專利名稱：一種固液分離過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種固液分離過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，尤其涉及一種固液分離過(guò)濾器，可應(yīng)用于液體中 固體雜質(zhì)的過(guò)濾。
背景技術(shù)：
[0002]中草藥煎制完成后都需要過(guò)濾掉藥材殘?jiān)?，目前，人們一般通過(guò)固液分離過(guò)濾器 進(jìn)行過(guò)濾?，F(xiàn)有的固液分離過(guò)濾器一般都包括有外殼和設(shè)于外殼內(nèi)的過(guò)濾筒，在外殼上設(shè) 有上蓋，當(dāng)過(guò)濾完成后，通過(guò)打開上蓋的方式進(jìn)行排渣。顯然，對(duì)于大型的固液分離過(guò)濾器 而言，這種開蓋排渣的方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度較大、效率較低，而且開蓋后提取液和濾渣易對(duì)操 作人員及環(huán)境造成污染。因此，有待對(duì)現(xiàn)有的這種固液分離過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種采用全封閉 方式過(guò)濾、排渣時(shí)不需開蓋的固液分離過(guò)濾器。[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該固液分離過(guò)濾器，包括筒 體、上蓋、筒底和同軸設(shè)于筒體內(nèi)的過(guò)濾筒，其特征在于:所述過(guò)濾筒的上下兩端分別密封 連接在筒體上，并在過(guò)濾筒與筒體之間形成有排液腔，在筒體中心設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的 上端通過(guò)密封件伸出于上蓋，在轉(zhuǎn)軸的頂端安裝有能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，轉(zhuǎn)軸的下端 通過(guò)軸承支撐在筒底上，在轉(zhuǎn)軸上沿其軸向依次設(shè)有多根毛刷安裝桿，在毛刷安裝桿的頭 部安裝有毛刷，所述毛刷的刷面與過(guò)濾筒的內(nèi)壁相接觸，在筒體的側(cè)壁高于過(guò)濾筒頂端位 置處設(shè)有進(jìn)液口，在所述排液腔的下端部設(shè)有出液口，在筒底上設(shè)有排渣口。[0005]優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)件采用手輪。這樣，通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的方式實(shí)現(xiàn)排渣操作。[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)件采用減速器。這樣，通過(guò)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)的方式實(shí) 現(xiàn)排渣操作。[0007]作為上述任一方案的優(yōu)選，所述的過(guò)濾筒包括濾筒和襯于濾筒內(nèi)壁的濾網(wǎng)，所述 濾筒的上端密封連接在筒體上，濾筒的下端密封連接在筒底上，濾筒壁上布滿有過(guò)濾孔。過(guò) 濾筒采用濾筒和濾網(wǎng)雙重過(guò)濾結(jié)構(gòu)后，可以使裝置的過(guò)濾效果更好。[0008]為了確保裝置在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的密封性，所述的密封件密封安裝在上蓋上，該 密封件具有一供所述轉(zhuǎn)軸密封穿過(guò)的軸向內(nèi)孔。[0009]上蓋可以采用多種方式密封連接在筒體上，優(yōu)選地，所述的上蓋通過(guò)快開法蘭或 者螺栓法蘭與筒體密封連接。[0010]所述的筒體、上蓋及筒底可以采用多種不同結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述的筒體采用圓筒， 所述的筒底采用錐形封頭，所述的上蓋采用平蓋或者橢圓封頭蓋。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:過(guò)濾過(guò)程及排渣過(guò)程不需要開蓋，驅(qū) 動(dòng)件帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及毛刷同步轉(zhuǎn)動(dòng)，粘附在濾網(wǎng)內(nèi)壁的濾渣被毛刷刷下后能順利通過(guò)排渣口排 出，有利于環(huán)保和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率較高。


[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；[0013]圖2為圖1中A部分的局部放大圖。[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視圖。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0016]實(shí)施例一:[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的固液分離過(guò)濾器包括上蓋1、筒體2、筒底3、過(guò)濾 筒、轉(zhuǎn)軸7及手輪91等部件，本實(shí)施例中，上蓋I采用平蓋，筒體2采用圓筒，筒底3采用錐 形封頭，過(guò)濾筒呈圓筒狀。[0018]為了既使上蓋I與筒體2之間具有較好的密封性，又便于打開上蓋1，上蓋I與筒 體2間通過(guò)快開法蘭16密封連接。筒底3與筒體2間則采用電焊連接，當(dāng)然，筒底3與筒 體2也可以是一體件。過(guò)濾筒位于筒體2內(nèi)，且由圓筒狀的濾筒5和襯于濾筒內(nèi)壁的濾網(wǎng) 6組成，在濾筒5壁上布滿有過(guò)濾孔，濾網(wǎng)6根據(jù)濾渣顆粒的大小而選用合適目數(shù)，本實(shí)施 例中，采用的是不銹鋼濾網(wǎng)，當(dāng)過(guò)濾筒采用濾筒5和濾網(wǎng)6構(gòu)成的雙重過(guò)濾結(jié)構(gòu)后，可以使 裝置的過(guò)濾效果更好。濾筒5的上端密封連接在筒體2上，濾筒5的下端密封連接在筒底 3上，并在濾筒5與筒體2之間形成排液腔4。在筒體2的側(cè)壁高于濾筒5頂端位置處設(shè)有 進(jìn)液口 13，在排液腔4的下端部設(shè)有出液口 14，在筒底3的底部設(shè)有排渣口 15。[0019]轉(zhuǎn)軸7位于筒體2中心，轉(zhuǎn)軸7的上端通過(guò)密封件8伸出于上蓋I，本實(shí)施例中，密 封件8密封安裝在上蓋I上并且在內(nèi)部具有供轉(zhuǎn)軸7密封穿過(guò)的軸向內(nèi)孔。在轉(zhuǎn)軸7的頂 端安裝有手輪91，轉(zhuǎn)軸7的下端通過(guò)軸承10支撐在筒底3上，本實(shí)施例中，采用的是滑動(dòng)軸 承。在轉(zhuǎn)軸7上沿其軸向依次設(shè)有多根毛刷安裝桿11，在毛刷安裝桿11的頭部安裝有毛刷 12，毛刷12的刷面與濾網(wǎng)6內(nèi)壁相接觸，這樣，手輪91轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)毛刷 12轉(zhuǎn)動(dòng)，且毛刷12轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中其刷面始終與濾網(wǎng)6內(nèi)壁相接觸。[0020]設(shè)備工作時(shí)，排渣口 15關(guān)閉，進(jìn)液口 13和出液口 14開啟，過(guò)濾液通過(guò)進(jìn)液口 13 進(jìn)入過(guò)濾筒內(nèi)，液體及比濾網(wǎng)孔徑小的固體顆粒依次穿過(guò)濾網(wǎng)6和濾筒5進(jìn)入排液腔4，并 從出液口 14排出，比濾網(wǎng)孔徑大的固體顆粒被濾網(wǎng)6擋在其內(nèi)壁形成濾渣。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間 過(guò)濾,過(guò)濾筒內(nèi)的濾渣數(shù)量增加,要進(jìn)行排渣。排渣時(shí),先關(guān)閉進(jìn)液口 13，開啟排渣口 15，通 過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪91帶動(dòng)毛刷12轉(zhuǎn)動(dòng)，附著在濾網(wǎng)6上的濾渣被毛刷12刷掉落到排渣口 15 排出。排完后重新關(guān)閉排洛口 15,并開啟進(jìn)液口 13進(jìn)行過(guò)濾操作。[0021]從整個(gè)過(guò)濾及排渣過(guò)程可以看出，過(guò)濾及排渣過(guò)程均在封閉狀態(tài)下完成，所以提 取液和濾渣不會(huì)對(duì)操作人員及環(huán)境造成污染。排渣過(guò)程均不需通過(guò)人工打開上蓋進(jìn)行，所 以勞動(dòng)強(qiáng)度較低。[0022]實(shí)施例二:[0023]如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別之處在于采用的驅(qū)動(dòng)件不同，本實(shí)施例 采用的驅(qū)動(dòng)件為減速器92，設(shè)備工作時(shí)，通過(guò)減速器92的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7和毛刷12轉(zhuǎn) 動(dòng)，同樣地，附著在濾網(wǎng)6上的濾渣被毛刷12刷掉落到排渣口 15排出。顯然，與手動(dòng)過(guò)濾方式相比，這種電動(dòng)過(guò)濾方式可以節(jié)省人力，從而進(jìn)一步提高勞動(dòng)效率。[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，可以對(duì)本實(shí)用新型作出多種改型或改進(jìn)，比如筒 體和濾筒并不局限于圓筒狀，還可以采用其他適合的形狀，筒底的形狀也可做相應(yīng)改變等 等這些均被視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種固液分離過(guò)濾器，包括筒體(2)、上蓋(I)、筒底(3)和同軸設(shè)于筒體(2)內(nèi)的過(guò)濾筒，其特征在于:所述過(guò)濾筒的上下兩端分別密封連接在筒體(2)上，并在過(guò)濾筒與筒體之間形成有排液腔(4)，在筒體中心設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)的上端通過(guò)密封件(8) 伸出于上蓋(1)，在轉(zhuǎn)軸(7)的頂端安裝有能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，轉(zhuǎn)軸(7)的下端通過(guò)軸承(10)支撐在筒底(3)上，在轉(zhuǎn)軸(7)上沿其軸向依次設(shè)有多根毛刷安裝桿(11)，在毛刷安裝桿(11)的頭部安裝有毛刷(12)，所述毛刷(12)的刷面與過(guò)濾筒的內(nèi)壁相接觸，在筒體(2)的側(cè)壁高于過(guò)濾筒頂端位置處設(shè)有進(jìn)液口(13)，在所述排液腔(4)的下端部設(shè)有出液口(14)，在筒底(3)上設(shè)有排渣口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離過(guò)濾器，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)件采用手輪(91)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離過(guò)濾器，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)件采用減速器 (92)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的固液分離過(guò)濾器，其特征在于:所述的過(guò)濾筒包括濾筒(5)和襯于濾筒內(nèi)壁的濾網(wǎng)￠)，所述濾筒(5)的上端密封連接在筒體(2)上，濾筒(5) 的下端密封連接在筒底(3)上，濾筒(5)壁上布滿有過(guò)濾孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的固液分離過(guò)濾器，其特征在于:所述的密封件(8)密封安裝在上蓋(I)上，該密封件(8)具有一供所述轉(zhuǎn)軸(7)密封穿過(guò)的軸向內(nèi)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的固液分離過(guò)濾器，其特征在于:所述的上蓋(I)通過(guò)快開法蘭或者螺栓法蘭與筒體(2)密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的固液分離過(guò)濾器，其特征在于:所述的筒體(2)采用圓筒，所述的筒底(3)采用錐形封頭，所述的上蓋(I)采用平蓋或 者橢圓封頭蓋。
專利摘要一種固液分離過(guò)濾器，包括筒體、上蓋、筒底和同軸設(shè)于筒體內(nèi)的過(guò)濾筒，其特征在于過(guò)濾筒的上下兩端分別密封連接在筒體上，在過(guò)濾筒與筒體之間形成有排液腔，在筒體中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)密封件伸出于上蓋，頂端安裝有能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，下端通過(guò)軸承支撐在筒底上，在轉(zhuǎn)軸上沿其軸向依次設(shè)有多根毛刷安裝桿，其頭部安裝有毛刷，毛刷的刷面與過(guò)濾筒的內(nèi)壁相接觸，在筒體的側(cè)壁高于過(guò)濾筒頂端位置處設(shè)有進(jìn)液口，在排液腔的下端部設(shè)有出液口，在筒底上設(shè)有排渣口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于過(guò)濾過(guò)程及排渣過(guò)程不需要開蓋，粘附在濾網(wǎng)內(nèi)壁的濾渣被毛刷刷下后能順利通過(guò)排渣口排出，有利于環(huán)保和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率較高。
文檔編號(hào)B01D29/11GK202962044SQ20122063125
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者王靜 申請(qǐng)人:余姚市舜江機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司