專利名稱：鋰離子電池用高純石墨負極材料表面包覆反應裝置的制作方法
技術領域：
鋰離子電池用高純石墨負極材料表面包覆反應裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種用于鋰離子電池負極材料的表面包覆反應裝置，具體地說是適用于石墨粉體的表面包覆反應裝置，屬鋰離子電池生產(chǎn)技術設備領域。
背景技術：
[0002]鋰離子電池具有工作電壓高、比能量大、重量輕、體積小、循環(huán)壽命長、無記憶效應、可快速充放電和無環(huán)境污染等優(yōu)點。在眾多的負極材料中，炭素材料應用最為成功，石墨就是其中之一。但石墨與電解液的相容性較差，限制了純石墨在鋰離子電池中的應用。為克服石墨的缺點，人們在石墨表面包覆一層無定形碳材料，提高了振實密度，使電池充放電容量增大，庫侖效率提高。包覆石墨反應過程一般是先將石墨分散于液體包覆材料或熔化的包覆材料中，然后將溶劑或包覆材料蒸發(fā)使無定形炭前驅(qū)體包覆在石墨材料表面，然后炭化，有時候還需要石墨化。為使包覆反應均勻進行，提出了本實用新型所述的包覆反應裝置。實用新型內(nèi)容[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種操作簡單、包覆反應均勻的鋰離子電池用高純石墨負極材料的表面包覆反應裝置。[0004]本實用新型的技術方案:鋰離子電池用高純石墨負極材料的表面包覆反應裝置，包括反應筒體、反應筒體內(nèi)的框式攪拌器、加熱電阻絲，其特征在于:所述反應筒體上由密封蓋封裝，反應筒體頂部設有壓力表；框式攪拌器的軸的一端與設置在反應筒體頂部的電機相連接，框式攪拌器的軸的另一端設有底刮刀，底刮刀與反應筒體底部留有均勻間隙；框式攪拌器的軸的下段設有雙槳片，框式攪拌器軸的側(cè)面通過圓棍設有側(cè)刮刀，側(cè)刮刀與反應筒體側(cè)壁留有均勻間隙；加熱電阻絲設置在反應筒體內(nèi)側(cè)壁與側(cè)刮刀之間。[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型使材料在包覆反應過程中，混料更加均勻，粉體容易分散，大大提高了反應的產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。


[0006]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0007]現(xiàn)結(jié)合以下實施例及附圖，對實用新型加以詳細描述。[0008]在圖1中，鋰離子電池用高純石墨負極材料的表面包覆反應裝置，包括反應筒體1、反應筒體I內(nèi)的框式攪拌器2、加熱電阻絲3，反應筒體I上由密封蓋4封裝，反應筒體I頂部設有壓力表5 ;框式攪拌器2的軸的一端與設置在反應筒體I頂部的電機6相連接，框式攪拌器2的軸的另一端設有底刮刀2.1，底刮刀2.1與反應筒體I底部留有均勻間隙；框式攪拌器2的軸的下段設有雙槳片2.2，框式攪拌器2軸的側(cè)面通過圓棍設有側(cè)刮刀2.3，側(cè)刮刀2.3與反應筒體I內(nèi)側(cè)壁留有均勻間隙；加熱電阻絲3設置在反應筒體I內(nèi)側(cè)壁與側(cè)刮刀2.3之間。
權利要求1.鋰離子電池用高純石墨負極材料的表面包覆反應裝置，包括反應筒體(I)、反應筒體(I)內(nèi)的框式攪拌器(2)、加熱電阻絲(3)，其特征在于:所述反應筒體(I)上由密封蓋(4)封裝，反應筒體(I)頂部設有壓力表(5);框式攪拌器(2)的軸的一端與設置在反應筒體(I)頂部的電機(6)相連接，框式攪拌器(2)的軸的另一端設有底刮刀(2.1)，底刮刀(2.1)與反應筒體(I)底部留有均勻間隙；框式攪拌器(2)的軸的下段設有雙槳片(2.2)，框式攪拌器(2)軸的側(cè)面通過圓棍設有側(cè)刮刀(2.3)，側(cè)刮刀(2.3)與反應筒體(I)內(nèi)側(cè)壁留有均勻間隙；加熱電阻絲(3)設置在反應筒體(I)內(nèi)側(cè)壁與側(cè)刮刀(2.3)之間。
專利摘要鋰離子電池用高純石墨負極材料的表面包覆反應裝置，包括反應筒體、反應筒體內(nèi)的框式攪拌器、加熱電阻絲，反應筒體上由密封蓋封裝，反應筒體頂部設有壓力表；框式攪拌器的軸的一端與設置在反應筒體頂部的電機相連接，框式攪拌器的軸的另一端設有底刮刀，底刮刀與反應筒體底部留有均勻間隙；框式攪拌器的軸的下段設有雙槳片，框式攪拌器軸的側(cè)面通過圓棍設有側(cè)刮刀，側(cè)刮刀與反應筒體側(cè)壁留有均勻間隙；加熱電阻絲設置在反應筒體內(nèi)側(cè)壁與側(cè)刮刀之間。本實用新型使材料在包覆反應過程中，混料更加均勻，粉體容易分散，大大提高了反應的產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B01J19/18GK202962473SQ20122065467
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權日2012年12月3日
發(fā)明者李輝峰 申請人:江西新卡奔科技有限公司