專利名稱：可自動配制乳化液的礦用乳化液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種乳化液泵，具體是一種可自動配制乳化液的礦用乳化液泵，屬于礦用設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理是靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸液和排液過程。乳化液泵廣泛應(yīng)用于煤礦井下，為液壓支架提供液壓傳動介質(zhì)，一方面使得液壓支架有足夠的支撐力，另一方面能夠使液壓支架保持潤滑，保持缸體內(nèi)部不生銹。乳化液是由一定體積比的水和油混合而成，目前所用的乳化液一般是由專用的乳化液自動配制設(shè)備配制。配制后的乳化液儲存在箱體內(nèi)，當(dāng)液壓支架需要時，由乳化液泵吸取，然后通過管路高壓輸向液壓支架。水和油形成的乳化液輸送到液壓支架這一過程需要兩種設(shè)備順序完成一是乳化液配制設(shè)備，二是乳化液泵。這兩種設(shè)備不僅占用較多的礦井空間，而且需要較多的經(jīng)濟投入；另外，乳化液在容器內(nèi)長期放置還會變質(zhì)；因此，目前的乳化液配制設(shè)備和乳化液泵不能很好的滿足煤礦的生產(chǎn)需要。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種可自動配制乳化液的礦用乳化液泵，可隨時自動配置乳化液，減少礦用空間的占用、有效防止乳化液長期放置而變質(zhì)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種可自動配制乳化液的礦用乳化液泵，包括電動機、聯(lián)軸器、減速器、曲軸、連桿、泵體、活塞和活塞腔，電動機輸出軸通過聯(lián)軸器連接減速器輸入軸，減速器輸出軸驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸連接連桿使活塞在活塞腔內(nèi)做往復(fù)直線運動，活塞和活塞腔設(shè)置在泵體內(nèi)；還包括柱塞，柱塞腔，吸水單向閥組，排水單向閥組，吸油單向閥組，排油單向閥組，油水混合器、油箱和水箱；所述的柱塞和活塞為一體式的結(jié)構(gòu)，曲軸同時可驅(qū)動活塞和柱塞在活塞腔和柱塞腔內(nèi)做往復(fù)直線運動，活塞腔通過吸油單向閥組與油箱相通，柱塞腔通過吸水單向閥組與水箱相通；活塞腔、柱塞腔分別通過排油單向閥組、排水單向閥組與油水混合器相通。活塞和柱塞的有效作用面積呈一定比值。活塞的數(shù)目為3個或5個。油箱出口處設(shè)有節(jié)流閥。與現(xiàn)有裝置相比，本實用新型將乳化液泵活塞結(jié)構(gòu)改為活塞加柱塞結(jié)構(gòu)，且活塞與柱塞有效作用面積呈一定比值，就會吸取或排出一定體積比的水和油，形成一定濃度的乳化液；本乳化液泵除具有高壓輸出乳化液功能外，還具有乳化液自動配制功能，從而大幅減少經(jīng)濟投入及礦井空間的占用；另一方面在需要乳化液的時候可以隨時配制，無需另用容器存儲乳化液，從而有效防止了乳化液長期放置而變質(zhì)。
圖1是本實用新型原理圖。圖中1、電動機，2、聯(lián)軸器，3、減速器，4、曲軸，5、連桿，6、泵體，7、活塞，8、活塞腔，9、柱塞，10、柱塞腔，11、吸水單向閥組，12、排水單向閥組，13、吸油單向閥組，14、排油單向閥組，15、油水混合器，16、油箱，17、節(jié)流閥，18、水箱。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，一種可自動配制乳化液的礦用乳化液泵，包括電動機1、聯(lián)軸器2、減速器3、曲軸4、連桿5、泵體6、活塞7和活塞腔8，電動機I輸出軸通過聯(lián)軸器2連接減速器3輸入軸，減速器3輸出軸驅(qū)動曲軸4旋轉(zhuǎn)，曲軸4連接連桿5使活塞7在活塞腔8內(nèi)做往復(fù)直線運動，活塞7和活塞腔8設(shè)置在泵體6內(nèi)；所述的曲軸4、連桿5和活塞7組成曲柄連桿機構(gòu)，進行動力傳動；還包括柱塞9，柱塞腔10，吸水單向閥組11，排水單向閥組12，吸油單向閥組13，排油單向閥組14，油水混合器15、油箱16和水箱18 ;所述的柱塞9和活塞7為一體式的結(jié)構(gòu)，曲軸4同時可驅(qū)動活塞7和柱塞9在活塞腔8和柱塞腔10內(nèi)做往復(fù)直線運動，活塞腔8通過吸油單向閥組13與油箱16相通，柱塞腔10通過吸水單向閥組11與水箱18相通；活塞腔8、柱塞腔10分別通過排油單向閥組14、排水單向閥組12與油水混合器15相通。所述的活塞7和柱塞9為一體式結(jié)構(gòu)且有效作用面積呈一定比值；這樣曲軸4驅(qū)動活塞7和柱塞9往復(fù)運動時，就會吸取或排出一定體積比的水和油，形成一定濃度的乳化液。所述的活塞7的數(shù)目為3個或5個，柱塞9與活塞7的數(shù)目相同。作為本實用新型的改進，可在所述的油箱16出口處設(shè)置節(jié)流閥17，節(jié)流閥17可改變通道的過流面積或長度來控制油的通過量，這樣可根據(jù)實際工作需要靈活調(diào)整乳化液中油與水的比例。工作時電動機I帶動曲軸4旋轉(zhuǎn)一周即為一個工作周期，一個工作周期包括吸液和排液兩個過程；吸液時曲軸4帶動活塞7及柱塞9回程，吸油單向閥組13和吸水單向閥組11同時打開，水和油被同時分別吸入活塞腔8和柱塞腔10 ;排液時活塞腔8與柱塞腔10分別被活塞7與柱塞9壓縮，排油單向閥組14和排水單向閥組12同時打開，油和水被高壓排出，經(jīng)油水混合器15混合形成乳化液，通往液壓支架，為液壓支架提供支撐力。
權(quán)利要求1.一種可自動配制乳化液的礦用乳化液泵，包括電動機(I)、聯(lián)軸器(2)、減速器(3)、 曲軸(4)、連桿(5)、泵體(6)、活塞(7)和活塞腔(8)，電動機(I)輸出軸通過聯(lián)軸器(2)連接減速器(3 )輸入軸，減速器(3 )輸出軸驅(qū)動曲軸(4)旋轉(zhuǎn)，曲軸(4 )連接連桿(5 )使活塞(7 ) 在活塞腔(8)內(nèi)做往復(fù)直線運動，活塞(7)和活塞腔(8)設(shè)置在泵體(6)內(nèi)；其特征在于，還包括柱塞(9)，柱塞腔(10)，吸水單向閥組(11 )，排水單向閥組(12)，吸油單向閥組(13)，排油單向閥組(14)，油水混合器(15)、油箱(16)和水箱(18);所述的柱塞(9)和活塞(7)為一體式的結(jié)構(gòu)，曲軸(4)同時可驅(qū)動活塞(7)和柱塞(9)在活塞腔(8)和柱塞腔(10)內(nèi)做往復(fù)直線運動，活塞腔(8)通過吸油單向閥組(13)與油箱(16)相通，柱塞腔(10)通過吸水單向閥組(11)與水箱(18)相通；活塞腔(8)、柱塞腔(10)分別通過排油單向閥組(14)、排水單向閥組(12)與油水混合器(15)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動配制乳化液的礦用乳化液泵，其特征在于，所述的活塞(7)和柱塞(9)的有效作用面積呈一定比值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可自動配制乳化液的礦用乳化液泵，其特征在于，所述的活塞(7)的數(shù)目為3個或5個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動配制乳化液的礦用乳化液泵，其特征在于，所述的油箱(16)出口處設(shè)有節(jié)流閥(17)。
專利摘要本實用新型公開了一種可自動配制乳化液的礦用乳化液泵，屬于礦用設(shè)備領(lǐng)域，包括電動機(1)、聯(lián)軸器(2)、減速器(3)、曲軸(4)、連桿(5)、泵體(6)、活塞(7)和活塞腔(8)，電動機(1)輸出軸通過聯(lián)軸器(2)連接減速器(3)輸入軸，減速器(3)輸出軸驅(qū)動曲軸(4)旋轉(zhuǎn)，曲軸(4)連接連桿(5)使活塞(7)在活塞腔(8)內(nèi)做往復(fù)直線運動，活塞(7)和活塞腔(8)設(shè)置在泵體(6)內(nèi)；本實用新型為活塞加柱塞結(jié)構(gòu)，可自動配置乳化液，減少經(jīng)濟投入，同時減少礦井空間的占用；并且乳化液可以隨時配制，無需另用容器存儲乳化液，有效防止乳化液長期防止而變質(zhì)。
文檔編號B01F5/12GK202851285SQ20122054717
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者蔡敏 申請人:徐州五洋科技股份有限公司