于 所述轉(zhuǎn)換柱的柱長為30cm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱，其特征在于 所述制備柱的柱長為23cm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱，其特征在于 所述制備柱和所述轉(zhuǎn)換柱的內(nèi)壁光澤度小于0. 02微米。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱，其特征在于 所述制備柱和所述轉(zhuǎn)換柱的內(nèi)壁光澤度等于0. 02微米。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱，其特征在于 所述轉(zhuǎn)換柱柱筒厚度為0. 8-lcm。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能液相制備動態(tài)軸向壓縮柱，包括轉(zhuǎn)換柱、制備柱和端蓋，所述轉(zhuǎn)換柱的底端與所述制備柱的頂端通過螺栓固定連接，所述制備柱的底端與所述下端蓋通過鏈型卡箍固定連接。所述下端蓋內(nèi)設置有密封環(huán)、分配器和濾板，所述端蓋底部設置有液相出管口，所述分配器設置在所述液相出管口的上方，所述分配器上設置有濾板。本實用新型能夠使填料裝滿整個制備柱，保持柱效穩(wěn)定，減少對昂貴填料的浪費，通過設置能夠拆卸轉(zhuǎn)換柱，能快速地進行填料的裝料和卸料，節(jié)省了填料柱的制備時間，提高了工作效率。
文檔編號B01D15/22GK202822869SQ20122054069
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權日2012年10月22日
發(fā)明者常建紅, 董維珍, 王小琴 申請人:成都瑞芬思生物科技有限公司