專利名稱：方形管式靜態(tài)混合器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種方形管式靜態(tài)混合器，屬于靜態(tài)混合器技術領域。
背景技術：
在透析器制造時，通常采用醫(yī)用雙組分聚氨酯膠即A膠和B膠。而醫(yī)用雙組分聚氨酯膠兩組分的質量分數比通常在1:1-1:2之間。如果醫(yī)用雙組分聚氨酯膠兩組分比例不正確或兩者混合不均勻，都會造成局部單組份膠過多，而導致的生物相容性達不到要求。而醫(yī)用雙組分聚氨酯膠的A膠和B膠的質量分數比是由精密的計量泵系統(tǒng)來控制，當A組份膠和B組份膠按照比例從計量泵系統(tǒng)擠出后，常規(guī)的混合方式是采用一個機械攪拌機進行高速攪拌，以保證A組分膠和B組分膠混合均勻。但是，雙組分聚氨酯膠在混合過程中會劇烈放熱，由于熱量不易及時散去，故容易造成電機的損壞。而靜態(tài)混合器是依靠組裝在管內的混合單元使互不相溶的流體在混合單元內流動時，受混合單元的作用而發(fā)生分流、合流等運動，促使每種流體都達到良好的分散，流體間達到良好的混合。但醫(yī)用雙組分聚氨酯膠，A組分膠和B組分膠粘度差異不大，約在IOOOmpa.s,加之質量分數比差異不大，質量分數比在1:1_1:2之間，因此目前的靜態(tài)混合器不適用醫(yī)用雙組分聚氨酯膠的混合。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種結構合理，體積小，外力驅動小，管內液體的殘留量少，混合效率高的方形管式靜態(tài)混合器。本發(fā)明為達到上述目的的技術方案是:一種方形管式靜態(tài)混合器，包括管體和設置在管體內的混合單元，其特征在于:所述管體依次設有連接口段、液體混合段以及出口段，液體混合段為方形，管體的出口段外周具有臺階形；混合單元設置在管體的液體混合段內，所述的混合單元包括設置在左側板上的十個以上的L形左葉片和設置在右側板上的十個以上的L形右葉片，L形左葉片與L形右葉片上下交錯有序設置，且相鄰L形左葉片和L形右葉片之間設有橫置的中間隔板。本實用新型的管體其液體混合段采用方形結構，設置在管體液體混合段內的混合單元采用十個以上的L形左葉片和L形右葉片以及中間隔板，L形左葉片與L形右葉片上下交錯有序設置，中間隔板橫向設置在的L形左葉片和L形右葉片之間，當醫(yī)用雙組分聚氨酯膠的A組分膠和B組分膠從管體的連接口段進入管體內，經過混合單元內上下交錯依序排列的L形左右葉片后，在兩種以上流體經過每一節(jié)葉片時，將被分割成4次方，使混合均勻度提高一倍，通過混合單元對A組分膠和B組分膠進行多次混合和分離而得到充分混合，使雙組分的聚氨酯膠在均勻分離的過程中達到最佳分散而均勻混合，由于混合后的聚氨酯膠性質能到達血液透析的密封強度和生物相容性的要求，大大降低了產品的不良率。本實用新型采用方形管，且混合單元采用上下交錯依序排列的L形左右葉片后，體積小，長度短，而且減少了外力驅動力，由于原材的混合效率能提升一倍，故管內液體的殘留量大大降低，能減少生產作業(yè)中膠水的浪費，不僅適合于比例相差小、粘度相差小的兩種膠水，而也適用于比例相差大、粘度相差大的兩種膠水的自動混合系統(tǒng),使混合同攪拌兩液相材料工序能夠自動化、連續(xù)化生產，提高生產效率。本實用新型管體的出口段外周為臺階形，可依所需的流量和所需的出口 口徑，裝上轉接接頭，或轉接軟管或各種口徑的針嘴以配合小膠量之要求，適用性強。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。


圖1是本實用新型螺旋型管式靜態(tài)混合器的結構示意圖。圖2是本實用新型螺旋型管式靜態(tài)混合器的俯視結構示意圖。圖3是圖2的A-A剖視結構示意圖。圖4是本實用新型混合單元的結構示意圖。其中:I—管體，11—連接口段，12—前錐孔段，13—液體混合段，14一出口段，2—混合單兀，21 一右側板，22一L形右葉片，23一中間隔板，24一L形左葉片，25一左側板。
具體實施方式
見
圖1 4所示，本實用新型的方形管式靜態(tài)混合器，包括管體I和設置在管體I內的混合單元2，本實用新型的管體I設有連接口段11、液體混合段13以及出口段14，液體混合段13為方形，管體I的出口段14外周具有臺階形，能將轉接接頭或轉接軟管或各種口徑的針嘴安裝在管體I的出口段14。見圖3、4所示，本實用新型混合單元2設置在管體I的液體混合段13內，混合單元2包括設置在左側板25上的十個以上的L形左葉片24、設置在右側板21上的十個以上的L形右葉片22以及中間隔板23，且L形左葉片24與L形右葉片22上下交錯有序設置，相鄰L形左葉片24和L形右葉片22之間設有橫置的中間隔板23，通過上下交錯的L形左葉片24與L形右葉片22對醫(yī)用雙組分聚氨酯膠進行均勻分割后再次均勻混合，見圖2、3所示，本實用新型L形右葉片22底部設有缺口，中間隔板23上的凸起設置在L形右葉片22的缺口處，使混合單元2可靠相接。本實用新型的管體I采用聚丙烯制得，L形左葉片24和L形右葉片22采用乙醛材料制得，使管體I和L形左葉片24與L形右葉片22不會與醫(yī)用雙組分聚氨酯膠發(fā)生任何反應，可保證醫(yī)用雙組分聚氨酯膠的安全性。見
圖1 4所示，本實用新型管體I連接口段11的為圓形，連接口段11通過前錐孔段12與液體混合段13相接，因此有方便將本實用新型混合器設置在通用接管內。
權利要求1.一種方形管式靜態(tài)混合器，包括管體(I)和設置在管體(I)內的混合單元(2)，其特征在于:所述管體(I)設有連接口段(11)、液體混合段(13)以及出口段(14)，液體混合段(13)為方形，管體(I)的出口段(14)外周具有臺階形；混合單元(2)設置在管體(I)的液體混合段(13)內，所述的混合單元(2)包括設置在左側板(25)上的十個以上的L形左葉片(24)、設置在右側板(21)上的十個以上的L形右葉片(22)和中間隔板(23)，L形左葉片(24 )與L形右葉片(22 )上下交錯有序設置，且相鄰L形左葉片(24 )和L形右葉片(22 )之間設有橫置的中間隔板(23)。
2.根據權利要求1所述的方形管式靜態(tài)混合器，其特征在于:所述L形右葉片(22)底部設有缺口，中間隔板(23 )上的凸起設置在L形右葉片(22 )的缺口處。
3.根據權利要求1所述的方形管式靜態(tài)混合器，其特征在于:所述管體(I)采用聚丙烯制得，管體(I)連接口段(11)的為圓形，連接口段(11)通過前錐孔段(12)與液體混合段(13)相接。
4.根據權利要求1所述的方形管式靜態(tài)混合器，其特征在于:所述L形左葉片(24)和L形右葉片(22 )采用乙醛材料制得。
專利摘要本實用新型涉及一種方形管式靜態(tài)混合器，包括管體和設置在管體內的混合單元，所述管體設有連接口段、液體混合段以及出口段，液體混合段為方形，管體的出口段外周具有臺階形；混合單元設置在管體的液體混合段內，所述的混合單元包括設置在左側板上的十個以上的L形左葉片和設置在右側板上的十個以上的L形右葉片，L形左葉片與L形右葉片上下交錯有序設置，且相鄰L形左葉片和L形右葉片之間設有橫置的中間隔板。本實用新型具有結構合理，體積小，外力驅動小，管內液體的殘留量少，混合效率高的特點。
文檔編號B01F3/10GK202933636SQ20122056361
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月18日 優(yōu)先權日2013年2月18日
發(fā)明者戈旭亞, 王龍剛 申請人:江蘇朗生生命科技有限公司