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雙效連續(xù)結(jié)晶裝置的制作方法

文檔序號(hào):4895865閱讀:292來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙效連續(xù)結(jié)晶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種雙效連續(xù)結(jié)晶裝置,主要用于食品行業(yè)味精生產(chǎn)的濃縮結(jié)晶,也可用于化工醫(yī)藥等其他行業(yè)的濃縮結(jié)晶,屬于結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)味精行業(yè)的結(jié)晶工藝,已由傳統(tǒng)的間隙單效濃縮結(jié)晶向連續(xù)單效結(jié)晶工藝轉(zhuǎn)型升級(jí)。味精生產(chǎn)的產(chǎn)能、質(zhì)量、耗能等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有了很大提高。但是,隨著產(chǎn)能大幅度增加,大量的二次蒸汽沒(méi)有充分利用,熱能浪費(fèi)嚴(yán)重。經(jīng)計(jì)算,年產(chǎn)2.5萬(wàn)噸的味精生產(chǎn)裝置,每小時(shí)產(chǎn)生0.38atm壓力的二次蒸汽約為5.4t,單效連續(xù)結(jié)晶器的節(jié)能潛力巨大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能耗低、質(zhì)量好、設(shè)備大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化的雙效連續(xù)結(jié)晶裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙效連續(xù)結(jié)晶器裝置,其特征在于:它包括用于原液、母液混合的進(jìn)料泵、板式換熱器、II效外循環(huán)泵、II效加熱器、II效結(jié)晶罐、I效出料泵、I效外循環(huán)泵、I效加熱器、I效結(jié)晶罐、II效出料泵、增稠器、助晶槽、冷凝器、二次凝水罐、一次凝水罐、抽一次凝水泵、抽二次凝水泵和溢流泵,進(jìn)料泵的出口與板式換熱器的進(jìn)口相連接,板式換熱器的出口與II效外循環(huán)泵的進(jìn)口相連接,II效外循環(huán)泵的出口與II效加熱器的管程進(jìn)口相連接,II效加熱器的管程出口與II效結(jié)晶罐底部的循環(huán)回流口相連接,II效結(jié)晶罐中部的循環(huán)出料口與II效外循環(huán)泵的進(jìn)口相連接,I效結(jié)晶罐底部的晶漿出口與I效出料泵的進(jìn)口相連接,I效出料泵的出口與增稠器頂部的進(jìn)口相連接,增稠器底部的出口與助晶槽頂部的進(jìn)口相連接,所述II效結(jié)晶罐底部的晶漿出口與II效出料泵的進(jìn)口相連接,II效出料泵的出口與I效外循環(huán)泵的進(jìn)口相連接,I效外循環(huán)泵的出口與I效加熱器的管程進(jìn)口相連接,I效加熱器的管程出口與I效結(jié)晶罐底部的循環(huán)回流口相連接,I效結(jié)晶罐中部的循環(huán)出料口與I效外循環(huán)泵的進(jìn)口相連接,所述I效結(jié)晶罐的二次蒸汽出口與II效加熱器的殼程進(jìn)口相連接,II效加熱器的殼程出口與二次凝水罐相連接,所述II效結(jié)晶罐的二次蒸汽出口與冷凝器的殼程進(jìn)口相連接,冷凝器的殼程出口與二次凝水罐相連接。所述I效結(jié)晶罐由自上而下依次布置的上封頭、上圓筒體、上錐體、中圓筒體、下錐體和底封頭首尾相接而成,所述中圓筒體的筒壁上設(shè)置有循環(huán)出料口,所述下錐體的筒壁上設(shè)置有循環(huán)回流口和晶漿出口,所述上封頭頂部設(shè)置有捕集器,在捕集器旁側(cè)設(shè)置有二次蒸汽出口,所述II效結(jié)晶罐的結(jié)構(gòu)與I效結(jié)晶罐的結(jié)構(gòu)相同。所述裝置外部設(shè)置有鍋爐房,所述I效加熱器的殼程進(jìn)口與來(lái)自鍋爐房的生蒸汽接口相連接,I效加熱器的殼程出口與一次凝水罐頂部的進(jìn)口相連接。所述裝置外部設(shè)置有凝水貯槽,所述一次凝水罐和二次凝水罐底部的出口分別與抽一次凝水泵和抽二次凝水罐的進(jìn)口相連接,抽一次凝水泵和抽二次凝水泵的出口分別與外部凝水忙槽進(jìn)口相連接。進(jìn)料泵的進(jìn)口與原液、母液混合液的出口相連接。所述I效加熱器和II效加熱器采用雙程列管換熱器。所述進(jìn)料泵、I效外循環(huán)泵、II效出料泵、II效外循環(huán)泵和I效出料泵均采用單級(jí)
變頻離心泵。所述I效結(jié)晶罐固液比與I效外循環(huán)量聯(lián)鎖;11效結(jié)晶罐固液比與II效外循環(huán)量聯(lián)鎖效結(jié)晶罐液面與II效出料泵輸出流量聯(lián)鎖;生蒸汽流量自控聯(lián)鎖。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、雙效連續(xù) 結(jié)晶器裝置與傳統(tǒng)單效濃縮結(jié)晶裝置、單效連續(xù)結(jié)晶裝置相比,蒸汽單耗的指標(biāo)如下:蒸汽單耗對(duì)照表
權(quán)利要求1.一種雙效連續(xù)結(jié)晶裝置,其特征在于:它包括用于原液、母液混合的進(jìn)料泵(6)、板式換熱器(9)、II效外循環(huán)泵(4)、II效加熱器(7)、II效結(jié)晶罐(12)、I效出料泵(16)、I效外循環(huán)泵(8)、I效加熱器(15)、I效結(jié)晶罐(14)、II效出料泵(18)、增稠器(13)、助晶槽(5 )、冷凝器(I)、二次凝水罐(3 )、一次凝水罐(11)、抽一次凝水泵(10 )、抽二次凝水泵(2 )和溢流泵(17),進(jìn)料泵(6)的出口與板式換熱器(9)的進(jìn)口相連接,板式換熱器(9)的出口與II效外循環(huán)泵(4)的進(jìn)口相連接,II效外循環(huán)泵(4)的出口與II效加熱器(7)的管程進(jìn)口相連接,II效加熱器(7)的管程出口與II效結(jié)晶罐(12)底部的循環(huán)回流口相連接,II效結(jié)晶罐(12)中部的循環(huán)出料口與II效外循環(huán)泵(4)的進(jìn)口相連接,I效結(jié)晶罐(14)底部的晶漿出口與I效出料泵(16)的進(jìn)口相連接,I效出料泵(16)的出口與增稠器(13)頂部的進(jìn)口相連接,增稠器(13)底部的出口與助晶槽(5)頂部的進(jìn)口相連接,所述II效結(jié)晶罐(12)底部的晶漿出口與II效出料泵(18)的進(jìn)口相連接,II效出料泵(18)的出口與I效外循環(huán)泵(8)的進(jìn)口相連接,I效外循環(huán)泵(8)的出口與I效加熱器(15)的管程進(jìn)口相連接,I效加熱器(15)的管程出口與I效結(jié)晶罐(14)底部的循環(huán)回流口相連接,I效結(jié)晶罐(14)中部的循環(huán)出料口與I效外循環(huán)泵(8)的進(jìn)口相連接,所述I效結(jié)晶罐(14)的二次蒸汽出口與II效加熱器(7)的殼程進(jìn)口相連接,II效加熱器(7)的殼程出口與二次凝水罐(3)相連接,所述II效結(jié)晶罐(12)的二次蒸汽出口與冷凝器(I)的殼程進(jìn)口相連接,冷凝器(I)的殼程出口與二次凝水罐(3 )相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙效連續(xù)結(jié)晶裝置,其特征在于:所述I效結(jié)晶罐(14)由自上而下依次布置的上封頭(14.1)、上圓筒體(14.2)、上錐體(14.3)、中圓筒體(14.4)、下錐體(14.5)和底封頭(14.6)首尾相接而成,所述中圓筒體(14.4)的筒壁上設(shè)置有循環(huán)出料口(14.7),所述下錐體(14.5)的筒壁上設(shè)置有循環(huán)回流口(14.8)和晶漿出口(14.9),所述上封頭(14.1)頂部設(shè)置有捕集器(14.10),在捕集器(14.10)旁側(cè)設(shè)置有二次蒸汽出口(14.11),所述II效結(jié)晶罐(12)的結(jié)構(gòu)與I效結(jié)晶罐(14)的結(jié)構(gòu)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所 述的一種雙效連續(xù)結(jié)晶裝置,其特征在于:所述裝置外部設(shè)置有鍋爐房,所述I效加熱器(15)的殼程進(jìn)口與來(lái)自鍋爐房的生蒸汽接口相連接,I效加熱器(15 )的殼程出口與一次凝水罐(11)頂部的進(jìn)口相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙效連續(xù)結(jié)晶裝置,其特征在于:所述裝置外部設(shè)置有凝水貯槽,所述一次凝水罐(11)和二次凝水罐(3)底部的出口分別與抽一次凝水泵(10)和抽二次凝水罐(2)的進(jìn)口相連接,抽一次凝水泵(10)和抽二次凝水泵(2)的出口分別與外部凝水貯槽進(jìn)口相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙效連續(xù)結(jié)晶裝置,其特征在于:進(jìn)料泵(6)的進(jìn)口與原液、母液混合液的出口相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙效連續(xù)結(jié)晶裝置,其特征在于:所述I效加熱器(15)和II效加熱器(7)采用雙程列管換熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙效連續(xù)結(jié)晶裝置,其特征在于:所述進(jìn)料泵(6)、1效外循環(huán)泵(8)、II效出料泵(18)、II效外循環(huán)泵(4)和I效出料泵(16)均采用單級(jí)變頻離心泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙效連續(xù)結(jié)晶裝置,其特征在于:所述I效結(jié)晶罐固液比與I效外循環(huán)量聯(lián)鎖;11效結(jié)晶罐固液比與II效外循環(huán)量聯(lián)鎖;11效結(jié)晶罐液面與II效出料泵輸出流量聯(lián) 鎖;生蒸汽流量自控聯(lián)鎖。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙效連續(xù)結(jié)晶裝置,它包括用于原液、母液混合的進(jìn)料泵6、板式換熱器9、II效外循環(huán)泵4、II效加熱器7、II效結(jié)晶罐12、I效出料泵16、I效外循環(huán)泵8、I效加熱器15、I效結(jié)晶罐14、II效出料泵18、增稠器13、助晶槽5、冷凝器1、二次凝水罐3、一次凝水罐11、抽一次凝水泵10、抽二次凝水泵2和溢流泵17,進(jìn)料泵6的出口與板式換熱器9的進(jìn)口相連接,板式換熱器9的出口與II效外循環(huán)泵4的進(jìn)口相連接,II效外循環(huán)泵4的出口與II效加熱器7的管程進(jìn)口相連接,II效加熱器7的管程出口與II效結(jié)晶罐12底部的循環(huán)回流口相連接。本實(shí)用新型雙效連續(xù)結(jié)晶器裝置能夠大幅度降低生產(chǎn)能耗,產(chǎn)品質(zhì)量得到了明顯提高。
文檔編號(hào)B01D1/30GK202961950SQ201220566279
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者陸國(guó)民, 張凱, 孫立, 黃彥斌 申請(qǐng)人:江陰豐力生化工程裝備有限公司
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