專利名稱：立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種立式壓濾機結構，特別是涉及一種立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構。
背景技術：
高濕高粘物料的壓濾脫水是許多工業(yè)領域不可或缺的科學技術，尤其對于需要烘干的物料。機械脫水的程度對節(jié)能降耗具有十分重要的意義，多年來人們采用離心脫水、板框壓濾脫水、網(wǎng)帶壓榨脫水、真空吸濾脫水都有一定的局限性。以醬油渣為例，離心甩干只能降到20%的含固率；板框壓濾只能降到30%的含固率；真空吸濾和網(wǎng)帶壓榨只能降到25%的含固率。目前板框隔膜壓濾是比較先進的脫水設備，但由于壓濾框架是采用聚丙烯塑料材質，難以承受更大的壓力，限制了物料的進一步脫水。采用超薄濾層、多層疊加、鋼鐵框架施加100噸-200噸的壓力，與板框相比在相同的施壓時間里(4小時)，可使醬油渣的含固率達到50%以上。在壓榨脫水過程中，需執(zhí)行裝料、壓榨、卸料三個工序。立式壓濾機的鋪料系統(tǒng)包括往復行走的鋪料機以及上層布卷和下層布卷。裝料時，鋪料機做前后的往復運動，上層布卷和下層布卷旋轉，使下層濾布和上層濾布先后平鋪在行走的鋪料機上。鋪料攤平系統(tǒng)設置在兩布卷之間，將物料平鋪在兩層濾布之間。鋪料機在軌道上前后往返行走，以便實現(xiàn)濾布在壓榨框籃中往返折疊，從而使行走著的濾布源源不斷的把物料帶到框籃中。中國專利CN201456447U公開了一種自動連續(xù)鋪料機。該設備的鋪料機由勻速運動的環(huán)形鏈條和鏈條上設置的銷子控制其往復運動。但由于鋪料機需帶動加滿料的兩層濾布前進，總體質量很大，因此，銷子經(jīng)常被折斷，影響機器正常運轉。
發(fā)明內容本實用新型就是為了解決上述現(xiàn)有技術中的問題，而提供一種立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構。本實用新型是按以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構，設置在鋪料機的下方，該控制結構包括與鋪料機固定在一起的環(huán)形齒盤，與環(huán)形齒盤嚙合的齒輪以及用于固定和支撐齒輪的支撐板；支撐軸轉動，帶動支撐板的兩端上下蹺動；支撐板上設置有電機，與電機連接的減速機，和連接齒輪與第一鏈輪的中心軸，減速機上的第二鏈輪通過鏈條與第一鏈輪連接，帶動第一鏈輪旋轉，第一鏈輪通過中心軸帶動齒輪旋轉。本實用新型的一個實施例為所述的環(huán)形齒盤外側與環(huán)形齒盤間隔一定距離設置有環(huán)形槽鋼，齒輪與第二軸承連接，第二軸承與環(huán)形槽鋼的內側接觸，使齒輪沿特定的軌跡運動。[0012]本實用新型的另一實施例為所述的支撐板的上側和下側對稱地連接有上側彈簧和下側彈簧，上側彈簧的上端和下側彈簧的下端分別連接在上側和下側的壓濾機的固定架上。所述的支撐板的上方和下方對稱地設置有上定位擋板和下定位擋板，上定位擋板的下端和下定位擋板的上端與支撐板之間間隔一定距離，上定位擋板的上端和下定位擋板的下端分別固定在上側和下側的壓濾機的固定架上。所述的支撐板由設置在下方的支撐軸支撐，支撐軸的兩端連接有第一軸承，第一軸承固定在鋪料機的固定架上。該控制結構還包括鋪料機左右兩端分別設置的減震彈簧。所述的環(huán)形齒盤為一橢圓形固定盤，由一個長方形的槽鋼框和槽鋼框兩端各1/2的外齒輪組成，槽鋼框上側和下側均安裝有齒條，齒牙向外，與槽鋼框兩端的半齒輪組成一個完整閉合的齒環(huán)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構，設置在支撐板上的電機通過減速機帶動第一鏈輪旋轉，第一鏈輪帶動齒·輪旋轉，由于齒輪與環(huán)形齒盤外周的齒牙嚙合，從而使環(huán)形齒盤發(fā)生左右方向上的移動，帶動鋪料機作往復運動。支撐板上側和下側設置的彈簧可以保證齒輪與環(huán)形齒盤嚙合而不脫離。該鋪料機往復運動的控制結構設計精巧，持久耐用。

圖1是本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構的第一實施例的側視圖；圖2是本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構的第二實施例的俯視圖；圖3是本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構的第二實施例的側視圖；圖4是本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構的第二實施例的俯視圖。附圖中主要部件符號說明1.環(huán)形齒盤2.齒輪3.第一鏈輪4.鏈條5.第二鏈輪6.減速機7.電機8.支撐軸9.第一軸承10.上側彈簧11.上定位擋板12.支撐板13.下側彈簧14.下定位擋板15.中心軸16.環(huán)形槽鋼17.第二軸承。
具體實施方式
以下參照附圖及實施例對本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構進行詳細說明。圖1是本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構的第一實施例的側視圖；圖2是本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構的第一實施例的俯視圖。如圖1和圖2所示，立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構，設置在鋪料機的下方，該控制結構包括與鋪料機固定在一起的環(huán)形齒盤1，與環(huán)形齒盤I嚙合的齒輪2以及用于固定和支撐齒輪的支撐板12。環(huán)形齒盤I是與鋪料機固定在一起的橢圓形固定盤，由一個長方形的槽鋼框和槽鋼框兩端各1/2的外齒輪組成，槽鋼框上側和下側均安裝有齒條，齒牙向外，與槽鋼框兩端的半齒輪組成一個完整閉合的齒環(huán)。齒輪2與齒環(huán)上的齒牙嚙合。支撐板12由設置在下方的支撐軸8支撐，支撐軸8的兩端連接有第一軸承9，第一軸承9固定在鋪料機的固定架上。支撐軸8可以在第一軸承9內轉動，從而支撐板12的兩端可以上下蹺動。支撐板12上設置有電機7，與電機7連接的減速機6，和連接齒輪2與第一鏈輪3的中心軸15，中心軸15通過固定第一軸承固定在支撐板12上。減速機6上的第二鏈輪5通過鏈條4與第一鏈輪3連接，帶動第一鏈輪3旋轉，第一鏈輪3通過中心軸15帶動齒輪2旋轉。所述的環(huán)形齒盤I外側與環(huán)形齒盤間隔一定距離設置有環(huán)形槽鋼16，齒輪2與第二軸承17連接，第二軸承17與環(huán)形槽鋼16的內側接觸，使齒輪2沿特定的軌跡運動。圖3是本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構的第二實施例的側視圖；圖4是本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構的第二實施例的俯視圖。如圖3和圖4所示，立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構，設置在鋪料機的下方，該控制結構包括與鋪料機固定在一起的環(huán)形齒盤1，與環(huán)形齒盤I嚙合的齒輪2以及用于固定和支撐齒輪的支撐板12。環(huán)形齒盤I是與鋪料機固定在一起的橢圓形固定盤，由一個長方形的槽鋼框和槽鋼框兩端各1/2的外齒輪組成，槽鋼框上側和下側均安裝有齒條，齒牙向外，與槽鋼框兩端的半齒輪組成一個完整閉合的齒環(huán)。齒輪2與齒環(huán)上的齒牙嚙合。支撐板12由設置在下方的支撐軸8支撐，支撐軸8的兩端連接有第一軸承9，第一軸承9固定在壓濾機的固定架上。支撐軸8可以在第一軸承9內轉動，從而支撐板12的兩端可以上下蹺動。支撐板12上設置有電機7，與電機7連接的減速機6，和連接齒輪2與第一鏈輪3的中心軸15，中心軸15通過固定第一軸承固定在支撐板12上。減速機6上的第二鏈輪5通過鏈條4與第一鏈輪3連接，帶動第一鏈輪3旋轉，第一鏈輪3通過中心軸15帶動齒輪2旋轉。支撐板12上近齒輪2處的上側和下側對稱地連接有上側彈簧10和下側彈簧13，上側彈簧10的上端和下側彈簧13的下端分別連接在上側和下側的壓濾機的固定架上。上側彈簧10和下側彈簧13的作用是確保齒輪2和環(huán)形齒盤I上的齒牙緊密嚙合。安裝時，上側彈簧10和下側彈簧13分別被壓縮1/4，以保持一定的壓力，上下兩個彈簧壓力中和后，使支撐板12保持在中位，此時，齒輪2位于環(huán)形齒盤I的最左側或最右側。支撐板12的上方和下方對稱地設置有上定位擋板11和下定位擋板14，上定位擋板11的下端和下定位擋板14的上端與支撐板12之間間隔一定距離，上定位擋板11的上端和下定位擋板14的下端分別固定在上側和下側的壓濾機的固定架上。該控制結構還包括鋪料機左右兩端分別設置的減震彈簧(未圖示)。本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構的第二實施例的工作過程如下當齒輪2位于環(huán)形齒盤I的上緣時，上側彈簧10被壓縮到極限，給支撐板12以向下的壓力，下側彈簧13處于自然松弛狀態(tài)，對支撐板無壓力。固定在支撐板12上的齒輪2在向下的壓力作用下，與環(huán)形齒盤I上的齒牙緊密嚙合。支撐板12上的電機7經(jīng)過減速機6減速后，由減速機6上的第二鏈輪5和鏈條4帶動固定在中心軸15上的第一鏈輪3旋轉，第一鏈輪3的旋轉通過中心軸傳遞給齒輪2，使齒輪2隨之旋轉。當齒輪2在環(huán)形齒盤I的上緣作順時針轉動時，環(huán)形齒盤I向左運動，從而帶動鋪料機也向左行進。當齒輪2轉動到環(huán)形齒盤I右端半圓齒輪時，開始沿半圓向下移動，上側彈簧10的極限壓力開始釋放，仍可保持齒輪2與環(huán)形齒盤I的半圓齒輪緊密嚙合。由于支撐板12的兩端可以上下蹺動，此時，支撐板12繞支撐軸8轉動，其左端向下運動。當齒輪2轉動到最右端的半圓頂點時，鋪料機左端的減震彈簧與壓濾機的固定架接觸，并被壓縮到極限，使鋪料機無法因為慣性而繼續(xù)向左運動，同時也保證了齒輪2不會脫離環(huán)形齒盤I。當齒輪2越過最右端的半圓頂點時，下側彈簧13開始被壓縮，鋪料機左端的減震彈簧由極限位開始釋放壓力，也保證了齒輪2不會脫離環(huán)形齒盤I。當齒輪2運行到環(huán)形齒盤I下緣時，下側彈簧13被壓縮到極限，給支撐板12以向上的壓力，上側彈簧10處于自然松弛狀態(tài)，對支撐板無壓力。固定在支撐板12上的齒輪2在向上的壓力作用下，與環(huán)形齒盤I的齒牙緊密嚙合。此時，齒輪2在環(huán)形齒盤I的下緣作順時針轉動，環(huán)形齒盤I帶動鋪料機向右行進，到達最右端時的動作過程與上述過程相同，繼而又向左運動。從而，實現(xiàn)了鋪料機的左右往復運動。支撐板12的上方和下方的上定位擋板11和下定位擋板14是為了防止支撐板12上下位移過大而設置的。這兩個定位擋板連接在固定架上，由頂緊螺絲進行調整，以保證齒輪2在上下緣上的準確位置，既能與環(huán)形齒盤上的齒牙緊密嚙合，又不影響正常移動。由于本實用新型的第一實施例在環(huán)形齒盤I的外側設置了環(huán)形槽鋼16，在第二軸承17和環(huán)形槽鋼16的限制下，齒輪2在任何位置都會與環(huán)形齒盤I緊密嚙合。
權利要求1.一種立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構，設置在鋪料機的下方，其特征在于該控制結構包括與鋪料機固定在一起的環(huán)形齒盤(1)，與環(huán)形齒盤嚙合的齒輪(2)以及用于固定和支撐齒輪(2)的支撐板(12);支撐板(12)由設置在下方的支撐軸(8)支撐，支撐軸(8)的兩端連接有軸承(9)，軸承(9)固定在壓濾機的固定架上；支撐板(12)上設置有電機(7 )，與電機(7 )連接的減速機(6 )，和連接齒輪(2 )與第一鏈輪(3 )的中心軸(15 )，減速機(6)上的第二鏈輪(5)通過鏈條(4)與第一鏈輪(3)連接，帶動第一鏈輪(3)旋轉，第一鏈輪(3 )通過中心軸(15 )帶動齒輪(2 )旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構，其特征在于環(huán)形齒盤(I)外側設置有環(huán)形槽鋼(16)，齒輪(2)與第二軸承(17)連接，第二軸承(17)與環(huán)形槽鋼(16)的內側接觸。
3.根據(jù)權利要求1所述的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構，其特征在于支撐板(12)的上側和下側對稱地連接有上側彈簧(10)和下側彈簧(13)，上側彈簧(10)的上端和下側彈簧(13)的下端分別連接在上側和下側的壓濾機的固定架上。
4.根據(jù)權利要求1所述的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構，其特征在于支撐板(12)的上方和下方對稱地設置有上定位擋板(11)和下定位擋板(14)，上定位擋板(11)的下端和下定位擋板(14)的上端與支撐板(12)之間有間隔，上定位擋板(11)的上端和下 定位擋板(14)的下端分別固定在上側和下側的壓濾機的固定架上。
5.根據(jù)權利要求1所述的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構，其特征在于該控制結構還包括鋪料機左右兩端分別設置的減震彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構，包括與鋪料機固定在一起的環(huán)形齒盤，與環(huán)形齒盤嚙合的齒輪以及用于固定和支撐齒輪的支撐板；支撐板由設置在下方的支撐軸支撐，支撐軸的兩端連接有軸承，軸承固定在鋪料機的固定架上；支撐板上設置有電機，與電機連接的減速機，和連接齒輪與第一鏈輪的中心軸。本實用新型的立式壓濾機鋪料機往復運動的控制結構，設置在支撐板上的電機通過減速機帶動第一鏈輪旋轉，第一鏈輪帶動齒輪旋轉，由于齒輪與環(huán)形齒盤外周的齒牙嚙合，從而使環(huán)形齒盤發(fā)生左右方向上的移動，帶動鋪料機作往復運動。該鋪料機往復運動的控制結構設計精巧，持久耐用。
文檔編號B01D25/30GK202893024SQ20122055003
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權日2012年10月25日
發(fā)明者王家忠, 辛寒曉 申請人:濟南佐田惠環(huán)保工程有限公司