專利名稱：帶有自動(dòng)控制裝置的脈沖袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除塵裝置，尤其是一種采用高效能、低消耗噴吹裝置的單元組合式帶有自動(dòng)控制裝置的脈沖袋式除塵器。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器一般由底部鋼結(jié)構(gòu)支架、灰斗、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、噴吹清灰裝置和控制裝置等幾部分組成?，F(xiàn)有脈沖袋式除塵器通常體積大、造價(jià)高，并且耗能較大、效率較低。中國(guó)實(shí)用新型專利CN241002Y于2000年12月13日公開(kāi)了 “超低壓噴吹的脈沖袋式除塵器”。該專利主要是以羅茨鼓風(fēng)機(jī)代替現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)，并增大氣包容積、脈沖閥出氣管管徑、噴吹管管徑、噴吹孔孔徑，來(lái)降低噴吹壓力和增大噴吹空氣量。但是，羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比空氣壓縮機(jī)所能提供的風(fēng)量和風(fēng)力較小，其噴吹清灰效果并不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上現(xiàn)有脈沖袋式除塵器的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定，采用高效能、低消耗噴吹裝置的單元組合式帶有自動(dòng)控制裝置的脈沖袋式除塵器。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:帶有自動(dòng)控制裝置的脈沖袋式除塵器，包括支架、箱體、噴吹裝置、濾袋和控制裝置，濾袋設(shè)在箱體內(nèi)，箱體的下端和上端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，箱體的下面設(shè)有卸灰裝置，所述控制裝置包括PLC控制器；PLC控制器與設(shè)在箱體內(nèi)的壓力傳感器以及所述噴吹裝置電路連接；噴吹裝置設(shè)置在箱體的上面，噴吹裝置通過(guò)管道與空氣壓縮裝置連接；所述噴吹裝置包括噴吹管、噴嘴和電磁閥，電磁閥設(shè)在噴吹管上并與所述PLC控制器電路連接。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)風(fēng)口與灰斗連接，灰斗與所述卸灰裝置連接；所述灰斗外壁設(shè)有倉(cāng)壁振動(dòng)器；所述箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道切換機(jī)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述卸灰裝置包括手動(dòng)卸灰裝置和自動(dòng)卸灰裝置；手動(dòng)卸灰裝置包括星形卸灰閥，自動(dòng)卸灰裝置包括螺旋輸送機(jī)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述濾袋上端與濾袋安裝架連接，濾袋下端和濾袋定位架連接，濾袋之間設(shè)有導(dǎo)流板。本實(shí)用新型的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用PLC控制器根據(jù)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力自行調(diào)節(jié)噴吹系統(tǒng)的脈沖間隔，使噴吹次數(shù)減少到最少。從而減少動(dòng)力損耗、延長(zhǎng)膜片、電磁閥等易損件的使用壽命。本實(shí)用新型采用高效能、低消耗噴吹裝置，實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖的噴吹功能，其重量輕、占地少、造價(jià)低，并且除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、維修方便。

[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1和圖2所示，帶有自動(dòng)控制裝置的脈沖袋式除塵器，包括支架1、箱體2、噴吹裝置3、濾袋7和控制裝置，濾袋7設(shè)在箱體2內(nèi)，箱體2的下端和上端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口10和出風(fēng)口 9，箱體2的下面設(shè)有卸灰裝置4，所述控制裝置包括PLC控制器，PLC控制器與設(shè)在箱體2內(nèi)的壓力傳感器以及噴吹裝置3電路連接；噴吹裝置3設(shè)置在箱體2的上面，噴吹裝置3通過(guò)管道與空氣壓縮裝置連接；所述噴吹裝置包括噴吹管、噴嘴和電磁閥，電磁閥設(shè)在噴吹管上并與PLC控制器電路連接。本實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)口 10與灰斗連接，灰斗與所述卸灰裝置4連接。根據(jù)不同的除塵要求，實(shí)施例中灰斗的外壁還可以設(shè)置倉(cāng)壁振動(dòng)器，以增強(qiáng)清灰的效果。所述卸灰裝置4包括手動(dòng)卸灰裝置和自動(dòng)卸灰裝置，根據(jù)不同的使用要求，手動(dòng)卸灰裝置包括星形卸灰閥，自動(dòng)卸灰裝置包括螺旋輸送機(jī)13。所述濾袋7上端與濾袋安裝架14連接，濾袋7下端和濾袋定位架11連接，濾袋7之間設(shè)有導(dǎo)流板8。所述進(jìn)風(fēng)口 10與出風(fēng)口 9之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12。所述箱體上面還設(shè)有扶梯平臺(tái)5，扶梯平臺(tái)5上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道切換機(jī)構(gòu)6。本實(shí)用新型采用單元組合式結(jié)構(gòu)，濾袋采用薄膜復(fù)合濾料，不但可以提高過(guò)濾風(fēng)速，而且除塵設(shè)備阻力降低、運(yùn)行穩(wěn)定，使除塵設(shè)備特別適用于高溫、高濕含塵氣體的除塵，例如水泥、電力等行業(yè)。本實(shí)用新型工作時(shí)程中，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口 10進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗內(nèi)的導(dǎo)流板8，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入箱體2的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋7，粉塵被阻留在濾袋7的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入箱體2后，再由出風(fēng)口 9排出。隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋7上的粉塵層不斷加厚，除塵的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，卸灰裝置4開(kāi)始工作。設(shè)備清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過(guò)各脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離并落入灰斗中，再通過(guò)灰斗由卸灰裝置4集中排出。
權(quán)利要求1.一種帶有自動(dòng)控制裝置的脈沖袋式除塵器，包括支架、箱體、噴吹裝置、濾袋和控制裝置，濾袋設(shè)在箱體內(nèi)，箱體的下端和上端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，箱體的下面設(shè)有卸灰裝置，其特征是:所述控制裝置包括PLC控制器；PLC控制器與設(shè)在箱體內(nèi)的壓力傳感器以及所述噴吹裝置電路連接；噴吹裝置設(shè)置在箱體的上面，噴吹裝置通過(guò)管道與空氣壓縮裝置連接；所述噴吹裝置包括噴吹管、噴嘴和電磁閥，電磁閥設(shè)在噴吹管上并與所述PLC控制器電路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)控制裝置的脈沖袋式除塵器，其特征是:所述進(jìn)風(fēng)口與灰斗連接，灰斗與所述卸灰裝置連接；所述灰斗外壁設(shè)有倉(cāng)壁振動(dòng)器；所述箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道切換機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有自動(dòng)控制裝置的脈沖袋式除塵器，其特征是:所述卸灰裝置包括手動(dòng)卸灰裝置和自動(dòng)卸灰裝置；手動(dòng)卸灰裝置包括星形卸灰閥，自動(dòng)卸灰裝置包括螺旋輸送機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)控制裝置的脈沖袋式除塵器，其特征是:所述濾袋上端與濾袋安裝架連接，濾袋下端和濾袋定位架連接，濾袋之間設(shè)有導(dǎo)流板。
專利摘要本實(shí)用新型創(chuàng)造涉及帶有自動(dòng)控制裝置的脈沖袋式除塵器，包括支架、箱體、噴吹裝置、濾袋和控制裝置，箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，箱體下面設(shè)有卸灰裝置，控制裝置包括PLC控制器；PLC控制器與設(shè)在箱體內(nèi)的壓力傳感器以及噴吹裝置電路連接；噴吹裝置設(shè)置在箱體的上面，噴吹裝置通過(guò)管道與空氣壓縮裝置連接；噴吹裝置包括噴吹管、噴嘴和電磁閥，電磁閥設(shè)在噴吹管上并與PLC控制器電路連接。本實(shí)用新型創(chuàng)造采用PLC控制器根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力自行調(diào)節(jié)噴吹系統(tǒng)的脈沖間隔，使噴吹次數(shù)減少到最少，減少動(dòng)力損耗、延長(zhǎng)膜片、電磁閥等易損件使用壽命。本實(shí)用新型創(chuàng)造采用高效低耗噴吹裝置，實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖的噴吹功能，除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B01D46/02GK202942747SQ20122062892
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者申忠華, 徐仁覺(jué), 祁樹(shù)業(yè) 申請(qǐng)人:江蘇康潔環(huán)境工程有限公司