專(zhuān)利名稱(chēng)：一種塔頂蒸汽的二次回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種塔頂蒸汽合理分配使用、降低能耗的技術(shù)，尤其涉及一種塔頂蒸汽的二次回收裝置。
背景技術(shù)：
在甲酸的生產(chǎn)過(guò)程中，二酸塔塔頂產(chǎn)生大量的上升蒸汽，這些蒸汽的處理方式為分配到其他換熱器中代替水蒸氣使用，這種處理方式可降低水蒸氣的使用量，降低能源消耗，但目前存在著一種使用上的弊端，就是分配路線(xiàn)的設(shè)置上存在缺陷，目前的分配路線(xiàn)為:塔頂去每個(gè)換熱設(shè)備上均設(shè)計(jì)有閥門(mén)，而在去塔頂冷凝器的管路上沒(méi)有閥門(mén)，再就是各換熱設(shè)備的冷凝液直接進(jìn)入回流罐中，導(dǎo)致氣液混合，不僅影響回流罐液位的穩(wěn)定，同時(shí)由于冷凝液阻力的增大而直接影響了塔頂蒸汽的分配出現(xiàn)間歇性輸送，大量的塔頂蒸汽通過(guò)尾氣放空進(jìn)行處理。這種現(xiàn)象的存在不僅使塔頂蒸汽得不到優(yōu)化使用，也對(duì)二酸塔的穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)影響。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種塔頂蒸汽的二次回收裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種塔頂蒸汽的二次回收裝置，包括二酸塔、三酸塔再沸器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器、一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器、冷凝器收集槽和回流罐，所述的二酸塔的頂部分別與一級(jí)冷凝器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器和一級(jí)冷凝器相連，所述的一級(jí)冷凝器與冷凝器收集槽相連，所述的冷凝器收集槽分別與二級(jí)冷凝器、回流罐相連，所述的二級(jí)冷凝器又與回流罐相連，所述的回流罐上設(shè)有氣液分流罐，所述的氣液分流罐分離出的尾氣連接到一級(jí)冷凝器的入口，氣液分流罐的入口分別與三酸塔再沸器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器相連。所述的三酸塔再沸器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器的入口分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥1、調(diào)節(jié)閥I1、調(diào)節(jié)閥III。所述的二酸塔的頂部與一級(jí)冷凝器連接的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥IV。所述的氣液分離罐的尺寸為Φ 530mm*600mm。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果:在本實(shí)用新型中，在回流罐上設(shè)置氣液分流罐，實(shí)現(xiàn)了回流罐里面分離出的尾氣的二次回收，并且將三酸塔再沸器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器的產(chǎn)生的冷凝液和蒸汽，再次輸送到了回流罐，在實(shí)現(xiàn)了氣液分離的同時(shí)，不僅穩(wěn)定了回流罐液位，降低了冷凝液的阻力，而且使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。另外在二酸塔的頂部與一級(jí)冷凝器連接的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥IV，調(diào)節(jié)閥IV可根據(jù)塔頂壓力進(jìn)行調(diào)整，使整個(gè)系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，進(jìn)而保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中1.二酸塔，2.—級(jí)冷凝器，3.二級(jí)冷凝器，4.冷凝器收集槽，5.回流罐，6.氣液分流罐，7.調(diào)節(jié)閥IV，8.管路，9.三酸塔再沸器，10.—級(jí)預(yù)熱器、11.一酸塔再沸器，12.調(diào)節(jié)閥1、13.調(diào)節(jié)閥I1、14.調(diào)節(jié)閥III。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括二酸塔1、三酸塔再沸器9、一級(jí)預(yù)熱器10、一酸塔再沸器11、一級(jí)冷凝器2、二級(jí)冷凝器3、冷凝器收集槽4和回流罐5，二酸塔I的頂部分別與一級(jí)冷凝器2、一級(jí)預(yù)熱器10、一酸塔再沸器11和一級(jí)冷凝器2相連，一級(jí)冷凝器2與冷凝器收集槽4相連，冷凝器收集槽4分別與二級(jí)冷凝器3、回流罐5相連，二級(jí)冷凝器3又與回流罐5相連，回流罐5上設(shè)有氣液分流罐6，氣液分流罐6分離出的尾氣通過(guò)管路8連接到一級(jí)冷凝器2的入口，氣液分流罐6的入口分別與三酸塔再沸器9、一級(jí)預(yù)熱器10、一酸塔再沸器11的出口相連。三酸塔再沸器9、一級(jí)預(yù)熱器10、一酸塔再沸器11的入口分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥I 12、調(diào)節(jié)閥II 13、調(diào)節(jié)閥11114。二酸塔I的頂部與一級(jí)冷凝器2連接的管路8上設(shè)有調(diào)節(jié)閥IV 7。
權(quán)利要求1.一種塔頂蒸汽的二次回收裝置，包括二酸塔、三酸塔再沸器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器、一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器、冷凝器收集槽和回流罐，所述的二酸塔的頂部分別與一級(jí)冷凝器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器和一級(jí)冷凝器相連，所述的一級(jí)冷凝器與冷凝器收集槽相連，所述的冷凝器收集槽分別與二級(jí)冷凝器、回流罐相連，所述的二級(jí)冷凝器又與回流罐相連，其特征在于:所述的回流罐上設(shè)有氣液分流罐，所述的氣液分流罐分離出的尾氣連接到一級(jí)冷凝器的入口，氣液分流罐的入口分別與三酸塔再沸器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種塔頂蒸汽的二次回收裝置，其特征在于:所述的三酸塔再沸器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器的入口分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥1、調(diào)節(jié)閥I1、調(diào)節(jié)閥III。
3.如權(quán)利要求1所述的一種塔頂蒸汽的二次回收裝置，其特征在于:所述的二酸塔的頂部與一級(jí)冷凝器連接的管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥IV。
4.如權(quán)利要求1所述的一種塔頂蒸汽的二次回收裝置，其特征在于:所述的氣液分離罐的尺寸為屮530mm*600mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塔頂蒸汽的二次回收裝置，包括二酸塔、三酸塔再沸器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器、一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器、冷凝器收集槽和回流罐，所述的二酸塔的頂部分別與一級(jí)冷凝器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器和一級(jí)冷凝器相連，所述的一級(jí)冷凝器與冷凝器收集槽相連，所述的冷凝器收集槽分別與二級(jí)冷凝器、回流罐相連，所述的二級(jí)冷凝器又與回流罐相連，所述的回流罐上設(shè)有氣液分流罐，所述的氣液分流罐分離出的尾氣連接到一級(jí)冷凝器的入口，氣液分流罐的入口分別與三酸塔再沸器、一級(jí)預(yù)熱器、一酸塔再沸器相連。
文檔編號(hào)B01D5/00GK202961940SQ201220571128
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者張金成, 鄭輝, 李明霞, 周脈友, 吳明軍, 馮長(zhǎng)新, 趙憲業(yè), 王彤, 劉雷 申請(qǐng)人:聊城煤杉新材料科技有限公司