專利名稱：一種高位攪拌機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，確切地說是指一種高位攪拌機構(gòu)。
背景技術(shù)：
攪拌機是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。目前，現(xiàn)有用在調(diào)味料生產(chǎn)領(lǐng)域的油料攪拌機構(gòu)是一個攪拌桶放置在地上，通過人工上料后進行攪拌，攪拌完成后再通過人工將攪拌桶內(nèi)的油料通過瓶體或袋體包裝?，F(xiàn)有的油料攪拌機構(gòu)在攪拌后油料降溫緩慢，不僅衛(wèi)生安全質(zhì)量難以控制，而且油料存在損耗，需要改進。

實用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種高位攪拌機構(gòu)，油料在高位攪拌可以加快油料的降溫，同時可以避免出現(xiàn)被燙傷的安全隱患，而且在包裝時油料在重力的作用下可以自流，無需動力，減少了一次人工上料的工序，也可以保證避免人工污染和油料損耗。為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供的高位攪拌機構(gòu)，包括攪拌桶、支架和攪拌電機，所述攪拌桶設(shè)置在所述支架上，所述支架將所述攪拌桶支撐到一定高度；所述攪拌電機設(shè)置在所述攪拌桶上，所述攪拌電機通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桶內(nèi)的攪拌槳旋轉(zhuǎn)；所述攪拌桶上設(shè)置有進料口和出料口，所述進料口與泵體連接。優(yōu)選地，所述攪拌槳分為上攪拌槳和下攪拌槳，所述上攪拌槳設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的上部，所述下攪拌槳設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的下部。優(yōu)選地，所述支架的高度為lm_3m，所述攪拌桶設(shè)置在所述支架的頂部。優(yōu)選地，所述進料口`設(shè)置在所述攪拌桶的側(cè)壁上，所述進料口設(shè)置有進料控制閥。優(yōu)選地，所述進料控制閥為手動閥。優(yōu)選地，所述出料口設(shè)置在所述攪拌桶的底部，所述出料口設(shè)置有出料控制閥。優(yōu)選地，所述出料控制閥為手動閥。優(yōu)選地，所述攪拌電機為變速電機。本實用新型提供的高位攪拌機構(gòu)，包括攪拌桶、支架和攪拌電機，所述攪拌桶設(shè)置在所述支架上，所述支架將所述攪拌桶支撐到一定高度；所述攪拌電機設(shè)置在所述攪拌桶上，所述攪拌電機通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桶內(nèi)的攪拌槳旋轉(zhuǎn)；所述攪拌桶上設(shè)置有進料口和出料口，所述進料口與泵體連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的高位攪拌機構(gòu)，油料在高位攪拌可以加快油料的降溫，同時可以避免出現(xiàn)被燙傷的安全隱患，而且在包裝時油料在重力的作用下可以自流，無需動力，減少了一次人工上料的工序，也可以保證避免人工污染和油料損耗。

[0013]圖1為本實用新型實施例中高位攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進行闡述。請參見圖1，該圖為本實用新型實施例中高位攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提供的高位攪拌機構(gòu)，包括攪拌桶1、支架9和攪拌電機2，攪拌桶I設(shè)置在支架9上，支架9將攪拌桶I支撐到一定高度；攪拌電機2設(shè)置在攪拌桶I上，攪拌電機2通過轉(zhuǎn)軸3帶動攪拌桶I內(nèi)的攪拌槳旋轉(zhuǎn)；攪拌桶I上設(shè)置有進料口 5和出料口 7，進料口 5與泵體連接。攪拌電機2為變速電機，可以調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同的攪拌要求。攪拌槳分為上攪拌槳4和下攪拌槳10，上攪拌槳4設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3的上部，下攪拌槳10設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3的下部。上攪拌槳4和下攪拌槳10可以將攪拌桶I內(nèi)的上層油料和下層油料同時都可以攪拌到，達到充分混合攪拌的目的。支架9的 高度為lm_3m，攪拌桶I設(shè)置在支架9的頂部，在這個高度范圍內(nèi)都是可以實現(xiàn)本實用新型的目的的，在此不再贅述。在本實施例中，支架9的高度為2.5m。進料口 5設(shè)置在攪拌桶I的側(cè)壁上，進料口 5設(shè)置有進料控制閥6，進料控制閥6為手動閥，便于進料控制。出料口 7設(shè)置在攪拌桶I的底部，出料口 7設(shè)置有出料控制閥8，出料控制閥8為手動閥。，便于出料控制本實施例提供的高位攪拌機構(gòu)，經(jīng)過加工的油料用泵體抽入攪拌桶I內(nèi)，啟動攪拌電機2，待降溫后打開出料控制閥8，自壓流下，進入油料灌裝設(shè)備裝入瓶、袋等內(nèi)包裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的高位攪拌機構(gòu)，油料在高位攪拌可以加快油料的降溫，同時可以避免出現(xiàn)被燙傷的安全隱患，而且在包裝時油料在重力的作用下可以自流，無需動力，減少了一次人工上料的工序，也可以保證避免人工污染和油料損耗。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種高位攪拌機構(gòu)，其特征在于，包括攪拌桶、支架和攪拌電機，所述攪拌桶設(shè)置在所述支架上，所述支架將所述攪拌桶支撐到一定高度；所述攪拌電機設(shè)置在所述攪拌桶上，所述攪拌電機通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桶內(nèi)的攪拌槳旋轉(zhuǎn)；所述攪拌桶上設(shè)置有進料口和出料口，所述進料口與泵體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高位攪拌機構(gòu)，其特征在于，所述攪拌槳分為上攪拌槳和下攪拌槳，所述上攪拌槳設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的上部，所述下攪拌槳設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高位攪拌機構(gòu)，其特征在于，所述支架的高度為lm-3m，所述攪拌桶設(shè)置在所述支架的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高位攪拌機構(gòu)，其特征在于，所述進料口設(shè)置在所述攪拌桶的側(cè)壁上，所述進料口設(shè)置有進料控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高位攪拌機構(gòu)，其特征在于，所述進料控制閥為手動閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高位攪拌機構(gòu)，其特征在于，所述出料口設(shè)置在所述攪拌桶的底部，所述出料口設(shè)置有出料控制閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高位攪拌機構(gòu)，其特征在于，所述出料控制閥為手動閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1·所述的高位攪拌機構(gòu)，其特征在于，所述攪拌電機為變速電機。
專利摘要本實用新型公開一種高位攪拌機構(gòu)，包括攪拌桶、支架和攪拌電機，所述攪拌桶設(shè)置在所述支架上，所述支架將所述攪拌桶支撐到一定高度；所述攪拌電機設(shè)置在所述攪拌桶上，所述攪拌電機通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桶內(nèi)的攪拌槳旋轉(zhuǎn)；所述攪拌桶上設(shè)置有進料口和出料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的高位攪拌機構(gòu)，油料在高位攪拌可以加快油料的降溫，同時可以避免出現(xiàn)被燙傷的安全隱患，而且在包裝時油料在重力的作用下可以自流，無需動力，減少了一次人工上料的工序，也可以保證避免人工污染和油料損耗。
文檔編號B01F7/18GK203139936SQ201220587029
公開日2013年8月21日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者王勇軍 申請人:四川臨江寺味業(yè)有限公司