專利名稱：全自動(dòng)過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于過(guò)濾器領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門(mén)及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的過(guò)濾室后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過(guò)濾器出口排出。普通過(guò)濾器清洗時(shí)需要手動(dòng)將過(guò)濾室吊出來(lái)，將過(guò)濾室拆開(kāi)，把濾芯拿出來(lái)，才能對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，這種方式清洗過(guò)程比較復(fù)雜,浪費(fèi)人力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種全自動(dòng)過(guò)濾器，該全自動(dòng)過(guò)濾器可自動(dòng)進(jìn)行濾芯清洗，且清洗過(guò)程簡(jiǎn)便，無(wú)需人工參與。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種全自動(dòng)過(guò)濾器，包括第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸，第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸上均設(shè)置有一熔體進(jìn)口和一熔體出口，熔體進(jìn)口與一進(jìn)料閥相連，熔體出口與一出料閥相連，熔體出口與出料閥之間的管路上設(shè)置有一排氣閥；其特征在于，第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸上還都設(shè)置有一反洗進(jìn)口和一排污出口，反洗進(jìn)口與一反洗閥相連，排污出口與一排污閥相連；所述進(jìn)料閥、出料閥、排氣閥、反洗閥和排污閥均與一 PLC控制器相連。進(jìn)一步的，第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸上還都設(shè)置有一用于測(cè)量熔體進(jìn)口實(shí)時(shí)壓力的進(jìn)口壓力傳感器，以及一用于測(cè)量熔體出口實(shí)時(shí)壓力的出口壓力傳感器。本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)過(guò)濾器通過(guò)增加反洗閥和排污閥，使得需要清洗濾芯時(shí)，直接打開(kāi)需清洗過(guò)濾缸上的反洗閥，讓化學(xué)液體進(jìn)入濾室對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，臟料從排污閥的排污出口排出，這種方式清洗速度快，清洗過(guò)程簡(jiǎn)便。同時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)在過(guò)濾缸上設(shè)置進(jìn)口壓力傳感器和出口壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出口壓力，從而可根據(jù)壓力差值通過(guò)PLC控制器自動(dòng)控制過(guò)濾器進(jìn)行切換、排氣、排污等操作，無(wú)需人工手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)，減少了人工費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型所述全自動(dòng)過(guò)濾器的主視圖；圖2為本實(shí)用新型所述全自動(dòng)過(guò)濾器的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型所述全自動(dòng)過(guò)濾器的左視圖；圖中各標(biāo)號(hào)的含義如下熔體進(jìn)口 -1，熔體出口 -2，進(jìn)料閥-3，出料閥-4，排氣閥-5，排氣口 _6，反洗進(jìn)口 -7，排污出口 -8，反洗閥-9，排污閥-10，濾芯-11。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)過(guò)濾器，包括第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸，第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸的結(jié)構(gòu)基本相同；第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸上均設(shè)置有一熔體進(jìn)口1、一熔體出口 2、一反洗進(jìn)口 7和一排污出口 8，熔體進(jìn)口 2與一進(jìn)料閥3相連，熔體出口 2與一出料閥4相連，熔體出口 2與出料閥4之間的管路上設(shè)置有一排氣閥5，排氣閥5與排氣口 6相連；反洗進(jìn)口 7與一反洗閥9相連，排污出口 8與一排污閥10相連。需要清洗濾芯11時(shí)，直接打開(kāi)需清洗過(guò)濾缸上的反洗閥9，讓化學(xué)液體進(jìn)入濾室對(duì)濾芯11進(jìn)行清洗，臟料從排污閥10的排污出口 8排出。進(jìn)料閥3、出料閥4、排氣閥5、反洗閥9和排污閥10均與一 PLC控制器相連，由PLC控制器對(duì)各閥門(mén)進(jìn)行自動(dòng)控制。為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出口壓力，第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸上還都設(shè)置有一用于測(cè)量熔體進(jìn)口 I實(shí)時(shí)壓力的進(jìn)口壓力傳感器，以及一用于測(cè)量熔體出口 2實(shí)時(shí)壓力的出口壓力傳感器。本實(shí)用新型不僅局限于上述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容，可以采用其它多種具體實(shí)施方式
實(shí)施本實(shí)用新型，因此，凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做一些簡(jiǎn)單的變化或更改的設(shè)計(jì)，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)過(guò)濾器，包括第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸，第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸上均設(shè)置有一熔體進(jìn)口和一熔體出口，熔體進(jìn)口與一進(jìn)料閥相連，熔體出口與一出料閥相連，熔體出口與出料閥之間的管路上設(shè)置有一排氣閥；其特征在于，第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸上還都設(shè)置有一反洗進(jìn)口和一排污出口，反洗進(jìn)口與一反洗閥相連，排污出口與一排污閥相連；所述進(jìn)料閥、出料閥、排氣閥、反洗閥和排污閥均與一 PLC控制器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)過(guò)濾器，其特征在于，第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸上還都設(shè)置有一用于測(cè)量熔體進(jìn)口實(shí)時(shí)壓力的進(jìn)口壓力傳感器，以及一用于測(cè)量熔體出口實(shí)時(shí)壓力的出口壓力傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)過(guò)濾器，包括第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸，第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸上均設(shè)置有一熔體進(jìn)口和一熔體出口，熔體進(jìn)口與一進(jìn)料閥相連，熔體出口與一出料閥相連，熔體出口與出料閥之間的管路上設(shè)置有一排氣閥；其特征在于，第一過(guò)濾缸和第二過(guò)濾缸上還都設(shè)置有一反洗進(jìn)口和一排污出口，反洗進(jìn)口與一反洗閥相連，排污出口與一排污閥相連；所述進(jìn)料閥、出料閥、排氣閥、反洗閥和排污閥均與一PLC控制器相連。本實(shí)用新型所述的全自動(dòng)過(guò)濾器通過(guò)增加反洗閥和排污閥，使得需要清洗濾芯時(shí)，直接打開(kāi)需清洗過(guò)濾缸上的反洗閥，讓化學(xué)液體進(jìn)入濾室對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，臟料從排污閥的排污出口排出，這種方式清洗速度快，清洗過(guò)程簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B01D36/00GK202876532SQ20122059051
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者黃卿冬, 朱曉春, 蔡帥帥 申請(qǐng)人:溫州市龍灣正泰機(jī)械廠