專利名稱：全自動水粉混合乳化研磨涂料成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種料液混合設(shè)備，特別涉及一種全自動水粉混合乳化研磨涂料成套設(shè)備。
技術(shù)背景乳化混合機廣泛應(yīng)用于乳品、食品飲料、醫(yī)藥、化工、石油等工業(yè)行業(yè)，主要作用是使得物料的高速分散、乳化、均質(zhì)、混合的高速混合均質(zhì)機器，而傳統(tǒng)的料液混合機，不能自動化控制多次循環(huán)運作，不能做到均質(zhì)、分散、混合、攪拌，生產(chǎn)出的物料品質(zhì)不高
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有上述產(chǎn)品的技術(shù)不足，本實用新型的目的就是提供一種全自動水粉混合乳化研磨涂料成套設(shè)備，包括封蓋、分散乳化機、高效水粉混合乳化機、研磨機、高剪切研磨機、分散乳化器、分散攪拌研磨罐、夾層內(nèi)罐、分散攪拌器、高剪切乳化研磨罐。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是整套設(shè)備共有三個罐體，一個大罐體是粉料罐，二個小罐體分別是分散攪拌研磨罐和高剪切乳化研磨罐，二個小罐體口都設(shè)置封蓋，三個罐體下部都焊接罐支架，粉料罐通過水粉混合腔與高效水粉混合乳化機連接，水粉混合腔旁邊設(shè)有液體進口 ；分散攪拌研磨罐內(nèi)設(shè)有夾層內(nèi)罐，分散攪拌機垂直安裝在分散攪拌研磨罐的上，分散攪拌機傳動桿穿過封蓋，分散攪拌機傳動桿下端安置分散攪拌器，分散攪拌器設(shè)計成“T”字形狀；分散乳化機垂直安裝在高剪切乳化研磨罐的封蓋上，分散乳化機傳動桿穿過封蓋，傳動桿下端安置分散乳化器，分散乳化器設(shè)計成“四”字形狀。本實用新型有益效果采用自動電子控制一體化智能組合，自動化操控程度高，具有在線循環(huán)、高剪切均質(zhì)、分散、研磨、乳化、混合、攪拌、粉碎等多功能。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)框架示意圖。圖中1、封蓋，2、分散乳化機，3、循環(huán)管道，4、控制閥門，5、循環(huán)管出口6、分散攪拌機，7、粉料罐，8、水粉混合腔，9、罐支架，10、液體進口，11、高效水粉混合乳化機，12、混合料液出料管道，13、研磨機，14、高剪切研磨機，15、分散乳化器16、分散攪拌研磨罐，17、出料口，18、夾層內(nèi)罐，19分散攪拌器，20、高剪切乳化研磨罐。
具體實施方式
如附圖1所示，本實用新型目的就是提供一種全自動水粉混合乳化研磨涂料成套設(shè)備，本實用新型成套設(shè)備共有三個罐體，一個大罐體是粉料罐7，二個小罐體分別是分散攪拌研磨罐16和高剪切乳化研磨罐20，二個小罐體口都設(shè)置封蓋I，三個罐體下部都焊接罐支架9起固定作用，粉料罐7通過水粉混合腔8與高效水粉混合乳化機11連接，水粉混合腔8旁邊設(shè)有液體進口 10，液體與粉料在水粉混合腔8中混合，通過電器操控將料液混合物通過混合料液出料管道12輸送到流入分散攪拌研磨罐16內(nèi)，分散攪拌研磨罐內(nèi)設(shè)有夾層內(nèi)罐18，夾層罐體18可通冷、導(dǎo)熱、冷凝作用，分散攪拌機6垂直安裝在封蓋I上，分散攪拌機傳動桿穿過封蓋1，分散攪拌機傳動桿下端安置分散攪拌器19，分散攪拌器19設(shè)計成“T”字形狀便于分散攪拌；分散乳化機2垂直安裝在高剪切乳化研磨罐20的封蓋I上，分散乳化機傳動桿穿過封蓋1，傳動桿下端安置分散乳化器15，分散乳化器15設(shè)計成“四”字形狀，使物料分散乳化混合使充分；高剪切研磨機14通過循環(huán)管道3連接高剪切乳化研磨罐20，同時并入成套設(shè)備的管道循環(huán)系統(tǒng)；研磨機13通過循環(huán)管道3連接分散攪拌研磨罐16，同時并入成套設(shè)備的管道循環(huán)系統(tǒng)，成套設(shè)備的循環(huán)管道3上設(shè)有多個控制閥門4，循環(huán)管道3在分散攪拌研磨罐16上安裝二個循環(huán)管出口 5，在高剪切乳化研磨罐20上裝一個循環(huán)管出口 5。由電子自動操控多道循環(huán)工序，在加工過程的由于水、粉均在線自動輸送，不會產(chǎn)生粉塵飛揚而至污染環(huán)境，因而可達到更理想的效果。
權(quán)利要求1.一種全自動水粉混合乳化研磨涂料成套設(shè)備，包括封蓋、分散乳化機、高效水粉混合乳化機、研磨機、高剪切研磨機、分散乳化器、分散攪拌研磨罐、夾層內(nèi)罐、分散攪拌器、高剪切乳化研磨罐，其特征在于整套設(shè)備共有三個罐體，一個大罐體是粉料罐，二個小罐體分別是分散攪拌研磨罐和高剪切乳化研磨罐，粉料罐通過水粉混合腔與高效水粉混合乳化機連接，水粉混合腔旁邊設(shè)有液體進口 ；分散攪拌機垂直安裝在分散攪拌研磨罐的上，分散攪拌機傳動桿穿過封蓋，分散攪拌機傳動桿下端安置分散攪拌器；分散乳化機垂直安裝在高剪切乳化研磨罐的封蓋上，分散乳化機傳動桿穿過封蓋，傳動桿下端安置分散乳化器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動水粉混合乳化研磨涂料成套設(shè)備，其特征在于所述的二個小罐體口都設(shè)置封蓋，三個罐體下部都焊接罐支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動水粉混合乳化研磨涂料成套設(shè)備，其特征在于所述的分散攪拌研磨罐內(nèi)設(shè)有夾層內(nèi)罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動水粉混合乳化研磨涂料成套設(shè)備，其特征在于所述的分散攪拌器設(shè)計成“T”字形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動水粉混合乳化研磨涂料成套設(shè)備，其特征在于所述的分散乳化器設(shè)計成“四”字形狀。
專利摘要一種全自動水粉混合乳化研磨涂料成套設(shè)備，包括分散乳化機、高效水粉混合乳化機、研磨機、高剪切研磨機、分散乳化器、分散攪拌研磨罐、夾層內(nèi)罐、分散攪拌器、高剪切乳化研磨罐。整套設(shè)備共有三個罐體，粉料罐通過水粉混合腔與高效水粉混合乳化機連接，水粉混合腔旁邊設(shè)有液體進口；分散攪拌研磨罐內(nèi)設(shè)有夾層內(nèi)罐，分散攪拌機垂直安裝在分散攪拌研磨罐的上，分散攪拌機傳動桿穿過封蓋，分散攪拌機傳動桿下端安置分散攪拌器，分散攪拌器設(shè)計成“T”字形狀；分散乳化機垂直安裝在高剪切乳化研磨罐的封蓋上，分散乳化機傳動桿穿過封蓋，傳動桿下端安置分散乳化器，分散乳化器設(shè)計成“四”字形狀。自動化程度高，具有研磨、乳化等多功能。
文檔編號B01F15/00GK202860467SQ20122054326
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者楊劍英 申請人:楊劍英