專利名稱：磁力攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及一種磁力攪拌裝置。
背景技術(shù)：
借助于細(xì)胞培養(yǎng)進(jìn)行各種產(chǎn)品生產(chǎn)是我國生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要組成部分，涉及醫(yī)藥、化工、輕工、食品、農(nóng)業(yè)、海洋、環(huán)保等行業(yè)。培養(yǎng)的細(xì)胞不單是微生物，通過生物技術(shù)產(chǎn)品也可以對動物細(xì)胞、植物細(xì)胞和藻類細(xì)胞進(jìn)行大規(guī)模培養(yǎng)。隨著生物技術(shù)的發(fā)展，在人類今后發(fā)現(xiàn)的一切具有生物活性的物質(zhì)都可以借助于細(xì)胞培養(yǎng)方法得到。它們可以是細(xì)胞代謝產(chǎn)物、生物轉(zhuǎn)化、酶或某基因表達(dá)產(chǎn)物。自90年代以來，細(xì)胞培養(yǎng)用生物反應(yīng)器有很大的發(fā)展，種類越來越多，規(guī)模越來越大。種類大致有塑料袋增殖器、填充增殖器、多板增殖器、螺旋膜增殖器、管式螺旋增殖器、陶質(zhì)矩形通道蜂窩狀增殖器、流化床反應(yīng)器、中空纖維及其他膜式反應(yīng)器、攪拌式反應(yīng)器、空氣提升式反應(yīng)器等。其中，攪拌式反應(yīng)器占到了大約70%份額。由于生物反應(yīng)器的培養(yǎng)基中含有豐富的營養(yǎng),培養(yǎng)時(shí)間長，很易受到外部和內(nèi)部雜菌的污染。因此，不僅在培養(yǎng)之前需要對反應(yīng)器及各個(gè)裝置的部位進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，也要防止生物反應(yīng)器上各種部件由于存在泄漏點(diǎn)或存在死角而引發(fā)的污染。而現(xiàn)有技術(shù)中，由于磁力攪拌器的設(shè)計(jì)存在缺陷，可導(dǎo)致在線清洗滅菌過程中清洗滅菌不完全、不徹底、不可靠。例如中國專利，公開號CN 201676660，請參見圖1，其揭示了一種具有在線清洗滅菌功能的磁力驅(qū)動攪拌軸，在所述的外磁鋼8與內(nèi)磁鋼11之間設(shè)置有隔磁套12，并在所述的隔磁套12上設(shè)置有清洗管道接口 13，隔磁套12將攪拌軸與外界分隔開，將攪拌軸的軸封由機(jī)械密封或填料密封改為靜止的O形圈密封，并通過清洗管道接口 13通入清洗液或純蒸汽實(shí)現(xiàn)攪拌軸的清洗和滅菌，所述的清洗管道接口 13位于頂部支座9與第三軸承座14之間。當(dāng)經(jīng)由清洗管道接口 13通入清洗液或純蒸汽進(jìn)行在線消毒時(shí)，由于隔磁套12頂部與內(nèi)磁鋼的間隙中原來存有氣體，且隔磁套12與內(nèi)磁鋼11之間的間隙又很小，當(dāng)通入清洗液或純蒸汽時(shí)，使隔磁套12與內(nèi)磁鋼11之間的原有氣體體積壓縮，氣壓增大，阻止了清洗液或純蒸汽進(jìn)入頂部進(jìn)行清洗或消毒，造成在線清洗消毒的死角，無法做到完全徹底并且快速地進(jìn)行消毒。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的缺失。本實(shí)用新型提供一種磁力攪拌裝置，其包括殼體；驅(qū)動裝置，設(shè)置于所述殼體上，包括驅(qū)動軸；驅(qū)動轉(zhuǎn)子設(shè)置于所述殼體內(nèi)與所述驅(qū)動軸連接；從動轉(zhuǎn)子與所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子對應(yīng)設(shè)置；所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有隔離罩；攪拌軸與所述從動轉(zhuǎn)子連接；軸承座，支撐并連接所述攪拌軸；分流罩，設(shè)置于所述攪拌軸與所述軸承座之間；第一通道，設(shè)置于攪拌軸上，其下端口位于所述分流罩與所述軸承座和攪拌軸包圍的第一空間中，其上端口位于所述攪拌軸的頂部，貫穿所述從動轉(zhuǎn)子并暴露于所述隔離罩頂部第二空間；第二通道，設(shè)置于所述軸承座底部，其一開口位于所述軸承座底部的外側(cè)面上，另一開口暴露于所述軸承座與隔離罩之間。進(jìn)一步的，所述分流罩與所述攪拌軸之間設(shè)有間隙。進(jìn)一步的，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)有磁鋼。進(jìn)一步的，所述磁力攪拌裝置，還包括第三通道設(shè)置于所述軸承座底部，其一開口位于所述軸承座底部的外側(cè)面上，另一開口暴露于所述軸承座與隔離罩之間。進(jìn)一步的，所述軸承座上設(shè)置一對角接觸軸承，支撐并連接所述攪拌軸。進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)及與其連接的減速機(jī)。綜上所述，本實(shí)用新型提供的磁力攪拌裝置通過特殊設(shè)計(jì)，在線清洗滅菌時(shí)可以使蒸汽或清洗液流動到隔離罩內(nèi)所有需要清洗滅菌的部位，從而使得隔離罩內(nèi)的各個(gè)部位得到有效、及時(shí)的清洗和滅菌，保證了清洗滅菌的完全、徹底，提高了磁力攪拌裝置的安全可靠性。此外，分流罩與攪拌軸之間沒有采用易損、易老化的動態(tài)密封部件，而是利用分流的設(shè)計(jì)思路，讓清洗液或者蒸汽流量的大部分經(jīng)過隔離罩頂部的腔體，這一設(shè)計(jì)，既保證了磁力攪拌裝置運(yùn)行的穩(wěn)定可靠，又能達(dá)到有效清洗滅菌的目的。

圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中生物反應(yīng)器中磁力攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的磁力攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、特征更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。請參見圖2，其所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的磁力攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于生物反應(yīng)器的磁力攪拌裝置包括殼體202 ;驅(qū)動裝置201，設(shè)置于所述殼體202上，包括驅(qū)動軸；驅(qū)動轉(zhuǎn)子203設(shè)置于所述殼體202內(nèi)與所述驅(qū)動軸213連接；從動轉(zhuǎn)子204與所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子203相對設(shè)置。在本實(shí)用新型實(shí)施例中驅(qū)動裝置201包括電機(jī)及減速機(jī)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子203和從動轉(zhuǎn)子204內(nèi)部設(shè)有磁鋼。通過磁場的作用，驅(qū)動轉(zhuǎn)子203將扭矩傳遞給從動轉(zhuǎn)子204，從而帶動從動轉(zhuǎn)子204轉(zhuǎn)動。驅(qū)動轉(zhuǎn)子203內(nèi)的磁鋼水平位置可以略高于從動轉(zhuǎn)子204內(nèi)的磁鋼水平位置。凡是可以將驅(qū)動轉(zhuǎn)子203扭矩傳遞給從動轉(zhuǎn)子204的結(jié)構(gòu)安排均包含在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子203與從動轉(zhuǎn)子204之間設(shè)置有隔離罩205，將隔離罩205內(nèi)部空間封閉起來，以便實(shí)現(xiàn)無菌、無污染狀態(tài)，保證了反應(yīng)器等設(shè)備不會因?yàn)閿嚢柘到y(tǒng)而受外界污染。攪拌軸212與所述從動轉(zhuǎn)子204連接，軸承座208支撐并連接所述攪拌軸212。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，從動轉(zhuǎn)子204安裝于攪拌軸212的頂部，攪拌軸212通過一對軸承安裝在軸承座208上。驅(qū)動裝置201變速器帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)子203旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動轉(zhuǎn)子203通過磁場的作用力，帶動從動轉(zhuǎn)子204旋轉(zhuǎn)，從動轉(zhuǎn)子204帶動攪拌軸212旋轉(zhuǎn)。分流罩207，設(shè)置于所述攪拌軸212與所述軸承座208之間。第一通道206，設(shè)置于攪拌軸212上，其下端口位于所述分流罩207與所述軸承座208和攪拌軸212包圍的第一空間214中，其上端口位于所述攪拌軸212的頂部，貫穿所述從動轉(zhuǎn)子204暴露于所述隔離罩205頂部第二空間215，第一通道206連通所述第一空間214與第二空間215。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述分流罩207與所述攪拌軸212之間具有間隙。只要控制該間隙足夠小，清洗液或者蒸汽流量的大部分就能通過第二空間215以及隔離罩205與從動轉(zhuǎn)子204之間的間隙。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第二通道209設(shè)置于所述軸承座208底部，其一開口位于所述軸承座208底部的外側(cè)面上，另一開口暴露于所述軸承座208與隔離罩205之間。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第三通道210設(shè)置于所述軸承座208底部，其一開口位于所述軸承座208底部的外側(cè)面上，另一開口暴露于所述軸承座208與隔離罩205之間。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述軸承座208上設(shè)置一對角接觸軸承，支撐并連接所述攪拌軸，以承載攪拌軸的軸向力和徑向力。為了更清楚地闡釋本實(shí)用新型，以下結(jié)合具體清洗滅菌過程，詳述本實(shí)用新型磁力攪拌裝置的工作原理。第一、利用清洗液進(jìn)行清洗從第二通道209端口送入清洗液，清洗液通過隔離罩205和軸承座208之間的空隙到達(dá)上端，又通過從動轉(zhuǎn)子204和隔離罩205之間的空隙到達(dá)隔離罩205的頂部，再通過攪拌軸212上部的第一通道206、分流罩207內(nèi)腔、攪拌軸212與軸承座208的空隙，最后清洗液經(jīng)過設(shè)備(罐體/容器/反應(yīng)器等)排出?？刂魄逑匆旱牧髁?，可以調(diào)節(jié)清洗效果。清洗完畢，通過第二通道209的回吸/反抽功能，即可將留在隔離罩205和軸承座208之間的殘液排除干凈，也可以通過第三通道210進(jìn)行排除干凈。由此可見，利用清洗液進(jìn)行在線清洗消毒時(shí)，清洗液可以充分完全的清洗本實(shí)用新型提供的磁力攪拌裝置的各個(gè)部分，清洗完全不留死角。第二、利用設(shè)備內(nèi)部的蒸汽進(jìn)行滅菌處理設(shè)備、容器或罐內(nèi)蒸汽通過攪拌軸212和軸承座208之間的空隙到達(dá)分流罩207，通過第一通道206到達(dá)隔離罩205頂部，通過隔離罩205與從動轉(zhuǎn)子204之間的空隙，經(jīng)由隔離罩205與軸承座208的空隙，通過第一通道209經(jīng)外接管道上的控制閥排出。由于蒸汽可以經(jīng)由第一通道206直接到達(dá)隔離罩205頂部，解決了隔離罩205頂部空間和隔離罩205與從動轉(zhuǎn)子204之間的間隙無法徹底消毒滅菌的問題。第三、利用外源蒸汽進(jìn)行滅菌處理外源蒸汽進(jìn)入第二通道209通過隔離罩205和軸承座208之間的空隙到達(dá)上端，又通過從動轉(zhuǎn)子204和隔離罩205之間的空隙到達(dá)隔離罩205的頂部，再通過攪拌軸上部的第一通道206、分流罩207內(nèi)腔、攪拌軸212與軸承座208的空隙，最后滅菌蒸汽進(jìn)入設(shè)備。此時(shí)，第三通道210可用于排除隔離罩205和軸承座208之間的冷凝水，從而實(shí)現(xiàn)了完全徹底的在線消毒滅菌的目的。綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁力攪拌裝置通過特殊設(shè)計(jì)，在線清洗滅菌時(shí)可以使蒸汽或清洗液流動到隔離罩內(nèi)所有需要清洗滅菌的部位，從而使得隔離罩內(nèi)的各個(gè)部位得到有效、及時(shí)的清洗和滅菌，保證了清洗滅菌的完全、徹底，提高了磁力攪拌裝置的安全可靠性。此外，分流罩與攪拌軸之間沒有采用易損、易老化的動態(tài)密封部件，而是利用分流的設(shè)計(jì)思路，讓清洗液或者蒸汽流量大部分經(jīng)過隔離罩頂部的腔體，這一設(shè)計(jì)，既保證了磁力攪拌裝置運(yùn)行的穩(wěn)定可靠，又能達(dá)到有效清洗滅菌的目的。[0034]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種磁力攪拌裝置，其特征在于，包括 殼體； 驅(qū)動裝置，設(shè)置于所述殼體上，包括驅(qū)動軸； 驅(qū)動轉(zhuǎn)子設(shè)置于所述殼體內(nèi)與所述驅(qū)動軸連接； 從動轉(zhuǎn)子與所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子對應(yīng)設(shè)置； 所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有隔離罩； 攪拌軸與所述從動轉(zhuǎn)子連接； 軸承座，支撐并連接所述攪拌軸； 分流罩，設(shè)置于所述攪拌軸與所述軸承座之間； 第一通道，設(shè)置于攪拌軸上，其下端口位于所述分流罩與所述軸承座和攪拌軸包圍的第一空間中，其上端口位于所述攪拌軸的頂部，貫穿所述從動轉(zhuǎn)子并暴露于所述隔離罩頂部第二空間； 第二通道，設(shè)置于所述軸承座底部，其一開口位于所述軸承座底部的外側(cè)面上，另一開口暴露于所述軸承座與隔離罩之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力攪拌裝置，其特征在于，所述分流罩與所述攪拌軸之間設(shè)有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力攪拌裝置，其特征在于，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)有磁鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力攪拌裝置，其特征在于，還包括第三通道設(shè)置于所述軸承座底部，其一開口位于所述軸承座底部的外側(cè)面上，另一開口暴露于所述軸承座與隔離罩之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力攪拌裝置，其特征在于，所述軸承座上設(shè)置一對角接觸軸承，支撐并連接所述攪拌軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力攪拌裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)及與其連接的減速機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種磁力攪拌裝置，其包括殼體；驅(qū)動裝置，設(shè)置于所述殼體上，包括驅(qū)動軸；驅(qū)動轉(zhuǎn)子設(shè)置于所述殼體內(nèi)與所述驅(qū)動軸連接；從動轉(zhuǎn)子與所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子對應(yīng)設(shè)置；所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有隔離罩；攪拌軸與所述從動轉(zhuǎn)子連接；軸承座，支撐并連接所述攪拌軸；分流罩，設(shè)置于所述攪拌軸與所述軸承座之間；第一通道，設(shè)置于攪拌軸上，其下端口位于所述分流罩與所述軸承座和攪拌軸包圍的第一空間中，其上端口位于所述攪拌軸的頂部，貫穿所述從動轉(zhuǎn)子并暴露于所述隔離罩頂部第二空間；第二通道，設(shè)置于所述軸承座底部，其一開口位于所述軸承座底部的外側(cè)面上，另一開口暴露于所述軸承座與隔離罩之間。
文檔編號B01F13/08GK202844947SQ20122054702
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者顧警鐘 申請人:上海高機(jī)生物工程有限公司