專利名稱：用于分離沖壓油霧滴的濾網(wǎng)式油霧分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于向外流動過濾布置的分離設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于分離沖壓油霧滴的濾網(wǎng)式油霧分離器。
背景技術(shù)：
沖壓加工是使板料在模具里直接受到?jīng)_頭的沖力并變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品的加工方法，是金屬塑性加工(或稱壓力加工)的主要方法之一。沖壓加工時，沖頭和沖模受到非常大的沖力沖擊，如無保護措施將很快磨損，為了減少磨損延長壽命，沖壓時在被沖壓產(chǎn)品的表面噴射沖壓油。但沖壓油很容易漂浮于空氣中，如不處理勢必惡化工作環(huán)境。目前的凈化系統(tǒng)采用風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)抽氣，風(fēng)葉重量，馬達負載也大；且風(fēng)葉數(shù)量少，尺寸小，所以風(fēng)壓小，出風(fēng)量也小，凈化效果不理想。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、出風(fēng)量大、凈化效果高的凈化裝置，本實用新型公開了一種用于分離沖壓油霧滴的濾網(wǎng)式油霧分離器。本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的一種用于分離沖壓油霧滴的濾網(wǎng)式油霧分離器，包括抽風(fēng)管道，抽風(fēng)管道的截面為圓環(huán)型，其特征是還包括風(fēng)葉、電動機和濾網(wǎng)，風(fēng)葉和濾網(wǎng)都設(shè)于抽風(fēng)管道內(nèi)，風(fēng)葉和抽風(fēng)管道的中心軸線重合，風(fēng)葉由葉片和中心軸組成，葉片至少有三片，葉片均勻分布在中心軸的外側(cè)面上，電動機的輸出軸和風(fēng)葉的中心軸固定連接；濾網(wǎng)設(shè)于風(fēng)葉風(fēng)向的下風(fēng)口，濾網(wǎng)平行于風(fēng)葉的風(fēng)向。所述的用于分離沖壓油霧滴的大風(fēng)量油霧分離器，其特征是風(fēng)葉葉片的數(shù)量為3片 5片，葉片風(fēng)葉葉片外接圓的直徑是抽風(fēng)管道內(nèi)徑的50% 80%，風(fēng)葉葉片在抽風(fēng)管道橫截面上的投影面積是抽風(fēng)管道內(nèi)徑構(gòu)成的橫截面面積的50% 80% ;濾網(wǎng)至少有三片，相鄰濾網(wǎng)之間的間距相等，濾網(wǎng)表面涂抹潤滑脂。本實用新型使用時，由電動機帶動風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生負壓抽吸沖壓油霧滴，沖壓油霧滴被風(fēng)葉吹出后，經(jīng)過濾網(wǎng)時因重力作用下落至濾網(wǎng)上，從而被濾網(wǎng)上的潤滑脂吸收或被濾網(wǎng)過濾，達到凈化效果。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，出風(fēng)量大，凈化效果高。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1[0012]一種用于分離沖壓油霧滴的濾網(wǎng)式油霧分離器，包括抽風(fēng)管道1、風(fēng)葉2、電動機3和濾網(wǎng)4，如圖1所示，具體結(jié)構(gòu)是抽風(fēng)管道I的截面為圓環(huán)型，風(fēng)葉2和濾網(wǎng)4都設(shè)于抽風(fēng)管道I內(nèi)，風(fēng)葉2和抽風(fēng)管道I的中心軸線重合，風(fēng)葉2由葉片21和中心軸22組成，葉片21均勻分布在中心軸22的外側(cè)面上，電動機3的輸出軸和風(fēng)葉2的中心軸22固定連接；濾網(wǎng)4設(shè)于風(fēng)葉2風(fēng)向的下風(fēng)口，濾網(wǎng)4平行于風(fēng)葉2的風(fēng)向。本實施例中，風(fēng)葉2葉片21的數(shù)量為3片，葉片21風(fēng)葉2葉片21外接圓的直徑是抽風(fēng)管道I內(nèi)徑的50%，風(fēng)葉2葉片21在抽風(fēng)管道I橫截面上的投影面積是抽風(fēng)管道I內(nèi)徑構(gòu)成的橫截面面積的50% ;濾網(wǎng)4有3片，相鄰濾網(wǎng)4之間的間距相等，濾網(wǎng)4表面涂抹潤滑脂。本實施例使用時，由電動機3帶動風(fēng)葉2旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生負壓抽吸沖壓油霧滴，沖壓油霧滴被風(fēng)葉2吹出后，經(jīng)過濾網(wǎng)4時因重力作用下落至濾網(wǎng)4上，從而被濾網(wǎng)4上的潤滑脂吸收或被濾網(wǎng)4過濾，達到凈化效果。實施例2一種用于分離沖壓油霧滴的濾網(wǎng)式油霧分離器，包括抽風(fēng)管道1、風(fēng)葉2、電動機3和濾網(wǎng)4，風(fēng)葉2葉片21的數(shù)量為5片，葉片21風(fēng)葉2葉片21外接圓的直徑是抽風(fēng)管道I內(nèi)徑的80%，風(fēng)葉2葉片21在抽風(fēng)管道I橫截面上的投影面積是抽風(fēng)管道I內(nèi)徑構(gòu)成的橫截面面積的80% ;濾網(wǎng)4有5片。其他結(jié)構(gòu)和使用方法都和實施例1同。
權(quán)利要求1.一種用于分離沖壓油霧滴的濾網(wǎng)式油霧分離器，包括抽風(fēng)管道(I)，抽風(fēng)管道(I)的截面為圓環(huán)型，其特征是:還包括風(fēng)葉(2)、電動機(3)和濾網(wǎng)(4)， 風(fēng)葉⑵和濾網(wǎng)⑷都設(shè)于抽風(fēng)管道⑴內(nèi)， 風(fēng)葉⑵和抽風(fēng)管道(I)的中心軸線重合，風(fēng)葉⑵由葉片(21)和中心軸(22)組成，葉片(21)至少有三片，葉片(21)均勻分布在中心軸(22)的外側(cè)面上，電動機(3)的輸出軸和風(fēng)葉(2)的中心軸(22)固定連接； 濾網(wǎng)(4)設(shè)于風(fēng)葉(2)風(fēng)向的下風(fēng)口，濾網(wǎng)(4)平行于風(fēng)葉(2)的風(fēng)向。
2.如權(quán)利要求1所述的用于分離沖壓油霧滴的大風(fēng)量油霧分離器，其特征是:風(fēng)葉(2)葉片(21)的數(shù)量為3片 5片，葉片(21)風(fēng)葉(2)葉片(21)外接圓的直徑是抽風(fēng)管道(I)內(nèi)徑的50% 80%，風(fēng)葉(2)葉片(21)在抽風(fēng)管道(I)橫截面上的投影面積是抽風(fēng)管道⑴內(nèi)徑構(gòu)成的橫截面 面積的50% 80% ； 濾網(wǎng)(4)至少有三片，相鄰濾網(wǎng)(4)之間的間距相等，濾網(wǎng)(4)表面涂抹潤滑脂。
專利摘要本實用新型涉及用于向外流動過濾布置的分離設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于分離沖壓油霧滴的濾網(wǎng)式油霧分離器。一種用于分離沖壓油霧滴的濾網(wǎng)式油霧分離器，包括抽風(fēng)管道(1)，其特征是還包括風(fēng)葉(2)、電動機(3)和濾網(wǎng)(4)，風(fēng)葉(2)和濾網(wǎng)(4)都設(shè)于抽風(fēng)管道(1)內(nèi)，風(fēng)葉(2)和抽風(fēng)管道(1)的中心軸線重合，風(fēng)葉(2)由葉片(21)和中心軸(22)組成，葉片(21)均勻分布在中心軸(22)的外側(cè)面上，電動機(3)的輸出軸和風(fēng)葉(2)的中心軸(22)固定連接；濾網(wǎng)(4)設(shè)于風(fēng)葉(2)風(fēng)向的下風(fēng)口，濾網(wǎng)(4)平行于風(fēng)葉(2)的風(fēng)向。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，出風(fēng)量大，凈化效果高。
文檔編號B01D50/00GK202909598SQ20122060341
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者崔文豪, 李勇, 葉勤忠, 陳斌卿 申請人:上海第一精工模塑有限公司