專利名稱：實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其涉及一種化學(xué)或制藥領(lǐng)域使用的實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
化工或制藥過程中，為了開發(fā)研究新產(chǎn)品的需要，在進(jìn)行正式投入生產(chǎn)之前，需要將科研項目先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后才能開始正式的生產(chǎn)工作，以達(dá)到節(jié)約成本，保證生產(chǎn)安全的目的。但目前的實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜體積比較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且對反應(yīng)釜排出的氣體沒有專門的處理裝置，而是將其直接排放到大氣中，在排出的氣體中往往會夾雜有原料成分，如果不經(jīng)過濾直接排放，容易造成室內(nèi)空氣污染，同時不利于節(jié)約原料和提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便的實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，反應(yīng)釜本體的頂部可拆卸安裝有端蓋，所述反應(yīng)釜本體的底端設(shè)有支腿，所述端蓋上安裝有進(jìn)料管和伸入到所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的攪拌裝置，所述端蓋上還安裝有排氣管，所述排氣管連接有氣體冷凝裝置，所述氣體冷凝裝置的熱媒輸出端通過輸送管路連接有熱媒接收回流裝置，所述熱媒接收回流裝置通過回流管連通所述排氣管；所述反應(yīng)爸本體外周包覆有加熱爸體,所述加熱爸體與所述反應(yīng)爸本體圍繞形成有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)填充有加熱介質(zhì)，所述加熱釜體上設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和排氣閥，所述加熱釜體底部安裝有伸入到所述加熱腔內(nèi)的電加熱體，所述加熱釜體底部還設(shè)有加熱介質(zhì)出口。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣體冷凝裝置包括熱交換器，所述熱交換器上設(shè)有熱媒入口、熱媒出口、冷媒入口和冷媒出口，所述熱媒入口連接所述排氣管。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱媒接收回流裝置包括熱媒接收器，所述熱媒接收器的進(jìn)口通過所述輸送管路連接所述熱媒出口，所述熱媒接收器的出口通過所述回流管連通所述排氣管，所述熱媒接收器的底部連接有進(jìn)水管路，所述熱媒接收器上設(shè)有液位觀察管口，所述液位觀察管口與所述回流管的管口同軸設(shè)置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送管路上串接有透明的熱媒輸出觀察管。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱媒輸出觀察管為玻璃管。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸連接有減速器，所述減速器的動力輸出端連接有伸入到所述反應(yīng)釜本體內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌翅。作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加熱介質(zhì)設(shè)置為導(dǎo)熱油。由于采用了上述技術(shù)方案，實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，反應(yīng)釜本體的頂部可拆卸安裝有端蓋，所述反應(yīng)釜本體的底端設(shè)有支腿，所述端蓋上安裝有進(jìn)料管和伸入到所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的攪拌裝置，所述端蓋上還安裝有排氣管，所述排氣管連接有氣體冷凝裝置，所述氣體冷凝裝置的熱媒輸出端通過輸送管路連接有熱媒接收回流裝置，所述熱媒接收回流裝置通過回流管連通所述排氣管；所述反應(yīng)釜本體外周包覆有加熱釜體，所述加熱釜體與所述反應(yīng)釜本體圍繞形成有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)填充有加熱介質(zhì)，所述加熱釜體上設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和排氣閥，所述加熱釜體底部安裝有伸入到所述加熱腔內(nèi)的電加熱體，所述加熱釜體底部還設(shè)有加熱介質(zhì)出口 ；本實(shí)用新型的有益效果是:在反應(yīng)釜本體上加設(shè)了氣體冷凝裝置和熱媒接收回流裝置，將反應(yīng)與外界完全隔離開，避免了反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體直接排放到大氣中，有助于保護(hù)室內(nèi)空氣，同時對反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行冷凝后回收利用，有助于回收氣體內(nèi)的原料成分，進(jìn)而提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；本實(shí)施例中還利用加熱釜體對反應(yīng)釜本體進(jìn)行加熱，加熱效果好、使用方便。
以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-反應(yīng)爸本體；2_端蓋；3-支腿；4_進(jìn)料管；5_攬拌電機(jī)；6_減速器；7-攬拌翅；8-排氣管；9-熱交換器；10-熱媒入口 ； 11-熱媒出口 ； 12-冷媒入口 ； 13-冷媒出口 ；14-回流管；15-熱媒接收器；16-輸送管路；17-液位觀察管口 ； 18-玻璃管；19-加熱釜體；20-加熱介質(zhì)；21_加熱介質(zhì)進(jìn)口 ；22_排氣閥；23_電加熱體；24_加熱介質(zhì)出口。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。這里，需要注意的是，在附圖中，將相同的附圖標(biāo)記賦予結(jié)構(gòu)以及功能基本相同的組成部分，并且為了使說明書更加簡明，省略了關(guān)于基本上相同的組成部分的冗余描述。如附圖所示,實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)爸,包括反應(yīng)爸本體I,反應(yīng)爸本體I的頂部可拆卸安裝有端蓋2，所述反應(yīng)釜本體I的底端設(shè)有支腿3，為了保證使用的安全性，支腿3至少設(shè)置三條，根據(jù)使用的實(shí)際情況，也可以設(shè)置其它數(shù)量的支腿3，并不受本實(shí)施例的限制。所述端蓋2上安裝有進(jìn)料管4和伸入到所述反應(yīng)釜本體I內(nèi)部的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)5，所述攪拌電機(jī)5的輸出軸連接有減速器6，所述減速器6的動力輸出端連接有伸入到所述反應(yīng)釜本體I內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌翅7，實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜本體I內(nèi)原料的攪拌，使原料混合均勻，有助于反應(yīng)的充分進(jìn)行。所述端蓋2上還安裝有排氣管8，用于排出反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱氣，所述排氣管8連接有氣體冷凝裝置，所述氣體冷凝裝置包括熱交換器9，熱交換器9的具體結(jié)構(gòu)為所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的內(nèi)容，在這里不再贅述，一般所述熱交換器9上設(shè)有熱媒入口 10、熱媒出口 11、冷媒入口 12和冷媒出口 13，所述熱媒入口 10連接所述排氣管8，本實(shí)施例的冷媒入口 12和冷媒出口 13連通的通道內(nèi)使用的冷媒為循環(huán)冷水，而冷媒入口 12和冷媒出口 13連通的通道流通的熱媒為反應(yīng)釜本體I內(nèi)排出的熱氣，熱氣經(jīng)過熱交換器9后變成冷凝水，本實(shí)施例中為了便于描述也將上述熱氣及冷卻得到的冷凝水統(tǒng)稱為熱媒。所述氣體冷凝裝置的熱媒輸出端通過輸送管路16連接有熱媒接收回流裝置，所述熱媒接收回流裝置通過回流管14連通所述排氣管8，具體地所述熱媒接收回流裝置包括熱媒接收器15，所述熱媒接收器15的進(jìn)口通過所述輸送管路16連接所述熱媒出口 11，所述熱媒接收器15的出口通過所述回流管14連通所述排氣管8，用于將熱媒接收器15收集到的熱媒及其內(nèi)部摻雜的原料成分輸送到反應(yīng)釜本體I內(nèi)，以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，所述熱媒接收器15的底部連接有進(jìn)水管路，用于向反應(yīng)釜本體I內(nèi)補(bǔ)充反應(yīng)使用的水。所述熱媒接收器15上設(shè)有液位觀察管口 17，所述液位觀察管口 17與所述回流管14的管口同軸設(shè)置，用于觀察回流管14內(nèi)的液位。為了便于觀察熱媒的回流情況，可以在所述輸送管路16上串接有透明的熱媒輸出觀察管，所述熱媒輸出觀察管為玻璃管18。本實(shí)施例中所述反應(yīng)爸本體I外周包覆有加熱爸體19,所述加熱爸體19與所述反應(yīng)釜本體I圍繞形成有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)填充有加熱介質(zhì)20，所述加熱釜體19上設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口 21和排氣閥22，所述加熱釜體19底部安裝有伸入到所述加熱腔內(nèi)的電加熱體23，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便。所述加熱釜體19底部還設(shè)有加熱介質(zhì)出口 24，用于回收加熱介質(zhì)或產(chǎn)生的雜質(zhì)。所述加熱介質(zhì)20設(shè)置為導(dǎo)熱油，加熱效率高，效果好。本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
權(quán)利要求1.驗(yàn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，反應(yīng)釜本體的頂部可拆卸安裝有端蓋，所述反應(yīng)釜本體的底端設(shè)有支腿，所述端蓋上安裝有進(jìn)料管和伸入到所述反應(yīng)釜本體內(nèi)部的攪拌裝置，其特征在于:所述端蓋上還安裝有排氣管，所述排氣管連接有氣體冷凝裝置，所述氣體冷凝裝置的熱媒輸出端通過輸送管路連接有熱媒接收回流裝置，所述熱媒接收回流裝置通過回流管連通所述排氣管； 所述反應(yīng)釜本體外周包覆有加熱釜體，所述加熱釜體與所述反應(yīng)釜本體圍繞形成有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)填充有加熱介質(zhì)，所述加熱釜體上設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和排氣閥，所述加熱釜體底部安裝有伸入到所述加熱腔內(nèi)的電加熱體，所述加熱釜體底部還設(shè)有加熱介質(zhì)出□。
2.按權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述氣體冷凝裝置包括熱交換器，所述熱交換器上設(shè)有熱媒入口、熱媒出口、冷媒入口和冷媒出口，所述熱媒入口連接所述排氣管。
3.按權(quán)利要求2所述的實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述熱媒接收回流裝置包括熱媒接收器，所述熱媒接收器的進(jìn)口通過所述輸送管路連接所述熱媒出口，所述熱媒接收器的出口通過所述回流管連通所述排氣管，所述熱媒接收器的底部連接有進(jìn)水管路，所述熱媒接收器上設(shè)有液位觀察管口，所述液位觀察管口與所述回流管的管口同軸設(shè)置。
4.按權(quán)利要求1、2或3所述的實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述輸送管路上串接有透明的熱媒輸出觀察管。
5.按權(quán)利要求4所述的實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述熱媒輸出觀察管為玻璃管。
6.按權(quán)利要求5所述的實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸連接有減速器，所述減速器的動力輸出端連接有伸入到所述反應(yīng)釜本體內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌翅。
7.按權(quán)利要求6所述的實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，其特征在于:所述加熱介質(zhì)設(shè)置為導(dǎo)熱油。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和端蓋，反應(yīng)釜本體的底端設(shè)有支腿，端蓋上安裝有進(jìn)料管、攪拌裝置和排氣管，排氣管上依次連接有氣體冷凝裝置和熱媒接收回流裝置，熱媒接收回流裝置通過回流管連通排氣管；反應(yīng)釜本體外周包覆有加熱釜體，加熱釜體與反應(yīng)釜本體之間的加熱腔內(nèi)填充有加熱介質(zhì)，加熱釜體底部安裝有電加熱體和加熱介質(zhì)出口；氣體冷凝裝置和熱媒接收回流裝置將反應(yīng)與外界完全隔離開，避免了反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體直接排放到大氣中，有助于保護(hù)室內(nèi)空氣，同時對熱氣進(jìn)行冷凝后回收利用，有助于回收氣體內(nèi)的原料成分，進(jìn)而提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；本實(shí)施例中還利用加熱釜體對反應(yīng)釜本體進(jìn)行加熱，加熱效果好、使用方便。
文檔編號B01J19/00GK202921320SQ201220661870
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者劉磊, 張西森, 潘云平, 齊慶振 申請人:濰坊樂多收生物工程有限公司