專利名稱:一種聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聯(lián)軸器。
背景技術(shù):
儲(chǔ)料罐,是一種煙草行業(yè)的制絲生產(chǎn)設(shè)備。請(qǐng)參見圖1,儲(chǔ)料罐包括加香加料罐10、攪拌電機(jī)20、攪拌軸30和攪拌葉片40。儲(chǔ)料罐工作時(shí),攪拌電機(jī)20帶動(dòng)攪拌軸,將配制好的料液進(jìn)行攪拌,使加香加料罐10內(nèi)各種物料混合均勻,同時(shí)能夠防止料液在加香加料罐10內(nèi)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。目前,攪拌電機(jī)采用倒立方式進(jìn)行安裝,攪拌電機(jī)減速箱的傳動(dòng)軸與油封直接位于加香加料罐內(nèi)。為了防止出現(xiàn)因攪拌電機(jī)漏油而污染加香加料罐內(nèi)料液的現(xiàn)象,在傳動(dòng)軸上加裝油封。但是,傳動(dòng)軸與油封存在磨損,容易導(dǎo)致攪拌電機(jī)的漏油污染料液,而且攪拌電機(jī)和加香加料罐之間使用螺栓進(jìn)行連接,因此,需要停機(jī)拆卸螺栓才能對(duì)攪拌電機(jī)的漏油情況進(jìn)行檢查,導(dǎo)致技術(shù)人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌電機(jī)的漏油狀況。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種聯(lián)軸器,用于隔離攪拌電機(jī)和加香加料罐的內(nèi)部環(huán)境。通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型技術(shù)方案,聯(lián)軸器能夠傳動(dòng)攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸的扭力,將攪拌電機(jī)與加香加料罐的內(nèi)部環(huán)境離開來(lái),防止漏油滲入加香加料罐內(nèi),還能為技術(shù)人員提供快速、簡(jiǎn)便的方式,以便對(duì)攪拌電機(jī)的漏油情況進(jìn)行檢查。一種聯(lián)軸器,包括機(jī)座、聯(lián)動(dòng)軸和支承軸承,所述聯(lián)動(dòng)軸包括第一軸段、第二軸段和第三軸段,所述第一軸段為所述聯(lián)動(dòng)軸的輸入端,所述第三軸段為所述聯(lián)動(dòng)軸的輸出端;所述第一軸段位于所述機(jī)座內(nèi)部,所述第三軸段位于所述機(jī)座外部,所述第二軸段為所述聯(lián)動(dòng)軸與所述機(jī)座的連接部;所述支承軸承設(shè)置于所述第一軸段與所述機(jī)座之間。優(yōu)選地,所述支承軸承的數(shù)量為兩個(gè),包括第一支承軸承和第二支承軸承。優(yōu)選地,所述聯(lián)軸器進(jìn)一步包括軸套,所述軸套套設(shè)于所述第一軸段外部,其兩端分別支撐所述第一支承軸承和所述第二支承軸承。優(yōu)選地,所述聯(lián)軸器進(jìn)一步包括油封,所述油封套于所述第一軸段上,被所述支承軸承緊壓,并靠近所述第二軸段。優(yōu)選地,所述機(jī)座的側(cè)面開設(shè)觀察孔。優(yōu)選地,所述第一軸段通過(guò)平鍵套接攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸的輸出端;所述第三軸段通過(guò)平鍵與攪拌軸的輸入端固定連接。優(yōu)選地,所述機(jī)座的輸入端與攪拌電機(jī)的輸出端通過(guò)螺栓固定連接,所述機(jī)座的輸出端與加香加料罐罐體通過(guò)螺栓固定連接。[0016]優(yōu)選地,所述支承軸承外圈與所述機(jī)座內(nèi)側(cè)過(guò)盈配合,所述支承軸承內(nèi)圈與所述第一軸段外側(cè)過(guò)盈配合。從以上技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)設(shè)置聯(lián)軸器,將攪拌電機(jī)與加香加料罐的內(nèi)部環(huán)境離開來(lái),防止漏油滲入加香加料罐內(nèi),還能為技術(shù)人員提供快速、簡(jiǎn)便的方式,以便對(duì)攪拌電機(jī)的漏油情況進(jìn)行檢查。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)儲(chǔ)料罐結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實(shí)用新型的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)爆炸圖;圖3為本實(shí)用新型的機(jī)座工程圖;圖4為本實(shí)用新型的聯(lián)動(dòng)軸工程圖;圖5為本實(shí)用新型的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)工程圖;圖6本實(shí)用新型的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)總裝圖;圖7為現(xiàn)有技術(shù)的攪拌電機(jī)安裝示意圖;圖8為本實(shí)用新型的攪拌電機(jī)及聯(lián)軸器安裝示意圖;圖9為本實(shí)用新型的攪拌電機(jī)及聯(lián)軸器安裝總裝圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的說(shuō)明書附圖,對(duì)實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在現(xiàn)有技術(shù)中,儲(chǔ)料罐攪拌電機(jī)采用倒立方式安裝在加香加料罐上,攪拌電機(jī)減速箱的傳動(dòng)軸與油封直接位于加香加料罐內(nèi)。這種安裝方式最大的缺陷是傳動(dòng)軸與油封存在磨損,容易導(dǎo)致攪拌電機(jī)的漏油污染料液,而且攪拌電機(jī)和加香加料罐之間使用螺栓進(jìn)行連接,因此,需要停機(jī)拆卸螺栓才能對(duì)攪拌電機(jī)的漏油情況進(jìn)行檢查。為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種聯(lián)軸器,用于隔離攪拌電機(jī)和加香加料罐的內(nèi)部環(huán)境。通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型技術(shù)方案,聯(lián)軸器能夠傳動(dòng)攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸的扭力,將攪拌電機(jī)與加香加料罐的內(nèi)部環(huán)境離開來(lái),防止漏油滲入加香加料罐內(nèi),還能為技術(shù)人員提供快速、簡(jiǎn)便的方式,以便對(duì)攪拌電機(jī)的漏油情況進(jìn)行檢查。請(qǐng)參見圖2,本實(shí)用新型提供的一種聯(lián)軸器,包括機(jī)座01、聯(lián)動(dòng)軸02、支承軸承03,軸套04和油封05,其中,支承軸承03的數(shù)量為兩個(gè),包括第一支承軸承031和第二支承軸承032。機(jī)座01能夠用于保護(hù)本聯(lián)軸器的其它部件,提供一個(gè)固定外殼,請(qǐng)參見圖3,機(jī)座01的輸入端設(shè)置有與攪拌電機(jī)的輸出端相配合的螺孔,機(jī)座01的輸出端設(shè)置有與加香加料罐罐體相配合的螺孔。優(yōu)選地,機(jī)座01的側(cè)面開設(shè)觀察孔011。技術(shù)人員能夠通過(guò)對(duì)觀察孔011的查看,以快速、簡(jiǎn)便地檢查攪拌電機(jī)的漏油情況。[0034]在出現(xiàn)漏油情況的時(shí)候,由于本聯(lián)軸器具有緩沖漏油的功能,漏油會(huì)暫時(shí)停留在機(jī)座01的內(nèi)腔空間,技術(shù)人員只要用肉眼查看觀察孔011就能簡(jiǎn)單地發(fā)現(xiàn)是否存在漏油問(wèn)題,以及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理,而無(wú)須停機(jī)拆卸攪拌電機(jī)的螺栓,大大節(jié)約技術(shù)人員的工作負(fù)擔(dān),提高了工作效率。聯(lián)動(dòng)軸02能夠用于傳動(dòng)來(lái)自攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸的扭力,并帶動(dòng)加香加料罐罐內(nèi)的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。請(qǐng)參見圖4,聯(lián)動(dòng)軸02包括第一軸段021、第二軸段022和第三軸段023。第一軸段021為聯(lián)動(dòng)軸02的輸入端,第三軸段023為聯(lián)動(dòng)軸02的輸出端。第一軸段021能夠用于套接攪拌電機(jī)的傳動(dòng)軸10,第二軸段022為聯(lián)動(dòng)軸02與機(jī)座01的連接部。支承軸承03能夠用于限制聯(lián)動(dòng)軸02的運(yùn)轉(zhuǎn)空間,從而保證聯(lián)動(dòng)軸02的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。軸套04能夠用于定位支承軸承03,向兩端撐開第一支承軸承031和第二支承軸承032,使承軸承031和第二支承軸承032的位置保持固定。油封05能夠用于密封聯(lián)動(dòng)軸02與機(jī)座01之間的連接處。請(qǐng)參見圖5,第一軸段021位于機(jī)座01內(nèi)部,第三軸段位023于機(jī)座01外部,第二軸段022為聯(lián)動(dòng)軸02與機(jī)座01的連接部。支承軸承03設(shè)置于第一軸段021與機(jī)座01之間。軸套04套設(shè)于第一軸段021外部,其兩端分別支撐第一支承軸承031和第二支承軸承032,使其定位。油封05套于第一軸段021上,被支承軸承03緊壓,并靠近第二軸段022。優(yōu)選地,第一軸段021通過(guò)平鍵套接攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸的輸出端,第三軸段023通過(guò)平鍵與攪拌軸的輸入端固定連接。從而組成機(jī)械聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)。機(jī)座01的輸入端與攪拌電機(jī)的輸出端通過(guò)螺栓固定連接,機(jī)座01的輸出端與加香加料罐罐體通過(guò)螺栓固定連接。支承軸承03外圈與機(jī)座01內(nèi)側(cè)過(guò)盈配合,支承軸承03內(nèi)圈與第一軸段021外側(cè)過(guò)盈配合。請(qǐng)參見圖6,機(jī)座01、聯(lián)動(dòng)軸02、第一支承軸承031、第二支承軸承032、軸套04和油封05組裝成為本實(shí)用新型所提供的聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的上端為輸入端,下端為輸出端。請(qǐng)參見圖7,未使用本聯(lián)軸器時(shí),攪拌電機(jī)直接與加香加料罐罐體進(jìn)行組裝。請(qǐng)參見圖8,使用本聯(lián)軸器時(shí),聯(lián)軸器安裝于攪拌電機(jī)與加香加料罐罐體之間,聯(lián)軸器的輸入端連接攪拌電機(jī)的輸出端,聯(lián)軸器的輸出端連接加香加料罐罐體,采用螺栓方式進(jìn)行固定。請(qǐng)參見圖9,為攪拌電機(jī)、聯(lián)軸器和加香加料罐組裝完成后的效果圖。本實(shí)用新型所述的聯(lián)軸器還能夠用于所有采用倒立方式安裝電機(jī)的工程機(jī)械,這里不再贅述。通過(guò)設(shè)置聯(lián)軸器,將攪拌電機(jī)與加香加料罐的內(nèi)部環(huán)境離開來(lái),防止漏油滲入加香加料罐內(nèi),且聯(lián)軸器側(cè)面設(shè)計(jì)有觀察孔,能實(shí)時(shí)觀察攪拌電機(jī)漏油情況。還能為技術(shù)人員提供快速、簡(jiǎn)便的方式,以便對(duì)攪拌電機(jī)的漏油情況進(jìn)行檢查。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種聯(lián)軸器進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)軸器,其特征在于,包括:機(jī)座、聯(lián)動(dòng)軸和支承軸承, 所述聯(lián)動(dòng)軸包括第一軸段、第二軸段和第三軸段,所述第一軸段為所述聯(lián)動(dòng)軸的輸入端,所述第三軸段為所述聯(lián)動(dòng)軸的輸出端; 所述第一軸段位于所述機(jī)座內(nèi)部,所述第三軸段位于所述機(jī)座外部,所述第二軸段為所述聯(lián)動(dòng)軸與所述機(jī)座的連接部; 所述支承軸承設(shè)置于所述第一軸段與所述機(jī)座之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器,其特征在于, 所述支承軸承的數(shù)量為兩個(gè),包括第一支承軸承和第二支承軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸器,其特征在于,所述聯(lián)軸器進(jìn)一步包括:軸套, 所述軸套套設(shè)于所述第一軸段外部,其兩端分別支撐所述第一支承軸承和所述第二支承軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的聯(lián)軸器,其特征在于,所述聯(lián)軸器進(jìn)一步包括:油封, 所述油封套于所述第一軸段上,被所述支承軸承緊壓,并靠近所述第二軸段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的聯(lián)軸器,其特征在于, 所述機(jī)座的側(cè)面開設(shè)觀察孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的聯(lián)軸器,其特征在于, 所述第一軸段通過(guò)平鍵套接攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸的輸出端; 所述第三軸段通過(guò)平鍵與攪拌軸的輸入端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的聯(lián)軸器,其特征在于, 所述機(jī)座的輸入端與攪拌電機(jī)的輸出端通過(guò)螺栓固定連接,所述機(jī)座的輸出端與加香加料罐罐體通過(guò)螺栓固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的聯(lián)軸器,其特征在于, 所述支承軸承外圈與所述機(jī)座內(nèi)側(cè)過(guò)盈配合,所述支承軸承內(nèi)圈與所述第一軸段外側(cè)過(guò)盈配合。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種聯(lián)軸器,用于隔離攪拌電機(jī)和加香加料罐的內(nèi)部環(huán)境。本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案包括機(jī)座、聯(lián)動(dòng)軸和支承軸承,所述聯(lián)動(dòng)軸包括第一軸段、第二軸段和第三軸段,所述第一軸段為所述聯(lián)動(dòng)軸的輸入端,所述第三軸段為所述聯(lián)動(dòng)軸的輸出端;所述第一軸段位于所述機(jī)座內(nèi)部,所述第三軸段位于所述機(jī)座外部,所述第二軸段為所述聯(lián)動(dòng)軸與所述機(jī)座的連接部;所述支承軸承設(shè)置于所述第一軸段與所述機(jī)座之間。通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型技術(shù)方案,聯(lián)軸器能夠傳動(dòng)攪拌電機(jī)傳動(dòng)軸的扭力,將攪拌電機(jī)與加香加料罐的內(nèi)部環(huán)境離開來(lái),防止漏油滲入加香加料罐內(nèi),還能為技術(shù)人員提供快速、簡(jiǎn)便的方式,以便對(duì)攪拌電機(jī)的漏油情況進(jìn)行檢查。
文檔編號(hào)B01F15/00GK202914557SQ20122058463
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者鐘宴雄, 溫科平, 鐘裕隆, 陳烜, 張志文, 羅河昌, 何國(guó)興, 羅文瑜 申請(qǐng)人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司