專利名稱：一種新型微通道反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料混合與反應(yīng)設(shè)備，具體涉及一種新型微通道反應(yīng)器。
技術(shù)背景微通道反應(yīng)器設(shè)備根據(jù)其主要用途或功能可以細(xì)分為微混合器，微換熱器和微反應(yīng)器。由于其內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)使得微通道反應(yīng)器設(shè)備具有極大的比表面積，可達(dá)攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微通道反應(yīng)器有著極好的傳熱和傳質(zhì)能力，可以實(shí)現(xiàn)物料的瞬間均勻混合和高效的傳熱，因此許多在常規(guī)反應(yīng)器中無法實(shí)現(xiàn)的反應(yīng)都可以微通道反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)有的微通道反應(yīng)器對(duì)給料的流動(dòng)控制效果不好，壓力小，生產(chǎn)效率低，反應(yīng)速度慢，而且因?yàn)楝F(xiàn)有的微通道反應(yīng)器主要以陶瓷或玻璃材質(zhì)制成，強(qiáng)度低，機(jī)械性能差，韌性及抗腐蝕性能差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型微通道反應(yīng)器，它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，該反應(yīng)器可以以低能耗及高熱交換效率進(jìn)行大量的平行化學(xué)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，所述微型反應(yīng)器的給料提供了極佳的流動(dòng)控制，能夠以零下120°C到零上400°C，最高壓力可達(dá)到15兆帕，并且很大程度上改進(jìn)生產(chǎn)效率、反應(yīng)速度、安全性等，具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好的特性。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包括鈦合金冷卻蓋板I,多個(gè)鈦合金冷卻蓋板I依次連接，每個(gè)鈦合金冷卻蓋板I內(nèi)設(shè)置有冷卻倉2和反應(yīng)倉3，冷卻倉2和反應(yīng)倉3間隔設(shè)置，冷卻倉2的下端設(shè)置有冷卻倉進(jìn)料口 4，冷卻倉2的上端設(shè)置有冷卻倉出料口 5，反應(yīng)倉3上側(cè)一端設(shè)置有反應(yīng)倉進(jìn)料口 6，反應(yīng)倉3上側(cè)另一端設(shè)置有反應(yīng)倉出料口 7。本實(shí)用新型能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，可以以低能耗及高熱交換效率進(jìn)行大量的平行化學(xué)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，所述反應(yīng)器的給料提供了極佳的流動(dòng)控制，能夠以零下120°C到零上400°C，最高壓力可達(dá)到15兆帕，并且很大程度上改進(jìn)生產(chǎn)效率、反應(yīng)速度、安全性等，具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好的特性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中反應(yīng)倉3的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中鈦合金冷卻蓋板I的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1-圖3，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包括鈦合金冷卻蓋板1，多個(gè)鈦合金冷卻蓋板I依次連接，每個(gè)鈦合金冷卻蓋板I內(nèi)設(shè)置有冷卻倉2和反應(yīng)倉3,冷卻倉2和反應(yīng)倉3間隔設(shè)置，冷卻倉2的下端設(shè)置有冷卻倉進(jìn)料口 4，冷卻倉2的上端設(shè)置有冷卻倉出料口 5，反應(yīng)倉3上側(cè)一端設(shè)置有反應(yīng)倉進(jìn)料口 6，反應(yīng)倉3上側(cè)另一端設(shè)置有反應(yīng)倉出料口 7。本具體實(shí)施方式
能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，可以以低能耗及高熱交換效率進(jìn)行大量的平行化學(xué)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，所述反應(yīng)器的給料提供了極佳的流動(dòng)控制，能夠以零下120°c到零上400°C，最高壓力可達(dá)到15兆帕，并且很大程度上改進(jìn)生產(chǎn)效率、反應(yīng)速度、安全性等，具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好的特性。
權(quán)利要求1.一種新型微通道反應(yīng)器，其特征在于它包括鈦合金冷卻蓋板(I)，多個(gè)鈦合金冷卻蓋板(I)依次連接，每個(gè)鈦合金冷卻蓋板(I)內(nèi)設(shè)置有冷卻倉(2)和反應(yīng)倉(3)，冷卻倉(2)和反應(yīng)倉⑶間隔設(shè)置，冷卻倉⑵的下端設(shè)置有冷卻倉進(jìn)料口(4)，冷卻倉⑵的上端設(shè)置有冷卻倉出料口(5)，反應(yīng)倉(3)上側(cè)一端設(shè)置有反應(yīng)倉進(jìn)料口(6)，反應(yīng)倉(3)上側(cè)另一端設(shè)置有反應(yīng)倉出料口(7)。
專利摘要一種新型微通道反應(yīng)器，它涉及流體混合反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，它包括鈦合金冷卻蓋板，多個(gè)鈦合金冷卻蓋板依次連接，每個(gè)鈦合金冷卻蓋板內(nèi)設(shè)置有冷卻倉和反應(yīng)倉，冷卻倉和反應(yīng)倉間隔設(shè)置，冷卻倉的下端設(shè)置有冷卻倉進(jìn)料口，冷卻倉的上端設(shè)置有冷卻倉出料口，反應(yīng)倉上側(cè)一端設(shè)置有反應(yīng)倉進(jìn)料口，反應(yīng)倉上側(cè)另一端設(shè)置有反應(yīng)倉出料口。它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，可以以低能耗及高熱交換效率進(jìn)行大量的平行化學(xué)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，所述反應(yīng)器的給料提供了極佳的流動(dòng)控制，能夠以零下120℃到零上400℃，最高壓力可達(dá)到15兆帕，并且很大程度上改進(jìn)生產(chǎn)效率、反應(yīng)速度、安全性等，具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好的特性。
文檔編號(hào)B01J19/00GK202893334SQ20122058212
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者林領(lǐng)妹 申請(qǐng)人:林領(lǐng)妹