專利名稱：煙塵凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及凈化設(shè)備，具體涉及煙塵凈化器。
背景技術(shù)：
煙塵凈化設(shè)備在廠礦企業(yè)應(yīng)用廣泛，現(xiàn)有的煙塵凈化器的過濾層一般不設(shè)預(yù)過濾層，導(dǎo)致大小顆粒一起過濾，過濾效率低，過濾層的使用壽命短；過濾層一般是嵌裝在設(shè)備上的，裝卸不方便；抽風(fēng)裝置多為普通風(fēng)機，風(fēng)量風(fēng)壓不穩(wěn)定，噪音也大；現(xiàn)有的煙塵凈化器內(nèi)沒有壓力探測裝置，當(dāng)過濾層發(fā)生堵塞時無法預(yù)警。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決煙塵凈化器的過濾層效率低、壽命短、裝卸不方便，風(fēng)量風(fēng)壓不穩(wěn)定，噪音大以及發(fā)生堵塞時無法預(yù)警的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種煙塵凈化器，包括矩形的箱體，所述箱體內(nèi)部由隔板分為上、下半體，所述上半體內(nèi)設(shè)有過濾層，所述上半體頂端開有進氣口，所述下半體內(nèi)的空間為潔凈室，所述下半體側(cè)面開有出氣口，所述隔板上固定有連通所述上、下半體的管道，所述管道下端固定有將氣流由所述上半體抽送至所述下半體的抽風(fēng)裝置，所述過濾層為抽屜形狀，所述過濾層上方設(shè)有過濾大顆粒煙塵的預(yù)過濾層，所述上半體的側(cè)面上開有便于所述過濾層和預(yù)過濾層裝卸的側(cè)門，所述抽風(fēng)裝置為離心風(fēng)機，包括蝸殼、葉輪和驅(qū)動所述葉輪的電機，所述潔凈室內(nèi)固定有壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器與報警裝置相連。在上述煙塵凈化器中，所述預(yù)過濾層為一個矩形板狀的濾網(wǎng)。在上述煙塵凈化器中，所述過濾層內(nèi)均布固定有多個濾筒，所述濾筒材質(zhì)為聚四氟乙烯。在上述煙塵凈化器中，所述出氣口為兩個且分別位于所述下半體的左右側(cè)面上。在上述煙塵凈化器中，所述出氣口上固定有活性炭過濾棉。在上述煙塵凈化器中，所述蝸殼水平設(shè)置，所述葉輪的葉片為矩形且為八個，所述葉片豎直設(shè)置且沿所述蝸殼的周向均布。在上述煙塵凈化器中，所述壓力感應(yīng)器包括一個壓力管和壓力表，所述壓力管一端位于所述潔凈室內(nèi)，另一端位于所述箱體外且與所述壓力表相接。在上述煙塵凈化器中，所述報警裝置為一個報警紅燈。在上述煙塵凈化器中，所述箱體底面上固定有四個萬向腳輪。本實用新型提供的煙塵凈化器設(shè)有預(yù)過濾層，而且預(yù)過濾層和過濾層方便裝卸更換，采用蝸殼式的離心風(fēng)機，風(fēng)量風(fēng)壓的平穩(wěn)，噪音減小，還帶有壓力感應(yīng)器能夠及時預(yù)警，實現(xiàn)過載保護的功能。

[0014]圖1為本實用新型提供的煙塵凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的煙塵凈化器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型提供的煙塵凈化器的蝸殼和葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細的說明。如圖1、圖2所示，本實用新型提供的煙塵凈化器包括矩形的箱體，箱體內(nèi)部由隔板3分為上、下半體1、2。上半體I的頂端開有進氣口 14 ;上半體I內(nèi)設(shè)有過濾層11，過濾層11為抽屜形狀，過濾層11內(nèi)均布固定有多個濾筒(圖中未示出)，濾筒材質(zhì)為聚四氟乙烯；聚四氟乙烯濾筒過濾效果好，使用壽命長，過濾率大于99.9%，可以吸收0.3μπι的粉塵顆粒，對煙塵類凈化效果明顯，過濾面積大。過濾層11上方設(shè)有過濾大顆粒煙塵的預(yù)過濾層12，預(yù)過濾層12為一個矩形板狀的濾網(wǎng)，預(yù)過濾層12能在第一層減少大型顆粒，同時有阻火效果。上半體I的側(cè)面上開有便于過濾層11和預(yù)過濾層12裝卸的側(cè)門13，可以很方便的及時清理和更換。下半體2內(nèi)的空間為潔凈室21，下半體2側(cè)面開有出氣口 22，出氣口 22為兩個且分別位于下半體2的左右側(cè)面上，出氣口 22上固定有活性炭過濾棉27，活性炭過濾棉27起到進一步過濾凈化潔凈空氣的作用。隔板3上固定有連通上、下半體的管道23，管道23下端固定有抽風(fēng)裝置，抽風(fēng)裝置將氣流由上半體I抽送至下半體2中，本實用新型中抽風(fēng)裝置為離心風(fēng)機，包括蝸殼24、葉輪和驅(qū)動葉輪的電機26，參見圖3，蝸殼24水平設(shè)置，葉輪的葉片25為矩形且為八個，葉片25豎直設(shè)置且沿蝸殼24圓周的周向均布。蝸殼式的離心風(fēng)機能夠保證風(fēng)量風(fēng)壓的平穩(wěn)，同時減少了噪音。潔凈室21內(nèi)固定有壓力感應(yīng)器，本實施方式中采用的壓力感應(yīng)器包括一個壓力管和壓力表(圖中未不出)，壓力管一端位于潔凈室21內(nèi)，另一端位于箱體外且與壓力表相接，壓力表與報警裝置相連，本實施方式中報警裝置為一個報警紅燈(圖中未示出)，潔凈室21內(nèi)壓力超過限定數(shù)值時會打開紅燈報警，表明需要及時清理預(yù)過濾層12和過濾層11。這種過載保護裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、便于操作。箱體底面上固定有四個萬向腳輪31，可以隨意移動固定本實用新型，使用起來靈活便捷。在本實施方式中，電機26帶動葉輪引起負壓氣流，煙塵進入進氣口 14，經(jīng)過預(yù)過濾層12和過濾層11的過濾成為潔凈氣體，通過管道23和蝸殼24進入潔凈室21，從出氣口22排出。本實用新型提供的煙塵凈化器設(shè)有預(yù)過濾層12，而且預(yù)過濾層12和過濾層11方便裝卸更換，采用蝸殼式的離心風(fēng)機，風(fēng)量風(fēng)壓的平穩(wěn)，噪音減小，還帶有壓力感應(yīng)器能夠及時預(yù)警，實現(xiàn)過載保護的功能。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.煙塵凈化器，包括矩形的箱體，所述箱體內(nèi)部由隔板分為上、下半體，所述上半體內(nèi)設(shè)有過濾層，所述上半體頂端開有進氣口，所述下半體內(nèi)的空間為潔凈室，所述下半體側(cè)面開有出氣口，所述隔板上固定有連通所述上、下半體的管道，所述管道下端固定有將氣流由所述上半體抽送至所述下半體的抽風(fēng)裝置，其特征在于，所述過濾層為抽屜形狀，所述過濾層上方設(shè)有過濾大顆粒煙塵的預(yù)過濾層，所述上半體的側(cè)面上開有便于所述過濾層和預(yù)過濾層裝卸的側(cè)門，所述抽風(fēng)裝置為離心風(fēng)機，包括蝸殼、葉輪和驅(qū)動所述葉輪的電機，所述潔凈室內(nèi)固定有壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器與報警裝置相連。
2.如權(quán)利要求1所述的煙塵凈化器，其特征在于，所述預(yù)過濾層為一個矩形板狀的濾網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的煙塵凈化器，其特征在于，所述過濾層內(nèi)均布固定有多個濾筒，所述濾筒材質(zhì)為聚四氟乙烯。
4.如權(quán)利要求1所述的煙塵凈化器，其特征在于，所述出氣口為兩個且分別位于所述下半體的左右側(cè)面上。
5.如權(quán)利要求1或4所述的煙塵凈化器，其特征在于，所述出氣口上固定有活性炭過濾棉。
6.如權(quán)利要求1所述的煙塵凈化器，其特征在于，所述蝸殼水平設(shè)置，所述葉輪的葉片為矩形且為八個，所述葉片豎直設(shè)置且沿所述蝸殼的周向均布。
7.如權(quán)利要求1所述的煙塵凈化器，其特征在于，所述壓力感應(yīng)器包括一個壓力管和壓力表，所述壓力管一端位于所述潔凈室內(nèi)，另一端位于所述箱體外且與所述壓力表相接。
8.如權(quán)利要求1所述的煙塵凈化器，其特征在于，所述報警裝置為一個報警紅燈。
9.如權(quán)利要求1所述的煙塵凈化器，其特征在于，所述箱體底面上固定有四個萬向腳輪。
專利摘要本實用新型公開了一種煙塵凈化器，包括矩形的箱體，所述箱體內(nèi)部由隔板分為上、下半體，所述上半體內(nèi)設(shè)有過濾層，所述下半體內(nèi)的空間為潔凈室，所述隔板上固定有連通所述上、下半體的管道，所述管道下端固定有將氣流由所述上半體抽送至所述下半體的抽風(fēng)裝置，所述過濾層為抽屜形狀，所述過濾層上方設(shè)有過濾大顆粒煙塵的預(yù)過濾層，所述上半體的側(cè)面上開有便于所述過濾層和預(yù)過濾層裝卸的側(cè)門，所述抽風(fēng)裝置為離心風(fēng)機，包括蝸殼、葉輪和驅(qū)動所述葉輪的電機，所述潔凈室內(nèi)固定有壓力感應(yīng)器。本實用新型設(shè)有預(yù)過濾層，而且預(yù)過濾層和過濾層方便裝卸更換，采用蝸殼式的離心風(fēng)機，風(fēng)量風(fēng)壓的平穩(wěn)，噪音減小，還帶有壓力感應(yīng)器能夠及時預(yù)警，實現(xiàn)過載保護的功能。
文檔編號B01D46/00GK202942740SQ20122062908
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者呂昌剛, 王瑞強, 田兆龍, 莊濤 申請人:青島路博宏業(yè)環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司